Obdelava nerjavnega jekla kot materiala ima številne značilnosti. To velja tudi za varilne dele.
Varjenje nerjavnega jekla ni lahko delo. Od izvajalca zahteva, da se dosledno drži tehnološkega procesa. Območje vezave kovine mora biti zaščiteno pred negativnim vplivom atmosferskega zraka. Z izpolnjevanjem tega pogoja bomo zagotovili zanesljivost varjenja.
Kakovostno varjenje nerjavnega jekla je v mnogih pogledih odvisno od pravilnega rezanja robov komponent, ki jih je treba variti, in priprave elektrod.
Zaradi vroče obdelave delov, to je njihovega varjenja, nastane oksidni film, ki ga je treba naknadno odstraniti. V bistvu se varjenje nerjavnega jekla izvaja z virom konstantnega toka z uporabo volframovih elektrod.
Nerjaveče jeklo vsebuje krom, ki ob obdelavi z ognjem tvori kemično spojino ogljika in kroma, ki moti strukturo jekla in poveča njegovo krhkost.
Pravzaprav je to razlog za prisilno varjenjeiz nerjavečega jekla v okolju zaščitnega plina in uporabite posebej izbrane tokove.
Metode varjenja
Vsaka vrsta varjenja je primerna za spajanje delov iz nerjavnega jekla. V tem primeru obstaja neizrečeno pravilo. Če so elementi, ki jih je treba variti, debelejši od enega in pol milimetra, se uporablja obločno varjenje, ki se izvaja ročno z neporabljivimi elektrodami iz ognjevzdržnega volframa. Ta postopek mora potekati v zaščitnem okolju katerega koli od inertnih plinov. Takšni plini so stabilni, ne podpirajo zgorevanja in ne tvorijo produktov kemične reakcije z drugimi materiali. Pri varjenju nerjavnega jekla se inertni plin ne združuje s kovinami elementov, ki jih je treba variti.
Tank iz nerjavečega jekla ali tankostenskih cevi iz nerjavnega jekla ni mogoče variti z ročnim obločnim varjenjem.
Debeli manj kot 1 mm so spojeni z impulznim varjenjem potrošne elektrode v nevtralnih plinih.
Jekleni material z debelino pod 0,8 mm je varjen z električnim oblokom s prenosom kovinskega curka.
Skupaj z zgoraj opisanima klasičnima metodama obdelave nerjavnega jekla z ognjem se pogosto uporabljajo tudi visokofrekvenčne, laserske in druge metode varjenja.
Način povezovanja delov je izbran glede na sestavo kovine in njeno debelino.
Obstajajo številne značilnosti varjenja nerjavnega jekla. In če jih ne upoštevamo, se bo izkazalo, da je zvar okvarjen. Na primer, po varjenju se lahko na območju šiva pojavi korozija, ki jo strokovnjaki imenujejo "korozija noža". Pri dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam lahko šiv poči.
Z izbiro pravih polnilnih materialov in dolžine loka lahko preprečite "vroče razpoke".
Ko je varjenje nerjavnega jekla končano, se končni šivi obdelajo z abrazivnimi materiali, očistijo in zbrusijo.
Nato se izvede toplotna obdelava. V tem primeru se mešanice drugih proizvajalcev stopijo in krom se enakomerno porazdeli po šivu.
Za čiščenje zvara pred umazanijo in oblogami se uporabljajo sredstva za luženje. Ta postopek tudi zagotavlja, da šiv v prihodnosti ne rjavi.
