Običajno je vsak rezalnik za stružnico za kovino predstavljen z dvema elementoma: glavo in držalom.
Glava je izvedbeni del, sestavljen iz številnih ravnin in rezalnih robov z določenim kotom. Odvisno od zahtevane vrste ostrenja je rezkar določen kot.
Držalo je odgovorno za pritrditev rezila v držalo stružnice. Ima kvadratno ali pravokotno obliko. Za vsako obliko obstaja več standardnih velikosti prerezov.
Različice oblikovanja
Obstajajo naslednje vrste rezalnikov za stružnico za kovino:
- Naravno. Držalo in glava sta nameščena na isti ali vzporedni osi.
- Ukrivljeno. Držalo ima upognjeno obliko, gledano s strani.
- Ukrivljen. Glava je ukrivljena proti držalu, gledano od zgoraj.
- Izvlečeno. Držalo orodja je širše od glave. Glava se nahaja naista os z držalom orodja ali odmik glede nanj.
Če se zanašamo na dobro znano klasifikacijo naprav v skladu z GOST, jih delimo na naslednje vrste:
- Rezalni rob na osnovi legiranega jekla. Orodje je monolitno. Lahko je izdelan iz orodnega jekla. Trenutno je njegova uporaba izjemno redka.
- Napolnjeno s spajkanjem iz trde zlitine. Robna plošča je spajkana na glavo. To je najpogostejša vrsta.
- Vložki iz karbidne trdine, pritrjeni mehansko. Rezalna plošča je pritrjena na glavo z vijaki in sponkami. Zamenljivi rezila so na osnovi kovine in kermeta. To je najredkejša vrsta.
Razvrstitev glede na smer gibanja serviranja
- Levi model se postreže z leve, če ga vzamete v levo roko. Glavni delovni rob se nahaja nad palcem.
- Pravi model se postreže z desne strani. Glavni delovni rob je pod palcem. V praksi se pojavlja pogosteje.
Kako namestiti napeljavo
Rezalnik za stružnico za kovino se lahko razlikuje glede na način vgradnje glede na površino, ki bo obdelana:
- Radni pogled. Pri obdelavi rezalnik zavzame pravi kot na os obdelovanca za obdelavo. Ta metoda se pogosto uporablja v industrijskih podjetjih. Rezalnik ima enotno montažno zasnovo na strojih. Ima tudibolj priročna izbira geometrijskih položajev rezalnega dela.
- Tangencialno. Pri obdelavi je rezalnik nameščen na os obdelovanca pod kotom, ki ni ravni. Ima bolj zapleten način montaže in se uporablja za struženje napeljave, ki omogoča visoko čistočo obdelavo.
Razlika v načinu obdelave
Sekalci se lahko razdelijo tudi glede na način obdelave:
- dokončanje;
- draft;
- polobdelava;
- za dobro delo.
Na hrapavost obdelovanca vpliva polmer zaokroženosti vrha vpenjala. Gladko površino dosežemo z rezalnikom, nabrušenim pod velikim polmerom.
Vrste stružnih orodij
Rezalnik za kovinsko stružnico ima veliko vrst. Najpogostejši so:
- Kontrolna točka. Ustvarja konture dela med vrtenjem, zagotavlja pa tudi obračanje, spodrezovanje pri podajanju v prečni in vzdolžni smeri.
- Določasen videz ustvarja različne utore, vdolbine in luknje. Lahko naredi skozi luknje.
- Vzorec točkovanja bo uporabljen samo za prečno smer podajanja za obračanje delov, ki imajo stopničasto obliko in obraz.
- Prekinitev. Njena dobava se izvaja v prečni smeri glede na os vrtenja. Izdeluje utore in utore okoli dela, ki se uporabljajo za ločevanje končnega izdelka.
- Navojno. Reže navoje katere koli vrste na dele s poljubno obliko preseka. Ta pogled je lahko ukrivljen,ravne ali okrogle.
- oblikovan. Vrti zapletene dele, lahko odstrani različne robove od znotraj in od zunaj.
Komplet rezalnikov za stružnico za kovino lahko kupite v specializiranih trgovinah ali naročite na spletu.
osnova sekalcev
Materiali, iz katerih so izdelane naprave, so razdeljene v tri kategorije:
- Prva je za rezanje nastavkov, ki se uporabljajo pri nizki hitrosti. To so orodne ali ogljikove kovine z indeksom trdote 60-64. S povečanjem temperature rezila za stružno orodje nad 200-240 stopinj se kakovost njegovega rezanja izrazito zmanjša, zato se v praksi redko uporabljajo. Ta skupina vključuje naprave na osnovi krom volframa, krom silicija in legiranega jekla s stopnjo odpornosti na temperature do 300 stopinj.
- Druga kategorija rezalnikov bo uporabljena pri visoki stopnji vrtenja glave stružnice. Osnova takšnih naprav je jeklo z visoko rezalno kategorijo R12 R9 ali R9K5F2. Po strjevanju se material strdi na 62-65 in ohrani vse svoje lastnosti pri temperaturi 650 stopinj. Dolgo časa ni mogoče izbrisati.
- Tretja kategorija so rezalniki na osnovi kermeta. To so pritrdilni elementi iz trde zlitine, ki delujejo pri visoki hitrosti stroja in prenesejo temperature segrevanja do 1000 stopinj. Lito železo in nekateri deli iz neželeznih zlitin se brusijo s prižganimi napravamina osnovi volfram-kob alta (VK6 za dodelavo in polifinizacijo, VK8 za primarno obdelavo). Jeklo je struženo s trdo zlitino T15K6 titan-volfram-kob alt. To naredi čisto obdelavo.
Priključki za namizne stružnice
Rezalniki za namizno kovinsko stružnico imajo majhen presek 8 x 8 in 10 x 10 mm. Uporabljajo se za obdelavo majhnih delov.
Sekalci v obliki indeksiranih vložkov
Rezalnik za kovinske stružnice kategorije T5 K10 se uporablja za primarno in prekinjeno struženje. Na osnovi kubičnega borovega nitrida so izdelani zamenljivi vložki za obdelavo posebej trdih kovin, vključno z litoželezo. Neželezne kovine so stružene s polikristalnim diamantom.
Ploščice so lahko zamenljive. Vstavljeni so v držalo. Nekateri modeli vsebujejo drobilce odrezkov, ki zagotavljajo odlično lomljenje odrezkov pri nizkih pomikih in površinskem struženju. Ta vrsta ploščic se uporablja za visoko končno rezanje nerjavnega jekla in drugih vrst jekla.
Ostrenje sekalcev
Vse vrste rezalnikov, poleg zamenljivih vložkov, so občasno podvrženi ostrenju. Ostrenje rezalnikov za stružnico za kovino zagotavlja doseganje zahtevanih kotov in oblik. V industrijskih razmerah se izvaja na specializiranih enotah.
Ta postopek je mogoče izvesti domakemikalije in brusilne plošče. Ročno ostrenje je po kakovosti slabše od industrijskega. Glavna stvar pri tem je pravilna izbira brusilnega kolesa.
Za ostrenje rezal iz karbida se vzame krog zelenega karborunda. Stružni rezalniki iz karbonskih materialov so nabrušeni s korundnimi kolesi.
Ostrenje priporočamo s hlajenjem (enakomerno dovajanje hladne vode na kontaktno točko kolesa z rezalnikom, ki se obdeluje). Lahko tudi suho ostrite, vendar po tem dela ne spuščajte v hladno vodo, saj lahko poči.
Standardni diagram postopka ostrenja
Najprej je obdelana glavna zadnja stran, nato zadnja pomožna stran in šele nato sprednji del. Na samem koncu postopka se obdela vrh pritrditve (polmer ukrivljenosti). Rezalnik, ki ga želite nabosti, je treba nenehno premikati po površini brusilnega kolesa in ga rahlo pritiskati na orodje.
Obvezna komponenta postopka je končna obdelava rezalnika oziroma rezalnih robov (območja ob robu, katerih širina doseže 4 mm).
Naprave iz trde zlitine brusimo z bakrenimi brusi, ki jih namažemo s posebno spojino v obliki paste ali mešanice kerozina in borovega karbida.
Druge vrste rezalnikov so nabrušene z brusom z nizko abrazivno vrsto, navlaženim s strojnim oljem ali kerozinom.
Izdelava domačih rezalnikov
Izdelate lahko tudi domače rezalnike za stružnico za kovino. Za osnovo takšnih naprav so vzeti nepotrebni pokvarjeni svedri.
Centri, ki temeljijo na vrtalnikih, se ne zlomijo. Še posebej so primerni za starejše stružnice. Podvrženi so večkratnemu brušenju. Njihova življenjska doba doseže 30 let.
Domači rezalniki za mini stružnico za kovine so izdelani iz segmenta Gellerjeve žage. Reže se z rezalno ploščo.
Kako izbrati pravi rezalnik?
Pri izbiri rezalnika je treba upoštevati številna priporočila.
Določite, s kakšno kovino morate delati, katere obdelovalne operacije načrtujete in koliko stresa bo rezalnik doživel.
Odločite se, kaj je najpomembnejše - natančnost skladnosti z geometrijo izdelka ali stopnjo obdelave njegove površine. Glede na to je izbran rezalnik v skladu s klasifikacijskimi lastnostmi in geometrijskimi razmerji.
Zasnovajte sami, kako pomembno je izpolnjevanje pogoja odpornosti proti obrabi naprave in kako dolgo naj ostane nespremenjen.
