Pri urejanju stanovanj in hiš je uporaba kamna že dolgo postala klasika žanra. Vendar pa je obdelava tega materiala, za razliko od lesa, nemogoča brez uporabe posebnega orodja in opreme.
Manipulacija zahteva potrpežljivost, fizični napor in poznavanje osnov tehnologije obdelave. Površina naravne sorte kamna je precej trda. Če uporabljate sodobno opremo za obdelavo in poznate tehnološke skrivnosti, se lahko z nalogo spopadete precej preprosto.
globina obdelave
Pri obdelavi kamna lahko površini date določeno teksturo, ki jo lahko dosežete z brušenjem in večstopenjskim obdelavo. Do danes so znane štiri možnosti oblikovanja obdelane površine, med njimi je treba izpostaviti:
- sesekljan;
- pripeto;
- grobo mletje;
- polirano ali mat;
- polirano.
Prvi je videti kot naravni čip, ki nastane, ko se matrika razdeli. Kamnite plošče s takšno ravnino se pogosteje uporabljajo za dodelavo kletnih delov in izdelavo ograj.
Obdelava kamnalahko vključuje ustvarjanje grobe brusilne površine, ki ima enakomerno geometrijsko obliko v kombinaciji z grobo podlago. Pri grobem brušenju gre material za izdelavo gradnikov, tlakovcev, gradnjo ograj in ograj ter oblikovanje stopnic verand in robnikov.
Obdelava kamna lahko vključuje ustvarjanje mat ali polirane površine, kar je mogoče doseči s poliranjem brez odstranitve ogledala. Kamen je gladek, vendar ne sijoč. Uporablja se pri zaključnih in fasadnih delih.
Za spomenike, skulpture in pri dekoriranju fasadnih elementov se uporablja polirana površina. Če se zatečete k ročni obdelavi, se lahko uresničitev ideje odloži za več tednov in mesecev monotonega trdega dela. Bolje bi bilo uporabiti električno orodje in razpoložljive materiale.
Grobo pult ali preproste tlakovce lahko izdelate sami, če poznate značilnosti pasme in njeno strukturo. Najlažji za obdelavo so:
- kalcit;
- silikati;
- peščenjak.
Njihova nizka trdota omogoča enostavno dajanje materiala želene geometrijske oblike. Toda takšne kamnine se le redkokdaj dodatno obdelajo, običajno so polgrubo polirane. Oblogo za ograjo ali klet objekta je lažje izdelati iz žganega peščenjaka, ki je precej pogost in ga imenujemo tudi pastirskega kamna.
Material je dobil ime po svoji sposobnosti, da se razdeli na enakomerne, enake ploščice,katerega velikost je nekaj deset centimetrov. Ploščice lahko obrusimo z rečnim peskom, da zgladimo nepravilnosti. To vam omogoča, da nastale izdelke uporabite za polaganje dvorišča hiše ali oplemenitenje kleti.
Metode in tehnike obdelave
Obdelava kamna je ostala nespremenjena že vrsto let. Standardni nabor tehnoloških metod predvideva tetoviranje in razstavljanje niza, plasti, balvanov in velikih balvanov na lahke in majhne dele, ki jih je mogoče prenašati in nato obdelati. Ta faza je težka in kompetentna obdelava lahko zmanjša stroške rezanja in odpravi razcepitev po poti, ki niso oblikovane.
Obdelava naravnega kamna v naslednji fazi vključuje izravnavo površine in izravnavo ravnine. Postopek uporablja ročno orodje za rezanje kamna ali posebne stroje. Mokro ali grobo brušenje se izvaja z domačimi brusilnimi ploščami ali težkimi ploščami iz litega železa, od katerih so prve izdelane iz barjanskega hrasta ali mehkega kamna.
Po zaključku te operacije dobimo končni izdelek z zaprto ali nepolirano površino. Obdelava kamna doma lahko vključuje poliranje z nadaljnjim brušenjem kot umetniško obdelavo. Na tej stopnji lahko dobite ogledalo in vidite vzorec, pa tudi vzorec na površini.
Električna orodja se lahko uporabljajo za obdelavo z lastnimi rokami, vendar se žaganje in brušenje izvajata pod pokrovom, saj lahko nastali prah udaridihalni sistem. V podporo temu je treba povedati tudi, da se bo drobtina nabrala na krtačah, zobnikih in odprtih menjalnikih. Obdelava umetnega kamna poteka po istem principu.
Žaganje in tetoviranje
Najpogostejši način za razdelitev niza na manjše plasti je tetoviranje. Za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo brezhibne in ravne plasti, katerih debelina doseže 10 cm, Da bi dobili tak kos, se v nizu izvrtajo luknje, razporejene zaporedno. Njihova globina mora biti enaka debelini zdrobljenega kosa. Nato je treba s kladivom in utrjenim dletom prebiti linijo reza.
Material bo čez nekaj časa počil. Poleg tega lahko uporabite diamantno orodje. Odrezane plasti so razrezane z litoželeznimi diski, ki imajo diamantno prevleko. S pomočjo brusilnika z rezalno diamantno ploščo je treba material razrezati vzdolž cepilne črte do globine 20 mm.
Plošča je položena na dva nosilca iz hrastovega lesa, tako da je utor nad skrajnim nosilcem. Na rez se položi borova deska, nato pa s kladivom udarite po ločevalni črti. Pri izbiri orodja za obdelavo kamna boste morda raje imeli gradbeno kladivo z zmagovitim spajkanjem. Omogoča vam, da kamen razdelite na ločene bloke, iz katerih so izdelani tlakovci ali obloge.
Načini brušenja
Ko je matrika razdeljena na bloke inplošče, lahko izvajate umetniško obdelavo kamna. Zagotavlja grobo poliranje. Da bi površina postala ravna, odstranili izbokline in izbokline, se kamen podrgne z litoželezno ploščo, na katero se v tankem sloju nanese abrazivni material.
metodologija
Najprej morate nanesti plast grobega peska, navlaženega z vodo. Na vrh je položena litoželezna plošča, ki bo zmlela peščeno plast na podlagi. Da bi bil naporen postopek mletja in luščenja bolj produktiven, lahko uporabite domači stroj za obdelavo kamna, ki je težka jeklena miza. Na njem je nameščen vrtljivi krog iz litega železa s premerom 70 cm. Površino je treba občasno navlažiti z vodo in abrazivom, nato pa se obdelana plošča ali tlakovci polagajo z licem navzdol.
Izbira abraziva in luščenja
Za kvarcite, apnence, marmorju podobne materiale in peščenjake lahko baz alt ali drobni granitni prah deluje kot abraziv med grobo obdelavo. Ko morate delati s težkimi in trdimi kamninami, jih zbrusite s posebnim orodjem. V industrijski predelavi se zdrobljena železna šoba uporablja za luščenje granita. Ta globina obdelave bo zadostovala za tlakovce, plošče stopnic in tlakovce. Za fasadne okrasne elemente je potrebno fino prekrivanje.
končna faza
Fino mletje se izvaja z uporabo mletih praškov z različnimi velikostmi zrn. Pogosteje so to kalibrirani prahovi sintranega silicijevega karbida ali aluminijevega oksida. Obdelava se izvaja z električnimi brusilniki, ki so opremljeni s šobami iz plastike ali debele gume. Na površino se nanese abrazivni material. Šobe se vrtijo z veliko hitrostjo, kar zahteva enakomeren in odmerjen pritisk kotne brusilke na površino. V nasprotnem primeru se lahko letalo pritisne skozi in pride do lokalnega pregrevanja.
Za zaključek
Fino brušenje spremlja nastajanje velike količine prahu, zato je treba površino redno vlažiti z vodo. Odprte površine obraza in rok je treba pokriti z rokavicami in masko. Za sijaj izravnane površine uporabite kolesca iz klobučevine s polirnimi pastami.
