Upogibanje armature je proces spreminjanja oblike materiala ob ohranjanju lastnosti trdnosti pri mehanskem delovanju. Tako lahko dobite palice, ovinke, elemente v obliki spiral in drugih oblik. Tudi ta manipulacija je pogosta pri ustvarjanju ograj za zasebna posestva, rešetk in vrat. Omeniti velja, da lahko vrsto armature spremenite le, če ima jekleno podlago, saj je deformacija steklenih vlaken nemogoča.
Funkcije
V procesu namestitve konstrukcij različnih vrst postane upogibna ojačitev z lastnimi rokami sestavni del dela. Praviloma se uporablja za zidane, armiranobetonske izdelke, ki se aktivno uporabljajo v gradbeništvu, in za ojačitev kletk. Najboljša možnost za delo je mehanska metoda. To je posledicada metode, kot je segrevanje krivine z avtogenim ali pihalnikom, pa tudi žaganje z improviziranimi orodji, na primer kotnim strojem, znatno zmanjšajo lastnosti trdnosti izdelka. Mesto deformacije mora biti gladko, ostri vogali pa so izključeni.
Najenostavnejša metoda
Najenostavnejši način upogibanja je naslednji. Obdelovanec, ki ga je treba deformirati, je nameščen med potisnimi in osrednjimi elementi vpenjala. S pomočjo upogibnega dela se oblikuje ojačitveni upogib v želeni smeri. Element je treba ustaviti, predhodno konfiguriran na zahtevani kot nastalega izdelka. Stran zaokroževanja je lahko katera koli: v nasprotni smeri urinega kazalca ali v nasprotni smeri. Za natančnost upogibne točke skrbi zaporni zatič, medtem ko ni možnosti premikanja delov obdelovanca, ki jih ni mogoče spremeniti.
ročne statve
Upogibanje armaturne palice se lahko izvede z uporabo različne opreme. Glede na vrsto pogona je razdeljen na dve vrsti - to so mehanske in ročne naprave. Slednji ima lahko katero koli zunanjo zasnovo, uporabljata se dve glavni vrsti konstrukcije: prenosna in namizna. Enostavnost napeljave zagotavlja enostavno uporabo in naknadno nego.
Prenosna različica je relativno lahka. Zato je njegovo gibanje mogoče izvesti s prizadevanji dveh ljudi. Namizna naprava je pritrjena na delovne mize. Naprave se praviloma uporabljajo za izdelavo elementov s premerom največ 14 mm. Zato niso vedno primerni za obsežno gradnjo. Hkrati pa so za uporabo na osebnem spletnem mestu najboljša možnost.
Mehanska oprema
Mehanske stroje za upogibanje in rezanje armaturnih palic odlikuje enak način upogibanja palic. Izjema so posebne naprave. Osrednji in upogibni prsti so nameščeni na disk - to je glavni delovni element naprave, ki je z menjalnikom povezan z elektromotorjem. Med elementi je nameščen obdelovanec zahtevane dolžine. Med vrtenjem podnožja pride v stik s potisnim elementom, opremljenim z motornim stikalom, in se pod silo, ki se prenaša iz upogibnega zatiča, upogne okoli osrednjega. Šteje se, da je upogibanje armature končano, ko se stopnica, od katere je odvisen nastali kot, in zatič dotakneta.
Upogibanje armature z improviziranimi materiali
Armaturno palico za zalivanje temeljev hiše je mogoče samostojno upogniti z uporabo naprav iz improviziranih materialov. Distribucija je prejela več možnosti. Najpreprostejša in hkrati učinkovita je uporaba cevi, predhodno betonirane ali zakopane v zemljo. Za to je izbran votli element z majhno premerno velikostjo. Treba je spustiti ojačitev znotraj cevi in upogniti del, ki ostane na površini. Pravilna izbira premera bo zagotovila tesno pritrditev palice. Za pridobitev izdelka z želenimupogibanje je najpogosteje mogoče brez pomočnikov, saj ta postopek ne zahteva veliko truda. V primeru težav lahko uporabite drugo cev. Postavljen je na armaturo.
Obstaja tudi druga naprava za upogibanje armature z lastnimi rokami. Temelji na istem principu. Iskanje materialov za njegovo izdelavo ni težko. Dovolj je najti dva zatiča in dve cevi. Slednji mora biti izdelan iz jekla. Hkrati je njihov premer izbran v skladu z velikostjo armature, ki se uporablja za upogibanje. Treba je opozoriti, da se obseg fizičnega napora zmanjšuje s povečanjem dolžine cevi. Zatiči morajo biti trdno vkopani v tla do zadostne globine. Pripravljene cevi so nameščene z obeh koncev obdelovanca. Zatiči se uporabljajo kot podpora. Omogočili bodo lažjo povezavo cevi in pripeljali armaturo na želeni ovinek. Če ti niso na voljo, se lahko uporabijo drugi ustrezni deli, ki se uporabljajo pri gradnji.
Priponka iz kanala
Takšen stroj za upogibanje armaturnih palic, ki ga naredi sam, temelji na nekoliko drugačnem principu. Za pritrditev obdelovanca je nameščen jekleni fiksni element, ki deluje kot osrednji zatič in potisni kos. Nato je vrtljivi sklop pritrjen, dopolnjen z vzvodom zadostne dolžine in upogibnim zatičem. Sila, ki deluje na vzvod med vrtenjem sklopa, povzroči, da se palica upogne pod izbranim kotom okoli sredinsko nameščenega jeklenega zatiča. Ta zasnova olajšadelo z ojačitvenimi deli s premerom znotraj 14 mm. Če uporabite dolg vzvod in okrepite vpenjalo, bo mogoče upogniti obdelovance z velikim premerom.
Kako narediti stroj iz kanala?
Ustvarjanje takšnega mehanizma ne traja veliko časa. Dve ali tri ure je dovolj. Delo na njem je veliko lažje kot upogibanje in rezanje ojačitve s primežem. Spodaj je ena od možnosti izvedbe. Kovinske cevi se zabijejo v tla in se uporabljajo kot nosilci. Nanje je privarjen kanal dolžine približno en meter. Na njegov zgornji del sta pritrjena dva vogala - to je potrebno za ustvarjanje poudarka obdelovanca. Dve jekleni cevi delujeta kot vzvod. Treba jih je zvariti skupaj, medtem ko mora biti kot med njima 90 stopinj.
Podaljšek je nameščen na vodoravni element. Navpična se uporablja za prehod osi. Tako se znatno poveča delovanje vzvoda, na katerega je treba privariti vogal. To bo zagotovilo pritrditev obdelovanca v procesu dela. Raven vogala mora ustrezati ravni zgornjega dela okvirja. Za izdelavo osi se uporablja jeklena palica, katere premer je znotraj 30 mm. Hkrati mora biti njen spodnji del oblikovan v kvadrat. V kanalu je izrezana tudi luknja podobne oblike. Na ta način se lahko izognete, da bi os med upogibanjem ojačitve izpadla ali zavrtela.
