Da bi na primer postavili pot ali celotno parcelo v državi, na primer iz tlakovcev, ni vedno treba kupiti materiala. Do danes visoka stopnja razvoja tehnologije in znanosti ter dokaj preprosta tehnologija za izdelavo tlakovcev vam omogočata, da sami ustvarite tlakovce. Poleg tega se kakovost domačih ploščic le redko razlikuje od tovarniških, če so upoštevana vsa proizvodna pravila.
Pregled proizvodnih metod
Takoj je vredno povedati, da obstajata dve različni tehnologiji za izdelavo tlakovcev. Prva metoda se imenuje vibrocasting, druga - vibrokompresija. Tu je vredno dodati, da je vibrokompresija na voljo samo v tovarni, saj je ta postopek bolj zapleten za izvedbo. Toda s pomočjo vibrocastinga se je povsem mogoče vključiti v samostojno proizvodnjo tlakovcev. Drug pomemben del tehnologije izdelave tlakovcev je uporaba pravilnih oblik.
Vrste kalupov za proizvodnjo materiala
Če kupite že pripravljene obrazce, so lahko v naslednjih različicah:
- Iz poliuretana. Takšni kalupi lahko prenesejo do 100 postopkov litja. To pomeni, da je v eni obliki mogoče izdelati 100 ploščic.
- Obstajajo plastični kalupi. Zdržijo do 250 postopkov vlivanja.
- Najbolj trpežni so plastični gumijasti kalupi. En obrazec je mogoče uporabiti več kot 500-krat.
Seveda se bo cena dvignila skupaj s številom ciklov, ki jih obrazec zdrži. Zato se v proizvodnji najpogosteje uporabljata guma in plastika, poliuretanski kalupi so povsem dovolj za samostojno proizvodnjo. Poleg tega lahko, če z njim ravnate previdno, naredite nekaj več, kot je navedeno.
Poleg tega so domači mojstri razvili tehnologijo za izdelavo tlakovcev iz plastičnih steklenic, ki se uporabljajo kot kalup. Če govorimo o kupljenih možnostih, potem je približno 5-6 vzorcev poliuretana dovolj za izdelavo več kot 500 ploščic.
Uporaba predlog
Poleg izdelave materiala v kalupih se uporablja tudi metoda, imenovana "na mestu". Za to se uporabljajo šablone. Tehnologija izdelave tlakovcev na ta način je precej preprosta, vendar trpi njena kakovost. Zato je najbolje uporabiti metodo, če morate opremiti pomožno pot, ki vodi na primer do skednja.
Za proizvodnjo surovin, kot soZato morate pripraviti enakomerno podlago. Nanjo so postavljene predloge, v katere se vlije betonska mešanica. Torej stane nekaj ur. Nato se obrazec odstrani in končana ploščica ostane na mestu.
Tukaj je pomembno omeniti, da če kakovost ploščice praktično ne igra vloge, lahko takšne predloge izdelate tudi z lastnimi rokami. V tem primeru vam praktično ne bo treba porabiti denarja, le za nakup materiala za mešanje raztopine. Domača proizvodnja je tudi bolj donosna, ker lahko prihodnji ploščici daste poljubno obliko.
Izdelava kalupov
Tehnologija izdelave tlakovcev, za katero je recept skoraj enak, se prične z izdelavo kalupov. Seveda jih lahko kupite, a da ne bi porabili denarja, je bolje, da vse naredite sami.
Najenostavnejša in najbolj vsestranska možnost za ploščice je kvadrat 30 cm. To je posledica dejstva, da je zagotovljena zadostna trdnost, če obstaja pritisk za upogibanje ploščice, in je tudi zelo priročno, da jo režete.
Da bi naredili primerno obliko, morate vzeti pravo količino lesenih palic s presekom 60x30 mm. Z njihovo pomočjo je položena oblika kvadrata, katerega notranja stran je 30 cm, globina pa 60 mm. Najbolje je, da okvir pritrdite z vijaki za samoprezanje. Najlažje jih je odviti, ko morate izdelek odstraniti.
Tehnologija izdelave tlakovcev v domačih oblikah naredi sam, omogoča prisotnost poljubnega vzorca. Kot podlago je najbolje uporabiti elastični kos, doNa primer, stara gumijasta podloga z ustreznim vzorcem. Podloga je položena, nanjo pa je postavljena oblika. Tako bo izhod ploščica z reliefom. Za pospešitev postopka je priporočljivo imeti na zalogi vsaj 10 kalupov.
Načini vlivanja ploščic
Tehnologija izdelave tlakovcev z vibrolitjem je razdeljena na dva načina. Izdelava tlakovcev je možna na enoslojni ali dvoslojni način. Sama metoda vključuje vlivanje raztopine v kalup, čemur sledi zbijanje sestave s postopkom vibracij.
Enoslojni proizvodni proces je precej preprost. Obrazec prelijemo z raztopino, postavimo na vibrirajočo mizo, opravimo postopek stiskanja, po katerem se zmes infundira in se v obliki strdi dva dni. Po tem se lahko lotite odstranjevanja, to je odstranjevanja končne ploščice iz kalupa. Vendar pa je estetika takšne ploščice nižja od dvoslojne, zato se uporablja na mestih, kjer videz ne igra velike vloge.
Tehnologija izdelave tlakovcev doma po dvoslojni metodi je bolj zapleten proces. Dvoslojni postopek vlivanja je naslednji: vlijemo plast raztopine, pomešane z barvnim pigmentom. Debelina sloja je 1-2 cm. V tem času je treba obliko že namestiti na delovno vibrirajočo mizo. Takoj zatem, ne da bi čakali, da se mešanica strdi, se vlije glavna plast. Tukaj dodajanje barvila ni več potrebno.
Po tem obrazecdržite na vibrirajoči mizi 15-30 sekund. Po dveh dneh lahko ploščice vzamete iz kalupov in jih zložite za končno sušenje na suhem in hladnem mestu. Zelo pomembno je, da če ima ploščica več kot eno plast, jo je treba za čas strjevanja raztopine prekriti s plastično folijo. To se naredi, da se prepreči prezgodnje izhlapevanje vlage in pokanje izdelka.
Sprednji sloj
Tehnologija izdelave tlakovcev, doma ali v tovarni, vključuje oblikovanje sprednje plasti. Ima povečano moč, pa tudi estetiko. Ta lupina ima barvo, odvisno od izbranega barvila, pa tudi sijajno površino.
Tukaj priporočamo uporabo ne sivega cementa znamke M500, ampak bele barve iste znamke. To bo povzročilo, da bo zgornji sloj bolj nasičen in tudi ne bo imel sivine.
Za ta sloj so uporabljeni naslednji materiali:
- beli cement M500;
- drobljen kamen 5-10 mm;
- voda;
- barva;
- disperzant;
- presejan pesek.
Recept za izdelavo tlakovcev
Tehnologijo izdelave tlakovcev najlažje razložimo s konkretnim primerom. Za večje kuhanje je najbolje uporabiti mešalnik za beton.
Naprava je napolnjena z 10 litri vode. Če morate narediti barvno ploščico, se ji doda želeno barvilo. Nato dodamo 750 ml vodne raztopine dispergenta. Ko je vse na svojem mestu, lahko vklopite mešalnik betona.
V že delujoči opremi zaspi3 vedra SCHPS in cementa razreda M500. V tej sestavi morate pustiti avto delovati eno minuto. Po tem morate kompoziciji dodati še tri odpadne vedra.
Po tem pustimo mešalnik za beton 15-20 minut. V tem času mora raztopina pridobiti homogeno konsistenco. Ko je rezultat dosežen, se zmes iz naprave vlije v kad, kjer se izdelek oblikuje. Pomembno je omeniti, da je tako izdelan sprednji sloj za veliko število ploščic.
podstavek za ploščice
Najpomembnejša razlika v mešanici med osnovnim in obraznim premazom je ta, da bo namesto disperzanta uporabljen mehčalec. Osnovni delež je en del cementa in trije deli peska. Količina dodanega mehčalca je enaka količini disperzanta v obraznem premazu.
Pri velikih količinah je najbolje razmisliti o natančnejšem primeru. Tu se uporablja tudi mešalnik za beton.
Za začetek vlijemo 12 litrov vode, nato 750 ml vodne raztopine mehčalca. Nato se vklopi mešalnik betona in dodamo 5 veder ShPS in 3 vedra cementa. Ko se te snovi dodajo, je vredno dodati še 3-4 vedra presejanja. Pri tem je zelo pomembno omeniti, da glavni sloj ne potrebuje dodajanja barvila. Zmes tudi mešamo približno 15 minut, dokler ne dobimo homogene mase in jo vlijemo v kad.
Za polaganje 1 kvadratnega metra tlakovcev z debelino materiala boste potrebovali naslednjo količino surovin:
- 90 kg mešanice gramoza in peska;
- 25 kg cementa M500;
- 100 gramov disperzanta in 120 gramov mehčalca;
- barvilo v količini 600-800 gramov.
Nadgradnje zmogljivosti
Velikokrat se zgodi, da morate bistveno povečati trdnost ploščice, da bo zdržala težo recimo vozila.
Najpogosteje se za izboljšanje moči izvaja takšna operacija, kot je ojačitev. Kot ojačitveno snov je najbolje uporabiti "zarezo". To se razume kot ekspandirano jeklo. Razrezan je na želeno velikost, ki ima obliko. Za te namene je primerno jeklo z debelino 1-2 mm. Ojačitveno plast morate položiti na sprednji del.
Nadalje je prekrita z betonom, tako da je plast m alte na isti ravni z robovi obrazca. Poleg jekla je doma povsem sprejemljiva prečna žica ali armatura.
Odstranjevanje ploščice
Če so bile za obliko uporabljene zvite lesene palice, se eden od robov odvije, da se okvir lahko razstavi. Končni tlakovci se odstranijo in oblika se sestavi nazaj. Tu je pomembno omeniti, da je treba ploščico infundirati 10 dni na hladnem, da pridobi želeno moč.
Če je bila uporabljena kupljena oblika poliuretana, morate vnaprej pripraviti kopel z vročo vodo - +60 stopinj Celzija. Oblika s ploščicami se postavi v vodo, v nekaj minutah se polimer zmehča in tlakovce je mogoče odstraniti. Prav tako bo treba vztrajati 10dni.
Na primer, če je na voljo 10 obrazcev, je delo zgrajeno na ta način. Vsak dan se odstrani 5 izdelkov in izdela se naslednjih 5 praznih delov. Naslednji dan enako storite z naslednjimi 5 obrazci. Velja dodati, da obstaja ločena tehnologija za izdelavo svetlečih tlakovcev.