Tehnologija polavtomatskega varjenja v plinastih okoljih je danes ena izmed najbolj priljubljenih metod spajanja kovin. Ta tehnika vam omogoča izvedbo visokokakovostnih spojev z minimalno količino zavrnitev in poškodb notranje strukture obdelovancev. Še posebej cenjeno je varjenje z ogljikovim dioksidom, ki odpravlja potrebo po fluksu in zagotavlja enakomerne, tesne šive.
Tehnološke funkcije
Pri tovrstnem plinskem varjenju so dovoljeni skoraj vsi položaji smeri loka na ciljni obdelovanec. To pomeni, da z vidika organizacije procesa z vidika postavitve elektrod ni posebnih razlik od drugih metod polavtomatskega varjenja. Vendar obstajajo drugi dejavniki, ki razlikujejo postopek namestitve v okolju ogljikovega dioksida:
- Možnost oblikovanja šiva visoke gostote z minimalno vsebnostjo tujih vključkov.
- Povečanozahteve po moči. Z vidika stroškov energije je to ena najdražjih metod, kar pojasnjujejo visoke zahteve po toplotni podpori loka.
- Možnost uporabe ne samo polavtomatskega, ampak tudi popolnoma samodejnega načina.
- Tanko pločevino lahko varite z električnimi zakovicami.
Številne značilnosti polavtomatskega varjenja z ogljikovim dioksidom so posledica značilnosti električnega loka, ki se vžge, ko se varilna žica dotakne ciljnega dela. Tehnika naknadnega držanja potrošnega materiala z elektrodami je tudi za operaterja precej fleksibilna in upogljiva, kar širi obseg operativnih možnosti.
Obseg metode
Zaradi priročnosti in proizvodnosti toplotne izpostavljenosti ogljikovemu dioksidu se ta metoda varjenja uporablja na najrazličnejših področjih gradbeništva, industrije in komunalnih storitev. Med glavnimi smermi so naslednje:
- inženiring.
- Ladjedelništvo in popravila ladij.
- Inštalacijska dela.
- Gradnja, povezovanje in popravila cevovodov različnih velikosti.
- Proizvodnja aparatov in kotlovske opreme.
- Metalurgija in zlasti poškodbe pri varjenju na jeklenih ulitkih.
Najenostavnejše sheme za varjenje z ogljikovim dioksidom z inverterji se pogosto uporabljajo tudi v gospodinjstvu, ko je treba izvesti povezave v karoseriji avtomobila, obnoviti kovinsko streho oz.popravi železni okvir.
Lastnosti okolja za zaščito ogljikovega dioksida
Polavtomatsko varjenje kot tako je osnova, na kateri se lahko izvaja tudi toplotna obdelava v plinastem mediju. Teh metod je veliko in uporaba ogljikovega dioksida je le ena od različic splošne tehnike. Kakšna je razlika med obravnavano mešanico plinov? Delovni proces uporablja tekoči ogljikov dioksid (utekočinjen plin), ki je pod visokim pritiskom do 70 atmosfer. Skladiščenje poteka v 40-litrskih jeklenkah, pri delovnih operacijah (predvsem oddaljenih) pa so lahko vključene manjše posode. Za primerjavo, 25 kg mešanice zadostuje za 15-20 ur dela, čeprav bo specifična poraba odvisna od drugih značilnosti procesa.
Še pomembneje je, da mora imeti ogljikov dioksid za varjenje koncentracijo CO2 približno 98%, pri izvajanju visoko natančnih operacij pa od 99%. Odločilnega pomena za kakovost šiva bo koeficient vlage v sestavi. Preseganje normativnih kazalnikov vlage prispeva k povečanju brizganja taline. Da bi zmanjšali ta dejavnik, izkušeni varilci uporabljajo posebne sušilnike na osnovi bakrovega sulfata ali silikagela z aluminijem.
oprema za varjenje s CO2
Standardni nabor osnovnih tehničnih in pomožnih orodij za tovrstno varjenje predvideva polavtomatsko napravo (inverter), vir napajanja, posodo zmešanica plinov in žica (ali elektrode). Naprava za polavtomatsko varjenje je izbrana glede na značilnosti moči, jakosti toka in dodatne funkcionalnosti z elementi regulacije in avtomatske zaščite pred preobremenitvami in prenapetostjo omrežja. Lahko rečemo, da je to osrednji kompleks za upravljanje celotnega procesa. Z vidika regulacije je pomemben tudi reduktor za varjenje z ogljikovim dioksidom, preko katerega lahko operater zniža ali poveča izhodni tlak - na primer do 0,5 kg/cm2. Kar zadeva žico, se napaja skozi posebno šobo s premerom 15-25 mm. Za udobje tega postopka je priporočljivo zagotoviti tudi posebne usmernike in avtomatske napajalnike za potrošni material.
Priprava na delo
Pripravljalne dejavnosti so sestavljene iz več stopenj. Najprej morate speljati žico skozi rokav plinskega gorilnika, ki je povezan z jeklenko ogljikovega dioksida. Da bi to naredili, se šoba odstrani iz gorilnika, nato se konica odvije in vpenjalni mehanizem sprosti iz podajalnika žice. Nadalje, v prostem položaju, se žica pelje vzdolž celotnega rokava do šobe. Sledi še ena naloga - določitev optimalne polarnosti toka. Kako nastaviti varjenje z ogljikovim dioksidom glede na ta parameter? Pri običajnem načinu varjenja z žico in ogljikovim dioksidom gre plus na gorilnik, minus pa na objemko. V tej konfiguraciji bo točka sproščanja toplote neposredno na kovinskem obdelovancu. Pri uporabi polnjene žice mora biti polarnost ravna.
Pri dovajanju plina skozi reduktor je pomembno upoštevati nianse regulacije tlaka. Preveč aktivna dobava mešanice pri visokem tlaku včasih ugasne plamen, kar ne bo omogočilo oblikovanja stabilnega zaščitnega okolja. Po drugi strani pa zaradi nezadostne moči pri potiskanju ogljikovega dioksida pod nizkim tlakom učinek zaščitnega plina ne bo zadosten, kar bo povzročilo premalo močan šiv.
Proces varjenja
Polavtomatska naprava je priključena na omrežje, ko so pripravljene vse nastavitve gorilnika, plinske jeklenke in žice. Naboj zahtevane polarnosti je usmerjen na točko konvergence žice in površine obdelovanca, proti kateri nastane električni lok. Kako kuhati z varjenjem z ogljikovim dioksidom? Operater mora opravljati dve funkciji. Najprej vzdržujte optimalno razdaljo žice od varilnega območja, tako da je lok stabilen in se ne zlomi. Drugič, poskušati je treba čim bolj zmanjšati brizganje taline, saj ta učinek neposredno vpliva na zaščito zvarnega bazena. Oba pogoja sta izpolnjena z uravnoteženo oskrbo s plinom, regulacijo tlaka in pravilnim vodenjem žice. Na splošno je treba šiv zaščititi pred kisikom zaradi okolja ogljikovega dioksida in hkrati ne pustiti, da lok zaradi pomanjkanja moči ugasne.
Prednosti tehnologije
Celotna operacija se morda zdi tehnološko zapletena tako v smislu organizacije kot načina izvedbe. Vendar pa so stroški dela in časa izravnani z naslednjimi prednostmi tehnologije ogljikovega dioksida.varjenje:
- Hitrost oblikovanja šiva v tanki jekleni pločevini se večkrat poveča v primerjavi z drugimi polavtomatskimi tehnikami varjenja.
- Struktura šiva je trpežna in ravna površina - seveda pod pogojem, da mojster spretno izvede operacijo.
- Zaradi minimalne deformacije obdelovanca so obdelovalne operacije po varjenju praktično izključene.
- Če primerjamo tehnologijo z metodami ročnega varjenja, potem so prednosti te metode visoka stopnja zaščite pred zrakom, možnost vizualnega nadzora procesa, nizki stroški dela in ergonomija.
Sklep
Metoda obdelave kovinskih surovcev z ogljikovim dioksidom v termalni kopeli je privlačna iz več razlogov. Kako pa se upraviči v vsakdanjem življenju, kajti njegova uporaba zahteva precej resno pripravo? Z lastnimi rokami je varjenje z ogljikovim dioksidom mogoče izvesti z uporabo pretvornika, ki stane približno 8-10 tisoč rubljev. Podobno bo stala tudi pomožna oprema s potrošnim materialom. Te stroške kompenzira visokokakovosten šiv, ki bo morda potreben, na primer pri popravilu karoserije.
