Med opremo, ki se uporablja za obdelavo kovin, je hidravlično upogibanje pločevine pridobilo zadostno razširjenost. Spada v kategorijo univerzalnih naprav in vam omogoča izdelavo delov z različnimi parametri. Stroji se uporabljajo tako za ustvarjanje kompleksnih reliefov in lukenj na površini kot tudi kot močna stiskalnica.
Opis
Hidravlika se uporablja na industrijski opremi, za katero je značilna visoka produktivnost in sposobnost obdelave materiala z debelino približno 3-4 mm. Kot dodatek delujejo stiskalnice in elementi vrtljivega žarka. Stroj je nastavljen s programskim krmiljenjem ali ročno, odvisno od njegove vrste.
V obsežni proizvodnji se najpogosteje uporablja CNC hidravlično upogibanje pločevine. To omogoča možnost pridobitve v kratkem času veliko izdelkov v skladu z določenimi parametri in z minimalno količino zavrženih izdelkov. Za manjZa obsežno proizvodnjo je pomembna tudi naprava s programskim nadzorom zaradi shranjevanja parametrov izdelkov katere koli oblike. Sprostitev izbrane vrste izdelka se začne s pritiskom na en sam gumb. V nekaterih primerih je treba matriko zamenjati, vendar to ne traja več kot pet minut.
Naprave, opremljene s programsko opremo, je mogoče hitro konfigurirati za proizvodnjo novih izdelkov z uporabo oddaljenega zaslona, nadzorne plošče, ki se nahaja na stroju, ali posebnega programa. Štiri-valjni hidravlični upogib je enostaven za uporabo in lahko opravlja naloge, ki jih druge sorte ne morejo opraviti. Z njim lahko ustvarite dele, ki imajo kvadratno, ovalno in trikotno obliko.
Oblikovanje
Kljub dejstvu, da stiskalnice za upogibanje kovin temeljijo na eni shemi, se lahko razlikujejo po seznamu dodatnih funkcionalnosti, zmogljivosti pomnilnika, dimenzijah, uporabljenih šablonah in moči.
Proizvodnja hidravličnega upogibnega stroja je sestavljena iz več faz, osnova zasnove so naslednji elementi:
- podatkovni sistem;
- krmilnik;
- senzorji, ki spremljajo hitrost gibanja;
- hidravlični in cilindrični elementi;
- matrika;
- premični pomiki in vodila;
- postelja.
DIY hidravlični upogibanje pločevine
Upogibni stroj, ki ga lahko izdelate sami, temelji na posebni traverzi. Takšneoprema omogoča obdelavo pločevine širine 50 cm. Upogibanje se izvaja s prečnim pritiskom, podnožje obdelovanca pa je pritrjeno v primež ali s sponkami. Za pridobitev upogiba 90 stopinj je priporočljivo dopolniti zasnovo z vložkom v obliki kovinskega traku. Listogib hidravlični vključuje udarec in matriko. Slednji je nameščen na surovcih, matrica pa deluje kot substrat za material.
Prvi korak pri izdelavi stroja je izračun uporabljene sile in cene materialov, naročanje komponent, določitev dimenzij konstrukcije in skupne mase. Pri pritrditvi delov je vredno omejiti uporabo varjenja, saj takšni spoji niso zasnovani za izmenične obremenitve. Predmete, ki jih ni mogoče narediti doma, morate vnaprej naročiti pri mlinarju.
Hidravlični T-Bender je mogoče izdelati z minimalnimi stroški, to zahteva več kosov velikega I-žarka, kanala, puše, vzmetnih obročev, udarcev in materialov za matrice. Okvir konstrukcije je izdelan iz I-žarka, katerega spodnji del je pritrjen na kanal. Stojalo za upogib je lahko izdelano iz katerega koli primernega materiala, njegove dimenzije so izbrane v skladu z mestom namestitve naprave. Zgornji premični del konstrukcije je opremljen z dvigalko. Kot matrice mora biti manjši od 90 stopinj. Kot vpenjalno palico se lahko uporabi znamka, na kateri kovinaplošče. V njih so izvrtane luknje z velikostjo, ki je nekoliko večja od premera vijaka.
Vzmet naj dvigne palico za 6-8 mm, po potrebi jo je mogoče razrezati. Nato se v luknjo palice vstavi vijak, vzmet se pritrdi in matica privije. Delo z upogibom je mogoče poenostaviti z dodajanjem ročaja dvižnega ventila v obliki ventila.
Načelo dela
Načelo delovanja hidravličnega stroja je izdati element iz obdelovanca v obliki traku ali lista v skladu z določenimi parametri. Prilagoditev naprave se izvede glede na zahtevane lastnosti. Posebej pomembni so razdalja spuščanja vpenjalnega mehanizma, hitrost povratka, stopnja pritiska in hitrost pomika. Stiskalnica je primerna za obdelavo kovine z debelino v območju 0,5-5 mm. Obstajajo tudi različice ozkih profilov, zasnovane za obdelavo materiala z večjo debelino.
Kaj morate vedeti
Obstaja možnost preostale deformacije na upogibni točki, ki jo nadzorujemo s prilagajanjem pomika. Tako se lahko tudi pri visoki hitrosti izognemo zlomu materiala. Naprave elektromehanskega in pnevmatskega tipa med delovanjem povzročajo precej visoko raven hrupa, medtem ko ročna ali CNC oprema nima te pomanjkljivosti.
Funkcije
Hidravlični upogibni stroj je primeren za izdelavo izdelkov z veliko stopnjo upogibanja, kot tudi za pridobivanje polkrožnih instožčasta oblika. Naprave te vrste nimajo gladke nastavitve in velike moči, zato niso vedno priročne pri delu z barvnimi kovinami in obdelovanci iz tankolistnega materiala.
Med sortami upogibnikov pločevine je treba izpostaviti ročično opremo, ki temelji na elektromotorju s pogonom, ki zagotavlja gibanje matrice zaradi vrtenja gredi. Takšno opremo upravljamo z ročico ali pedali, nastavitev je lahko programska ali ročna.
Kako izbrati
Hidravlični upogibni stroji so precej drage naprave, zato je treba posebno pozornost nameniti njihovim zmogljivostim in karakteristikam. Funkcionalnost naj v celoti zagotavlja izpolnjevanje proizvodnih nalog. Za delavnice in manjše delavnice nakup CNC opreme ni vedno upravičen, saj se bodo stroški predolgo odplačevali.
Pri izbiri strojev je treba upoštevati ključne značilnosti. Ti vključujejo naslednje:
- možnost uporabe CNC;
- v kompletu s profili in vložki;
- razdalja med delovnimi stojali;
- prečna višina.
Sorte
Hidravlični upogibni stroj je lahko izdelan v stacionarni in mobilni različici. Slednjega odlikuje manjši nabor obdelanih kovin, a ni brez prednosti, kot so minimalna poraba energije, majhna teža in možnost premikanja po različnih predmetih.
Najpogosteje uporabljeni stacionarni industrijski upogibni stroji. To je posledica možnosti uporabe različnih praznih delov in pridobivanja delov z zahtevano konfiguracijo. Priročni so tudi, ko je treba izdelati volumetrične serije izdelkov. Uporaba programov različne kompleksnosti zagotavlja sprostitev materiala z zadostno debelino, pri tem pa ne izgubi natančnosti obdelave.
