Tehnologije za obdelavo kovinskih konstrukcij in delov so široko uporabljene mehanske metode. Takšne operacije izvajajo industrijski stroji, ročna električna orodja itd. Sodobnejša področja obdelave trdnih materialov so povezana s toplotnimi učinki. In gorilnik za rezanje je najbolj dostopno orodje, ki izvaja to metodo.
razporeditev opreme
Pogosteje se uporabljajo modeli dvocevnih ali injekcijskih rezalnikov, pri katerih je tehnični dovod kisika (delovna mešanica) razdeljen na dva toka. Zgornji kanal dovaja plin v glavo ročnika z veliko hitrostjo. Nato mešanica prehaja skozi glavno šobo ustnika. Ta del orodja je odgovoren za neposredno rezanje obdelovanca. Za krmiljenje procesnih in ogrevalnih lastnosti je na voljo regulacijski ventil z ventilom. Običajno se ta oprema izvaja na zgornjem delu.korpusa. Spodnja cev pa usmerja plin v posebno komoro za mešanje z gorljivim plinom. Posledično je zagotovljeno ravnovesje temperatur in hitrosti. Na nekaterih območjih se izkaže, da je bolj donosno imeti tricevno napravo za rezanje plina, v kateri se izvede mešanje dveh kisikovih in enega gorljivega toka v glavi. Prednost takšnih modelov je, da se znebite posebne mešalne komore, katere prisotnost je sama po sebi predstavljala nevarnost "povratka". V takih situacijah se mešanica premika v nasprotni smeri.
Kako deluje rezalnik
Za razliko od mehanskega orodja plinska oprema ne pride v direkten stik s ciljnim območjem, ampak v glavnem delu dela le meša kisik z gorljivim plinom. Posledično proces nastajanja in smeri predgretnega plamena na ciljni obdelovanec spremlja nastanek curka za rezanje kisika. Obstajajo različne različice rezalnikov, ki se razlikujejo po vrsti uporabljenega plina, vendar se načeloma njihov funkcionalni namen ne spremeni. Razen če se tehnika rezanja lahko razlikuje – na primer glede strukture je lahko rezanje sulično, površinsko ali ločevalno. In tudi ta razvrstitev je nepomembna, saj univerzalni plinski rezalnik za kovino omogoča uporabo več načinov z možnostjo rezanja z debelino od 3 do 300 mm. V tem primeru stabilnost opreme in smer curka nista pomembni. Glavna stvar je fizična ergonomija pri rokovanju. Kompaktna naprava je lahko v različnih konfiguracijahrezanje z ustreznimi veščinami.
Različice orodij
Ko gre za zapletene kritične operacije, zmogljivosti univerzalnega rezalnika morda ne bodo dovolj. Takšni modeli imajo dobro definirano zasnovo in operativno prilagodljivost, vendar niso primerni za številne specializirane naloge. Na primer, za oddaljena dela, ki zahtevajo visoko produktivnost, je priporočljiva uporaba propanskega gorilnika, ki se priključi neposredno na rezervoar. Modeli te vrste se dobro obnesejo na gradbiščih, pri čemer izvajajo zapleteno in globoko rezanje velikih kovinskih konstrukcij. Nasprotno pa obstaja ozka linija potovalnih rezalnikov majhnega formata, ki se prav tako povezujejo s posodami za propan, vendar delujejo pri nizki moči. V industrijskih delavnicah se pogosteje uporabljajo rezalci kerozina. Ta vrsta plinske naprave je sposobna visoke zmogljivosti, vendar le, če je priključena na centralno oskrbo z gorivom. V tem primeru so naložene visoke varnostne zahteve, zato so gorilniki opremljeni s široko paleto zaščitnih sistemov.
Značilnosti prenosnih modelov
Z oblikovalskega vidika je to optimalna rešitev za domačo uporabo. Kompaktna naprava je šoba za dovajanje gorljivega curka na kovinsko površino. Tako kot pri modelih s propanom je povezan s plinsko cevno jeklenko, ki deluje kot vir delovne mešanice. Prav tako je treba opozoriti, da to ni polnopravni rezalnik, temvečgorilnik. Zato bodo pri obdelavi pomembni nadzorovani parametri intenzivnosti toplotne izpostavljenosti. Zlasti prenosna svetilka za domačo uporabo vzdržuje temperaturo gorilnika do 1300 °C. Profesionalni modeli tega razreda zagotavljajo toplotne učinke do 2800 ° C. Kar zadeva ciljne materiale, vključujejo nizko talljive kovine in zlitine, kot so aluminij, baker, kositer, itd. Vendar pa to orodje privzeto topi strukturo in ne reže. Za učinkovito in natančno rezanje brez pretirane deformacije obdelovanca uporabite intenzivne načine toplotnega curka.
Navodila za nastavitev rezalnika
Pred delom se orodje preveri za tehnično in strukturno celovitost. Oceniti je treba kakovost spojnih elementov, funkcionalnih delov in potrošnega materiala. Posebna pozornost je namenjena okovju - zlasti tesnosti cevi, ki bo dovajala plin. Nato se izvede povezava z oskrbo s plinom. Ta operacija se izvaja z navojnim priključkom. Odvisno od modela cevi je treba uporabiti priključno napravo z desnim ali levim navojem. Na primer, če nameravate delati s kisikom, boste uporabili desni navoj. Za odpravo nevarnosti okvare in kasnejšega puščanja je rezalnik plina nameščen na pločevinki s posebnim nosilcem s ključavnico. Tudi ob nenamernem fizičnem pritisku na pritrdilno območje ta mehanizem ne bo dovolil, da se cev odmakne od cilindra.
Deloproces
Proces rezanja je treba začeti samo v posebni opremi varilca. Upravljavec mora nositi vsaj zaščitna očala, rokavice in ognjevarna oblačila. Plamen je usmerjen proti priključeni cevi, slednja pa je nameščena tako, da ni motenj v fizični manipulaciji rezalnika. Cilinder je nameščen stran od neposrednega delovnega mesta. V skladu s pravili je treba vzdrževati razdaljo 5 m. Poleg tega je sam proces lahko organiziran na prostem ali v zaprtih prostorih, vendar z učinkovitim prezračevanjem. Ko je vse pripravljeno za delo, se na plinskem rezalniku odpre ventil grelne mešanice. Od te točke naprej bo gorilnik začel proizvajati aktivni curek za rezanje. Usmerjanje naprave na obdelovanec mora biti gladko, brez sunkov in tresljajev. Debelejša kot je struktura, daljši morajo biti časi zadrževanja.
Vzdrževanje orodja
Po delovnih korakih je potrebno ponovno revidirati zasnovo orodja in preveriti stanje posameznih delov. Gorilnik shranjujte samo v čistem okolju z nizko vlažnostjo brez nevarnosti, da bi prah, umazanija ali majhni predmeti vstopili v šobo. Če je bil med delovanjem zaznan podtlak orodja, je treba glede na vrsto konstrukcije izvesti naslednja dejanja:
- Odklopite konico z ročaja in očistite mehanizem injektorja.
- Odstranite vijak in očistite tudi injektor.
Ko se gorilniki za rezanje uporabljajo redno,kovine, opazimo intenzivno obrabo posameznih elementov. Na to morate biti pripravljeni z zalogo ustreznih rezervnih delov. Med najbolj dotrajanimi so na primer bakrene mešalne komore, medeninasta vretena ventilov (približno 500 obratovalnih ciklov), ustniki in ročaji.
Varnostne zahteve za rezanje kovin
Je bilo že rečeno, da je osnova za uspešno delo oprema. Upoštevati pa morate tudi nekaj varnostnih pravil, ki veljajo za že začeti postopek. Torej, ko se vreteno vrti, morajo imeti vse matice in vijaki močno sponko, ki preprečuje nenamerno popuščanje. Sami kanali se lahko odprejo za največ 6 sekund. Nadalje mora instrument skozi odprt nastavek sesati zrak pri tlaku, ki mora biti 1,5 višji od enakega nivoja za vsak ustnik. Vsi elementi priključka plinskega rezalnika so predhodno očiščeni in razmaščeni. Orodje je treba ustaviti postopoma, začenši z zniževanjem tlaka v šobi, dokler se dovod plina popolnoma ne prekine.
Priljubljeni modeli rezalnikov
Kot poceni proračunsko rešitev vam lahko priporočamo preprosto, a zanesljivo napravo KOVEA. To je univerzalni rezalnik Torch KT-2008, ki se zlasti uspešno uporablja v tovarnah, v avtoservisih in bencinskih servisih. Moč plamena je 3,5 kW, vendar je to dovolj za obdelavo standardnih kovinskih surovin in konstrukcij. Kot alternativno rešitev vam lahko ponudimo modela REDIUS R3P-01M in KRASSR3P-02M. To so predstavniki srednjega segmenta, ki delajo z nizkoogljičnimi jekli. Prednosti teh modifikacij vključujejo nastavitev moči gorilnika in odpornost proti povratnemu udarcu.
Model "Svarog R3P-32-R" prav tako kaže visoko stopnjo zanesljivosti. To orodje vam omogoča rezanje pločevine in profilov, vključno z nizkoogljičnim jeklom. Analog R3P-32-R je še en gorilnik KOVEA - izvaja ga Torch TKT-9607. Ta model združuje prednosti, kot so funkcionalnost, zmogljivost in možnost piezo vžiga.
Kako izbrati najboljšo možnost?
Pri nakupu se upoštevajo materiali za izdelavo orodja, premer ročaja ventila, podprti načini rezanja ipd.. Zaželeno je, da iz materialov izstopite medenino in zavržete aluminij. V vsakem primeru so okovi, okovi in okovi iz medenine izkazujejo visoko trdnost in vzdržljivost. Plastika je zaradi vse svoje praktičnosti in lahkosti nezaželena zaradi hitre obrabe. Glede na premer ročaja ventila je za tipične operacije, ki zahtevajo visoko zmogljivost, priporočljiva standardna velikost 40 mm. Hkrati bo točkovne enkratne naloge učinkoviteje izvajal plinski rezalnik z manjšo debelino ventila. Pri izbiri vrste orodja in načela delovanja je veliko odvisno od narave načrtovanega dela. Če je izbira padla v korist injekcijskega modela, potem je bolje dati prednost različici, v kateri je mešalna komora izdelana iz bakra ali njegovih zlitin.
Sklep
Plinska oprema na različnih področjih združuje zelo privlačne zmogljivosti, hkrati pa delo z njo spremljajo visoka varnostna tveganja. Kljub temu je lahko visokokakovosten stroj za obdelavo kovinskih surovin učinkovit tako v profesionalni industriji kot v vsakdanjem življenju. Na primer, plinski rezalnik s piezo vžigom je zelo primeren za garažna dela ali oblikovanje zaključnih okvirjev za hišo. Enostavno izpopolnjevanje kovinskega profila med popravili bo močno olajšano, če se ji približate s pravilno konfiguriranim rezalnikom. Poleg tega to orodje po ceni praktično ne prekaša podobnih orodij za rezanje trdnih materialov. Povprečne cene se gibljejo od 1,5 do 2 tisoč rubljev, proračunske možnosti pa so na voljo za 600-700 rubljev.
