Prednosti fleksibilnih plastičnih cevi povzročajo zamenjavo zastarelih kovinskih analogov. Ta proces je še posebej očiten v sanitarnih objektih. Polimerni materiali so enostavni za uporabo, hkrati pa so po tehničnih in operativnih lastnostih skoraj tako dobri kot kovina. Toda skupaj z zamenjavo materiala se spreminjajo tudi načini njegove obdelave. Precej specifična operacija v smislu tehnične podpore je varjenje polietilenskih cevi, med katerim je treba uporabiti posebne pritrdilne in grelne naprave. S kvalitativno izvedbo tega postopka je mogoče dobiti zatesnjeno in na zunanje vplive odporno mesto za spajanje dveh elementov.
Pregled tehnologije
Za povezavo dveh plastičnih cevi se uporablja način spajanja njunih površin pod vplivom segrevanja, ki se izvaja s kovinskim orodjem. Zaradi neposrednega stika z ogrevanimi površinami je zagotovljen intenziven prenos toplote. Ta lastnost razlikuje tehnologijo od ogrevanja zraka. Ta način porazdelitve toplote v plastikimasa ima pozitiven učinek z vidika oblikovanja zanesljive strukture in ne pomeni toplotne obremenitve z naknadno deformacijo spojev. Poleg tega sočelno varjenje polietilenskih cevi omogoča oblikovanje spojev, ki so tako močni kot trdna struktura. Sam postopek vključuje segrevanje končnih površin dveh elementov v staljeno stanje in njihovo nadaljnjo redukcijo v en segment. Toda ob vsej zunanji preprostosti ta tehnologija zahteva natančnost pri izvedbi, ki je v veliki meri odvisna od uporabljenih orodij. Treba je opozoriti, da sodobni visokotehnološki stroji za varjenje plastike zmanjšujejo vpliv človeškega faktorja, vendar ga ne izključujejo popolnoma.
Oprema za varjenje PE cevi
Tudi tovrstni varilni dogodki majhnega obsega vključujejo uporabo cele skupine tehničnih sredstev. Osnova takšne opreme je centralizator, ki zagotavlja vpenjanje dveh cevi za nadaljnje montažne operacije. Za pritrditev samega centralizatorja se uporablja tudi poseben okvir. Za aktiviranje delovanja premičnih sponk se uporablja hidravlični sistem, ki deluje zaradi mehanskega pogona. Vendar pa obstajajo različne vrste opreme, ki opravljajo to funkcijo. Na trgu lahko najdete tudi univerzalni aparat za čelno varjenje polietilenskih cevi različnih velikosti. Kot del takšnih naprav so običajno na voljo kompleti s šobami s premerom od 20 do 75 mm. To je najboljša možnost, čepredvideno je izvajanje inštalacij v domačih razmerah. Za bolj zapletena opravila boste potrebovali nabor več funkcionalnih delov, ki tvorijo en sam varilni kompleks.
Centralizatorji za varjenje cevi
Sprva so to tehnologijo uporabljali izključno pri delu s cevmi, od katerih je bila ena stacionarna, torej že del komunikacijskega omrežja. To je olajšalo nalogo, saj se je natančnost povezave povečala. Težave so se pojavile pri delu z dvema premičnima koncema cevi, za kar je bil uveden osnovni centralizator. To je naprava, zaradi katere varilni stroj za varjenje polietilenskih cevi zagotavlja visoko natančnost oblikovanja spoja. Najprej je potrebno doseči poravnavo koncev, nato pa operater izvede njihovo redukcijo. Po zasnovi centralizator spominja na masivni sistem sponk, sestavljen iz dveh kovinskih delov. Čeprav so takšne enote nekoliko univerzalna oprema, jih je vseeno treba izbrati za cevi s ciljnimi velikostmi.
hidravlične enote za varjenje
V procesu varjenja je zagotovljeno mehansko delovanje na cevi, da se premikajo vzdolž osi ali druga proti drugi. Za izvajanje te funkcije se uporablja omenjena hidravlična enota. Običajno tvori en sam kompleks s centralizatorjem, ki zagotavlja njegov nadzor. V najpreprostejših konfiguracijah oprema za varjenje polietilenskih cevi izvaja samo pritrditev in spajkanje elementov. Večzapleteni sistemi od uporabnika zahtevajo, da nadzoruje tlak, ki se uporablja na hidravličnem stroju, da natančno prilega konce cevi in neposredno nadzoruje sponke centralizatorja. Vse te funkcije lahko padejo na hidravlično enoto. Zlasti za poenostavitev teh operacij proizvajalci dobavljajo opremo z ergonomskimi nadzornimi ploščami, vključno s tistimi z avtomatskimi sistemi.
ploščati in grelci
Varjenje je predvideno s pripravo cevi. Zlasti s pomočjo trimerja so robovi in ravnine elementov nekoliko polirani, da se zagotovi njihovo tesno prileganje. Kar zadeva grelnike, so integrirani v kompleks, ki ga sestavljata hidravlični stroj in centralizator. Po zasnovi ta komponenta spominja na veliko palačinko, ki je nameščena med koncema dveh cevi, kar zagotavlja njuno segrevanje. Ta del se upravlja tudi s posebnim daljinskim upravljalnikom. Če se ta enota za varjenje polietilenskih cevi redno uporablja, je vključena v enotno zasnovo s centralizatorjem. Običajno deluje kot preklopni pripomoček kljub pomembnosti funkcije ogrevanja. Omeniti velja tudi, da morajo grelci imeti posebne teflonske prevleke, ki omogočajo enostavno odstranjevanje po stopljenju cevi.
Priprava za varjenje
Delo se začne s potopitvijo cevi v centralizator in njihovo kasnejšo fiksacijo. Cevi morajo biti varno pritrjene, tako da jih je mogoče nemoteno premikati. kakoPraviloma je en del togo pritrjen, drugi pa se premika zaradi sile hidravličnega stroja. Po potrebi lahko varjenje polietilenskih cevi naredite sami brez prirezovalnika. V tem primeru je treba spojne površine najprej očistiti z brusilnim orodjem. Če je na voljo trimer, se čiščenje izvede neposredno na centralizatorju, po katerem se nastali sekanci odstranijo od zunaj in od znotraj. Nato lahko nadaljujete na kontrolno prileganje. Pomembno je, da se cevi prilegajo skupaj z minimalnim razmikom in odstopanji v ravninah. Majhne napake se kompenzirajo z varjenjem, vendar bo tudi v tem primeru zagotovljena neenakomernost plastične mase v coni spoja.
Cevi za ogrevanje
Morda je to najpomembnejša faza, saj gre za segrevanje plastike. Najprej mora ogrevani disk doseči zadostno temperaturo. Po tem se nahaja med dvema koncema, ki sta pritisnjena, da se zagotovi predgretje. Sila mora biti majhna, vendar zadostna, da se material dveh cevi stopi in tesno zbliža. Za kakovostno varjenje polietilenskih cevi je potrebno nadzorovati toplotni učinek. Vizualno ga je mogoče spremljati - optimalni način zagotavlja taljenje koncev, vendar ob upoštevanju ohranjanja viskoznosti strukture. Rezultat te faze bi moral biti tvorba majhnega valja staljene mase, ki bo rahlo presegel robove koncev.
Zamenjaj
Po segrevanju koncev je zelo pomembno, da vroče orodje pravočasno odstranite in ponovno združite površine, ki jih želite variti. Pomembno je, da cevi ohranijo celotno celovitost svojih robov na prihodnjih spojih. Najdaljše časovno obdobje, v katerem je treba to dejanje izvesti, je 25 sekund. Toda to velja za velike cevi, katerih premer je 60-75 mm. Za vodovodno cev iz PVC za gospodinjstvo je ta številka približno 5-10 sekund. Potrebna je visoka hitrost prenosa, ker se material hitro ohladi brez podpore grelnika. Posledično lahko čelno varjenje polietilenskih cevi izgubi kakovost zaradi ohlapnega oprijema koncev. Po drugi strani pa tudi naglica ni vedno dobra. Kršitve natančnosti mešalnih elementov niso nič manj nevarne z vidika tvorbe visokokakovostnega šiva.
vlečna cev
Bistvo osnutka je v pravilnem oblikovanju šiva in speljevanju njegove odobritve v optimalno stanje. Ko je spajanje koncev brez grelnika končano, se začne faza popolnega hlajenja materiala. V tem obdobju je možno tudi, da plastična masa preseže robove - to bo ustvarjanje kakovostne donacije. Zaželeno je, da se tvorba nove plasti odhajajoče plastike pojavi v ozadju njenega mešanja z brusom, pridobljenim pred prerazporeditvijo. Na ta način bomo dobili globlje varjenje polietilenskih cevi z optimalno mešanimi strukturami obeh materialov. Da bi dosegli dober rezultat po ponovnem položaju, operaterji običajno povečajo vpenjalno silo, ki zategnekonci.
Materialno hlajenje
Dokončna tvorba zvara s pritrditvijo njegove strukture se pojavi v fazi hlajenja. Pridobitev trdnosti v coni spoja se pojavi zaradi dejstva, da se mesta sten cevi, ki mejijo na nastali šiv, povečajo v debelini. Mimogrede, to ne pomeni le tvorbe zanesljivega spoja - takšni odseki se praviloma izkažejo za mehansko močnejše od prvotne strukture materiala. Ta indikator je mogoče umetno povečati zaradi intenzivnejšega segrevanja, kar omogoča varjenje polietilenskih cevi v mejah tehnoloških omejitev. Enako hlajenje mora potekati naravno in pri sobni temperaturi. To pomeni, da ne bi smeli pomagati pri pospeševanju hlajenja, saj lahko to negativno vpliva na prihodnje lastnosti šiva. Po popolnem hlajenju je treba cev odstraniti iz varilne enote, potem ko popustite vpenjalno silo.
Sklep
Tehnološko je postopek povezovanja plastičnih cevi veliko enostavnejši od varjenja kovinskih kolegov. Vendar pa so se pred kratkim pojavili PVC materiali, ki so priljubljeni v našem času, zato metode njihove obdelave med domačimi obrtniki niso tako pogoste. Pravzaprav se varjenje polietilenskih cevi izvede enostavno in z malo ali brez vlaganja v potrošni material. Glavna stvar je kupiti ustrezno opremo. Za delo s cevmi majhnega premera, kompaktnenaprave, v katerih so že predvideni vsi glavni funkcionalni deli. Druga stvar je, da se v vsakdanjem življenju potreba po izvajanju takšnih operacij pojavlja precej redko, čeprav kakovosti rezultata takšnega varjenja ni mogoče ponoviti na noben priljubljen način.
