Argonsko varjenje za začetnike: tehnologija, oprema

Kazalo:

Argonsko varjenje za začetnike: tehnologija, oprema
Argonsko varjenje za začetnike: tehnologija, oprema

Video: Argonsko varjenje za začetnike: tehnologija, oprema

Video: Argonsko varjenje za začetnike: tehnologija, oprema
Video: 🔥 TIG zavarivanje ZA POCETNIKE kako kontrolisati luk (EPIZODA #2) \ TIG INSURANCE FOR BEGINNERS✔ 2024, November
Anonim

Najpogostejši in zanesljiv način spajanja različnih kovinskih delov je varjenje. Vendar pa obstajajo številne kovine, ki jih je zelo težko kombinirati na običajen način. Za ustvarjanje močnega enodelnega stika kovin, kot so titan, aluminij, nerjaveče jeklo in mnoge druge, se uporablja argonsko varjenje. Za začetnike je tehnologija nekoliko težka.

Lastnosti varjenja z argonom

Povezava kovinskih površin se pojavi v območju delovanja argona. Uporaba inertnega plina pri varjenju kovin je nekakšna zaščitna ovira pred oksidacijskim procesom, ki nastane kot posledica interakcije s kisikom v okoliškem zraku. Lažje je reči, da inertni plin pokriva mesto varjenja od prodiranja kisika v območje delov, ki jih je treba spojiti.

Vsa tehnologija varjenja z argonom vključuje ročno, polavtomatsko in avtomatsko delo. Iz metod varjenja in vrste uporabljene elektrode izhaja kvalifikacija načinov varilnega procesa.

Volframova žica se uporablja kot neporabna elektroda, ki zagotavlja zanesljivo povezavo kovin.

Tehnikavzpostavitev povezave

Poznavanje osnovnih pravil dela bo zelo olajšalo varjenje z argonom, lekcije za začetnike pa bodo pomagale doseči kakovosten zvar.

Nekaj praktičnih nasvetov izkušenih varilcev:

  1. Kakovost povezave delov se znatno zmanjša zaradi dolgega loka. Daljši kot je, širši bo šiv in manjša je globina taljenja. Neporabna elektroda mora biti nameščena v neposredni bližini spoja izdelkov.
  2. Če želite ustvariti globok in ozek šiv, morate doseči vzdolžno premikanje gorilnika in elektrode. Že majhna odstopanja bistveno poslabšajo varjenje. Pri varjenju z argonom je treba upoštevati posebno pozornost in natančnost.
  3. Da preprečite prodiranje dušika in kisika v varilno območje, morata biti elektroda in aditiv v tem območju, vendar pod plastjo argona.
  4. Dodajanje žice je zapletena operacija, saj sunki povzročijo škropljenje kovine. Vnos te komponente je enakomeren in gladek.
  5. Če se izkaže, da je zvar konveksen in zaobljen, potem to kaže na nizko taljenje kovine, kar kaže na nizko kakovost argonskega varjenja.
  6. Za ustvarjanje majhnega šiva in njegove gladke površine je treba polnilno žico voditi pred gorilnikom in pod kotom na ravnino kovine. Ta pogoj vam bo omogočil zanesljiv nadzor nad celotnim procesom varjenja z argonom.
  7. Da dušik in kisik ne prodreta v območje spajanja delov, varilnega postopka ni mogoče prebrati in zaključiti z nenadnimi premiki. Delo je treba začeti 15–20 sekund po oskrbi s plinom in končati prejizklop gorilnika.
  8. Delo je treba zaključiti z zmanjšanjem jakosti toka z reostatom, ki je vključen v argon varilni stroj. Če gorilnik preprosto vzamete na stran, lahko odprete dostop kisika in dušika do varilnega območja.

Glavna zahteva pred delom je kakovostno čiščenje in razmaščevanje spojnih površin izdelka.

Prednosti uporabe te vrste varjenja

Glede na to, da je argonsko varjenje učinkovita metoda spajanja kovin, težko pri drugih vrstah spajanja, prednosti njegove uporabe temeljijo prav na tej lastnosti. Ti vključujejo:

  1. Majhna temperatura segrevanja spojene površine, ki omogoča ohranjanje oblike in dimenzij dela.
  2. Inertni plin je gostejši in težji od zraka, zato lahko dobro zaščiti zvar.
  3. Precej visoka moč termičnega loka prispeva k kratkotrajnosti argonskega varjenja.
  4. Zmožnost fokusiranja zvara vam omogoča delo na težko dostopnih mestih.
  5. Varjenje tankih delov je enostavno zaradi ne zelo visoke temperature v talilnem območju kovine.
Varjeni šiv na cevi iz nerjavečega jekla
Varjeni šiv na cevi iz nerjavečega jekla

Slabosti varjenja z argonom

Kot vsaka druga povezava ima argonsko varjenje nekaj pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati pri opravljanju dela. Glavne slabosti takšne povezave:

  1. Prisotnost prepiha znatno zmanjša zaščito mesta spajkanja, zato je priporočljivo delati v zaprtih prostorihprostore. Samo v tem primeru morate poskrbeti za dobro splošno prezračevanje objekta.
  2. Če je potrebno pridobiti visokoamperski lok, je potrebno zagotoviti hlajenje povezanih izdelkov.
  3. Oprema spada v kategorijo kompleksnih napeljav, zato je argonsko varjenje za začetnike težak proces. Samo izkušen varilec lahko pravilno nastavi načine.

Načini povezave z argonom

Da bi varjenje potekalo kakovostno, morate izbrati pravi optimalni način delovanja. Takšno dejanje je praviloma možno le za strokovnjake z bogatimi praktičnimi izkušnjami.

Nastavitev načina varjenja z argonom
Nastavitev načina varjenja z argonom

Pogoji za pravilno izbiro načina varjenja:

  1. Smer in polarnost toka sta neposredno odvisni od lastnosti kovin, ki se spajajo.
  2. Moč toka se določi na podlagi treh glavnih značilnosti, in sicer polarnosti, premera uporabljene elektrode, debeline in vrste materiala. Pri izbiri tega parametra boste potrebovali lastne izkušnje kot varilec.
  3. Enomernost toka inertnega plina vpliva na porabo argona. Pretok pri varjenju aluminija z argonom mora biti brez pulzacij.

Sestava opreme

Preden razumete načelo delovanja naprave, se morate seznaniti z glavnimi komponentami opreme. Za visokokakovostno varjenje boste potrebovali:

Argonski varilni stroj
Argonski varilni stroj
  1. Varilni stroj katere koli vrste z 60-70 voltov v prostem teku.
  2. Napajalni kontaktor, ki prenaša napetost na glavo izvarilni stroj.
  3. Oscilator. To je naprava, ki pretvarja standardno napetost v 2000-3000V pri 150-500kHz, kar olajša zagon loka.
  4. keramični gorilnik.
  5. Naprava, zasnovana za pihanje z argonom.
  6. rezervoar za inertni plin.
  7. Pritrdilna žica in elektroda, ki se ne porabi.
Jeklenke različnih kapacitet za argon
Jeklenke različnih kapacitet za argon

Kako naprava deluje

Po predhodnem čiščenju spojenih površin in nastavitvi želenega načina varjenja vzamemo žico v levo roko, v desno pa gorilnik. Z gumbom za dovod plina, ki se nahaja na ročaju gorilnika, dovajamo plin v območje varjenja.

Elektrodo morate vstaviti v gorilnik tako, da štrli za približno 5 mm. Gorilnik postavimo na razdaljo 2 mm od varilne površine. Nato vklopimo enoto in na elektrodo dovajamo napetost, dokler ne pride do obloka. Argon v tem trenutku vstopi v območje varjenja.

Z drugo roko varilec vodi polnilno žico v režo, ki se stopi in tvori spoj kovin. Postopoma vzdolž šiva popolnoma zvarimo oba dela.

Težave pri varjenju aluminija

Aluminij velja za najbolj razširjen material v industriji. Varjenje je zelo težavno zaradi oksidnega filma, v katerem je taljenje višje kot pri kovini. Preden začnete variti aluminij z argonom, morate natančno preučiti vse nianse postopka spajanja:

  1. Glavna napaka varilcev začetnikov je nekvaliteten predhodnikčiščenje kovin. Dobra kovinska vez ne pride v poštev, če je na površini umazanija, prah ali maščoba.
  2. Nizko tališče aluminija in njegova visoka toplotna prevodnost zahtevata veliko energije pri varjenju z inertnim plinom.
  3. Aluminij se topi pri nizki temperaturi, da bi se izognili poškodbam materiala, morate nastaviti pravilen način na pretvorniku.
  4. Aluminij varilni stroj mora imeti posebno funkcijo, da pred varjenjem dovaja povečan tok za taljenje filma in na koncu za popolno varjenje kraterja.
Aluminij argon varilni spoj
Aluminij argon varilni spoj

Čiščenje kovinskih površin

Glavni pogoj za kakovostno argonsko varjenje je dobro predhodno čiščenje kovinske površine.

Čiščenje se izvaja na dva načina:

  1. Metoda kemične obdelave prispeva k uničenju oksidne plasti na kovini zaradi delovanja posebne raztopine. Takšno sestavo lahko pripravite sami, za katero morate v enem litru vode raztopiti 50 gramov tehničnega natrija in 45 gramov natrijevega fluorida. Nato morate to maso mešati, dokler ne dobite raztopine. S to sestavo obdelamo površino, nato pa jo speremo s tekočo vodo.
  2. Mehanska metoda čiščenja vključuje obdelavo dela z železno krtačo ali brusnim papirjem. Hkrati je treba zagotoviti, da na površini čistilnega orodja ni vključkov drugih kovin, katerih delci lahko bistveno poslabšajo končni rezultat dela.

Lastnosti varjenja nerjavnega jekla

Nerjaveče jeklo je kovina, ki ima visoko protikorozijsko odpornost in veliko trdnost, ki se pogosto uporablja v vseh vremenskih razmerah. Posebne lastnosti te kovine zahtevajo posebne tehnologije obdelave izdelka. Prav varjenje nerjavnega jekla z argonom omogoča doseganje dobre kakovosti povezave tovrstnih izdelkov.

Varjenje nerjavnega jekla z argonom
Varjenje nerjavnega jekla z argonom

Glavni problem pri delu z nerjavnim jeklom je njegovo pokanje. Poleg tega obstajajo še druge funkcije:

  1. Zaradi nizke toplotne prevodnosti nerjavnega jekla med varjenjem mora biti temperatura v talilnem območju visoka, kar ustvarja veliko nevarnost pregorevanja kovine. Da bi se izognili takšni nadlogi, je treba izbrati nižjo jakost toka kot pri navadnem jeklu.
  2. Nerjaveče jeklo ima visoko linearno ekspanzijo, tako da pri varjenju pride do velikega krčenja litega, kar lahko privede do razpokanja kovine. Da bi se temu izognili, morate ustvariti večjo vrzel med deli izdelka.
  3. Ker ima nerjaveče jeklo visoko električno upornost, se elektroda med varjenjem zelo segreje, kar negativno vpliva tudi na kakovost povezave.

Pri varjenju plošč z argonom je treba upoštevati, da lahko napačna temperatura načina varjenja povzroči izgubo protikorozijskih lastnosti nerjavnega jekla.

Povezava s polavtomatskim strojem

Polavtomatski postopek varjenja z argonom znatno poveča produktivnost. Tehnologija uporabe varjenja v polavtomatskihnačin vam omogoča zanesljive in vizualno privlačne zvare.

Glavni odtenek polavtomatskega varjenja je potreba po uporabi niklja kot dela varilne žice. Če je potrebno cev zvariti z argonom, potem se z veliko debelino dela zaščitni sestavi doda tudi ogljikov dioksid, ki izboljša mešljivost varilnih robov.

Argonsko varjenje kovinskih cevi
Argonsko varjenje kovinskih cevi

Postopek polavtomatskega varjenja se lahko izvede z več tehnologijami:

  • impulzni način;
  • jet transfer;
  • kratek lok.

Varnost

Pri varjenju v okolju argona morate upoštevati pravila za varno delo. V bistvu se ne razlikujejo veliko od pravil, ki jih je treba upoštevati pri običajnem varjenju, vendar obstaja nekaj odtenkov:

  1. Pomembno je preveriti tesnost plinskih jeklenk, saj je plin v njih pod tlakom.
  2. Ne pustite, da argon uhaja, ker je ta plin težji od zraka in nima vonja. Zato lahko njegovo postopno kopičenje povzroči zadušitev.
  3. Delo v zaščitni maski, posebnih čevljih in oblačilih.
  4. Strogo upoštevajte pravila električne varnosti. Oprema enote mora biti pravilno ozemljena.
  5. Posebno pozornost je treba nameniti boju proti verjetnosti požara. Vse vnetljive predmete je treba odstraniti z območja varjenja.
  6. Treba je prepovedati prisotnost neznancev v območju varjenja.

Zapomni si toVarjenje z argonom vam omogoča visokokakovostno povezavo kovin, ki je ni mogoče izvesti na druge načine. Varilec začetnik bo moral vložiti veliko truda in potrpljenja, da obvlada vse načine varjenja z argonom.

Priporočena: