Vse kovinske konstrukcije, ki se uporabljajo v gradbeništvu, morajo imeti zanesljivo zaščito pred različnimi okoljskimi dejavniki, predvsem pa pred korozijo. Kateri materiali se uporabljajo za to? Izvedite več.
Splošne informacije
Korozija je fizikalni in kemični proces, pri katerem kovina komunicira z okoljem. Med to reakcijo se spremenijo lastnosti materiala. Zaradi takšnih procesov se začne razpadati.
Protikorozijski zaščitni premazi
Uporabljajo se za obdelavo predmetov, da preprečijo, da bi se zlomili. Protikorozijski premaz, predstavljen v obliki posebnih emajlov ali barv, ima številne prednosti v primerjavi z drugimi materiali s podobnimi lastnostmi. Med glavnimi prednostmi takšnih izdelkov je treba omeniti:
- Zmožnost obdelave velikih struktur in elementov kompleksne konfiguracije.
- Enostavnost uporabe.
- Ekonomičen, izterljiv med delovanjem.
- Relativno ugoden strošek v primerjavi z drugimimateriali.
- Možnost pridobivanja drugačnega barvnega premaza.
Najpogostejše formulacije
Protikorozijsko premazovanje kovinskih konstrukcij je za mnoga proizvodna podjetja glavna dejavnost. Za obdelavo struktur in elementov se uporabljajo različni materiali. Med njimi so:
- Barva "nerjaveče jeklo". Ta emajl se lahko uporablja tako na čistih kot zarjavelih površinah.
- Barva "Nerzhaluks". Ta sestava ima visoko oprijemljivost. Ta barva se uporablja za dekorativno in zaščitno obdelavo površin iz svinca, duraluminija, aluminija, medenine, titana, bakra in cinka.
- Aquametallic barva - akrilna sestava na vodni osnovi.
- Quick Thrower je barva, ki se hitro suši.
- Uretanski emajl "Polymeron". Ta spojina je zelo odporna na obrabo.
- Barva "Cycrol". Uporablja se pri obdelavi strešnih konstrukcij, pocinkanih elementov.
- Sestava "Srebro". Ta protikorozijska kovinska prevleka je srebrno bele barve.
- Dekorativni emajl "Nerzhaplast". Je tekoča plastika.
- "Moloteks" - je kladiva barva.
- "Nezjamet-aerosol" - na voljo v pločevinkah.
- "Phosfosoil" - uporablja se za neželezne in železove kovine.
- "Phosphomet" - je modifikator fosfatiranja,pretvornik rje.
Kako se izvaja protikorozijska prevleka cevovodov? Za obdelavo se uporabljajo takšni elementi:
- "Neržakhim". Ta protikorozijski premaz za cevovod je kemično odporen vinilni temeljni emajl.
- "Polyuretol" je poliuretanska mešanica, odporna na olje in bencin.
- "Epostat" - epoksi kemično odporen protikorozijski premaz cevi (brušeni emajl).
- Zinconol je temeljni premaz, bogat s poliuretanskim cinkom.
Urizol mix
S pomočjo te sestave se izvede protikorozijska prevleka cevi, ki prevažajo naftne derivate, samo nafto in zemeljski plin. S to mešanico se obdelujejo okovi, žerjavi, povezovalni deli. Sestava se uporablja za zaščito pred atmosfersko in podzemno korozijo cevovodov črpalnih, kompresorskih, črpalnih distribucijskih postaj plina, vodnih naprav, skladišč nafte, integriranih čistilnih naprav in skladišč surovin ter drugih podobnih konstrukcij, katerih delovna temperatura je do 60 stopinj. Zmes Urizol se uporablja tudi za izolacijo pilotov in drugih betonskih elementov.
Lastnosti kompozicije
Najprej je treba omeniti enostavnost in preprostost nanašanja mešanice. Za obdelavo se praviloma uporablja razpršilec. Od trenutka, ko se komponente združijo, se začne reakcija, med katero nastane poliurea. Nadalje sistem prehaja iz tekočega v netekoči gel podoben inpo in v trdno stanje. Če hitrost polimerizacije ni dovolj visoka, nastanejo madeži. Po drugi strani pa preprečujejo potrebno povečanje debeline prevleke. Hkrati bo lepljivost ostala dolgo časa. Preprečuje izvajanje kontrolnih vmesnih meritev debeline in enakomernosti plasti. Če je hitrost polimerizacije previsoka, se oprijem sestavka na površino zmanjša. V tem primeru je debelina izolacije neenakomerna. V tem primeru se brizgalna pištola med delovanjem hitro zamaši. Da bi preprečili takšne situacije, je treba skrbno izbrati sestavine sestave in pripraviti mešanico v skladu z navodili.
Nekaj priporočil
Vse sestavine mešanice Urizol so dobavljene v posebnih jeklenih sodih. Skladiščenje materiala se izvaja v zaprtih prostorih, v zaprtih posodah. Kakovostno mešanje komponent se izvaja s posebno opremo - dvokomponentno pršilno instalacijo. Zagotavlja natančno doziranje sestavin v razmerju 1:1. Hkrati se vzdržujeta zahtevani tlak (vsaj 150 atmosfer) in temperatura (60-80 stopinj). Škropljenje se izvaja v tanki plasti. Pred nanosom se komponente predhodno zmešajo v posodah. Da bi to naredili, sode valjamo in stresemo.
Prednosti sestave
Urizol premaz, za razliko od mnogih drugih polimernih mešanic, ki vsebujejo različne količine organskih hlapnih topil,je sestava, ki vključuje sto odstotkov trdne faze. Poliurea ne vsebuje mehčalcev, ki se sčasoma "potijo". Ta proces spremlja postopno krčenje in povečana krhkost zaščitnega filma. Mešanica ne vključuje komponent katrana in premoga, ki se pogosto dodajajo za znižanje stroškov materiala, vendar imajo rakotvorni učinek na človeško telo. Poleg tega sestava ne vsebuje trdnih polnil, ki povzročajo abrazivno obrabo črpalne opreme, šob v pršilnih napravah in mešalnih komorah. Zaradi visoke reaktivnosti polisečnine imajo komponente visoko stopnjo polimerizacije brez katalizatorjev. Povečana zanesljivost prevleke je tudi posledica relativno nizke občutljivosti na temperaturne in vlažne spremembe. Na primer, druge poliuretanske mešanice podobnega delovanja imajo večjo nagnjenost k tvorbi poroznega filma pod vplivom vlage, ki pa je vedno prisotna v prvotnih sestavinah surovine. Vendar je treba opozoriti, da je zanesljivost polisečnine zagotovljena le s skrbnim upoštevanjem zahtev za postopek priprave obdelanih struktur in elementov.
Nanos protikorozijskega premaza
Proces obdelave vključuje več stopenj. Najprej je treba opozoriti, da je nanos protikorozijskega premaza precej težko delo. Končni rezultat bo odvisen od temeljitosti priprave elementov inkakovost uporabljene sestave. Največja težava je običajno protikorozijska prevleka dna katere koli konstrukcije. Nato razmislite o glavnih fazah dela.
Vizualni pregled
Pred izvedbo protikorozijskega premaza kovinskih konstrukcij je potrebno oceniti njihovo stanje. To počnejo strokovnjaki na tem področju. V procesu vizualnega pregleda se določi stopnja poškodbe površine. Na podlagi rezultatov ocene se izdela ocena. Pri tem delu se upoštevajo različni dejavniki. Ti vključujejo zlasti temperaturni režim, v katerem poteka delovanje konstrukcije. Pa tudi vpliv atmosferskih pojavov in drugih agresivnih okolij, predvideni namen elementov, vrsta materiala, ki je bil uporabljen pri njihovi izdelavi. V skladu s tem bo izbrana ena ali druga protikorozijska prevleka kovine. Velike strukture običajno zahtevajo posebno opremo.
Priprava površine
Pred uporabo protikorozijske prevleke je treba očistiti površino strukture ali elementa. V procesu priprave se odstrani umazanija različnega izvora, stara barva. Čiščenje predmeta se lahko izvede s hidroabrazivno, hidrodinamično, abrazivno curkom. Po tem je potrebno površino razmastiti. Za to se uporabljajo ogljikovodikova topila. Po zaključku te faze se površina konstrukcije ponovno pregleda.
obdelava
Protikorozijski premaz se uporablja, kadardoločene pogoje. Neposredno pred obdelavo se sestavek pripravi v skladu s tehnologijo. Postopek se praviloma izvaja brezzračno. To je posledica največje učinkovitosti te metode. Protikorozijski premaz se izvaja v več plasteh. Hkrati se mora prejšnji pred nanosom naslednjega do te ali druge stopnje posušiti (podatki o tem so v navodilih za uporabo).
končna faza
Po končanem protikorozijskem premazu kovine se izvede kontrolni pregled konstrukcije oziroma elementa. Pri ocenjevanju kakovosti opravljenega dela se lahko uporablja tudi posebna oprema. Kot rezultat pregleda se ugotovi prisotnost ali odsotnost neobdelanih površin ali napak. Ocenjuje se tudi stopnja oprijema sestave na površino, dekorativne lastnosti premaza. Poleg tega je pomembno določiti debelino suhega filma. Optimalna vrednost se šteje za 240-300 mikronov. Kot je navedeno zgoraj, takšne postopke izvajajo strokovnjaki. Po končani obdelavi kupec sprejme predmet. Pri tem prejme tudi vso potrebno dokumentacijo.
