Koncept, specifičnost in varnost plinskega varjenja

Kazalo:

Koncept, specifičnost in varnost plinskega varjenja
Koncept, specifičnost in varnost plinskega varjenja

Video: Koncept, specifičnost in varnost plinskega varjenja

Video: Koncept, specifičnost in varnost plinskega varjenja
Video: Дэниел Шмахтенбергер: Уничтожат ли нас технологии? 2024, April
Anonim

Sodobna industrija, inženiring, gradbena industrija in druge industrije temeljijo na uporabi kovine. Stabilnost konstrukcij, trdnost in zanesljivost zgradb so odvisne od kakovosti in strokovnosti, s katero je bilo izvedeno plinsko varjenje. Danes so strokovnjaki, ki znajo delati s kovino, povprašeni, prednosti varjenja pa so zagotovile njegovo široko uporabo v gospodarstvu, v proizvodnji ladij, reaktorjev, letal, turbin, mostov in drugih potrebnih konstrukcij.

Bistvo in specifičnost koncepta

Delavec v postopku opravljanja varilnih del
Delavec v postopku opravljanja varilnih del

Postopek zanesljivega povezovanja kovinskih delov in pridobivanja neločljive povezave med njimi s splošnim ali delnim toplotnim segrevanjem imenujemo varjenje. Glede na porabljeno energijo za povezavo je običajno, da jo razdelimo v tri skupine:

  • termično,
  • termomehanski,
  • mehanski.

Vse vrste del, ki se izvajajo s toplotno energijo, spadajo v prvo skupino. Glavni viri toplotnih učinkov so električni tok, elektronski žarek, električni lok, lasersko sevanje, plinski plamen. Na podlagi tega obstaja delitev na laserska, električna in plinska varilna dela.

plin-plamen povezava delov

Plinsko varjenje se izvaja z uporabo plinskega plamena kot vira toplote. Propan, acetilen, butan, MAF, vodik so glavne snovi, ki se v kombinaciji s kisikom vnamejo in pri zgorevanju se sprošča toplota, ki tali polnilni material in površino, ki jo je treba variti.

Zaščitna očala za oči
Zaščitna očala za oči

V zadnjem času je veliko acetilena nadomeščen z utekočinjenim MAF. Zagotavlja hitrejše izvajanje takšnega dela in odlično kakovost zvarjenega spoja. MAF je tudi varnejši od acetilena, cenejši, bolj priročen za transport, vendar se uporablja samo s polnilom, ki vsebuje silicij in mangan.

Toplota iz zgorevanja plina in kisika zlije površino delov in aditivov ter tvori zvar. Plamen je nadzorovan s količino kisika, polnilne palice pa so izbrane glede na sestavo in debelino osnovne kovine.

Za plinsko varjenje je značilno enakomerno in postopno segrevanje kovine. Obseg procesa:

  • jeklo z debelino 0, 2 in ne več kot 5 mm;
  • neželezne kovine;
  • vrstejekla, ki zahtevajo blago segrevanje in postopno hlajenje;
  • lito železo;
  • nekatera jekla, ki zahtevajo segrevanje za spajanje.

Ta vrsta varjenja se uporablja tudi pri popravilih.

Prednosti in slabosti plinskega varjenja

Dostojanstvo:

  1. Enostavna oprema.
  2. Plinsko varjenje ne zahteva močnega vira energije.
  3. Plamen je mogoče nadzorovati in s spreminjanjem moči uravnavati segrevanje kovine.

Pomanjkljivosti:

  1. Počasna hitrost segrevanja delov z gorilnikom.
  2. Široko toplotno ogrevalno območje, močno odvajanje toplote.
  3. Zmanjšanje učinkovitosti plinskega varjenja/rezanja s povečanjem debeline kovine.

Koncept in princip električnega varjenja

Električno uporovno varjenje vključuje le zmehčanje kovine in stiskanje delov skupaj. Povezava kovine s prehajanjem električnega toka skozi njo in elektrodo se imenuje električno obločno varjenje.

Oprema za električno varjenje
Oprema za električno varjenje

Enosmerni ali izmenični tok se dovaja na vtič, v katerem je pritrjena elektroda, in na kovino. Med njima nastane električni lok. Pod vplivom toka stopi elektrodo, kovino in poveže dele skupaj.

Električno varjenje zahteva določeno opremo:

  1. Aparat za dovajanje toka (transformator, usmernik, inverter).
  2. Elektrode za varjenje (za prevajanje toka od vtiča do delov med taljenjem so različnih debelin, odvisno od priključenegakovina).

Moč toka je treba regulirati, saj bo pri veliki kovini pregorela, pri majhni pa se bo elektroda prilepila na površino.

Nevarnosti pri varjenju

Glavne nevarnosti plina:

  • eksplozivna oprema v obliki plinskih jeklenk;
  • velika požarna nevarnost;
  • nevarnost mehanskih poškodb in opeklin med delom;
  • negativen učinek oddanih hlapov in učinkov svetlobnih žarkov na človeško telo.

Varnost lahko zmanjša negativni vpliv izdelkov za plinsko varjenje in zmanjša tveganje za opekline in poškodbe.

Oprema za plinsko varjenje
Oprema za plinsko varjenje

Pravila plinskega varjenja

Osebe, ki so polnoletne in imajo posebno stopnjo strokovnega spričevala, lahko opravljajo tovrstne operacije. Plinska in elektrovarilna dela se izvajajo v skladu z uveljavljenimi tehničnimi varnostnimi standardi, ki so podrobneje navedeni v odobrenem Odredbi Ministrstva za delo za socialno zaščito Ruske federacije št. 1101n z dne 23. decembra 2014. Ta pravila se nanašajo na vedenje zaposlenih, organizacijo delovnega mesta, orodja in opremo.

Zaščitna maska za varjenje
Zaščitna maska za varjenje

Varnost pred začetkom dela

Za zagotovitev neškodljivih razmer je treba upoštevati naslednja pravila:

  • plinsko varjenje se izvaja samo v ognjevarnih kombinezonih, zaščitni maski ali temnih očalih;
  • ne kaditi;
  • stalni čekvarnost in delovno stanje opreme;
  • delo se izvaja stran od vnetljivih materialov, gorljivih mešanic in tekočin;
  • plinske jeklenke so nameščene na razdalji več kot 20 metrov od mesta plinskega varjenja;
  • poznavanje pravil delovanja, prevoza opreme;
  • opravljanje dela samo v določenih in posebej opremljenih prostorih;
  • pri električnem varjenju je možen električni udar, zato morajo biti izdelki ozemljeni pred priključitvijo na omrežje;
  • Preverjanje delovnega stanja opreme s strani električarjev;
  • med delom na prostem mora biti oprema zaščitena pred vlago in padavinami.

Če ti pogoji niso izpolnjeni, varjenje ni dovoljeno.

Priporočena: