Vrečasti filter je "suhi" zbiralnik prahu. Uporablja se za čiščenje sestavkov prah-plin-zrak in ima visoko stopnjo učinkovitosti. Po kakovosti obdelave je opazno boljši od opreme za mokro čiščenje in elektrofilterjev. Naprava je opremljena s filtrirnimi elementi, ki delujejo pri visokih temperaturah in so izdelani iz materialov, kot sta poliamid in politetrafluoroetilen.
Opis
Vrečasti filter spada v kategorijo univerzalne opreme, saj se lahko z enako učinkovitostjo uporablja v večini procesov, za katere je značilna velika količina nastajanja prahu. Ne zahteva stalnega nadzora in vzdrževanja, delovanje pa je neprekinjeno.
Omeniti velja tudi možnost izdelave naprav različnih velikosti, oblikovnih značilnostiin enake lastnosti, primerne za obratovalne pogoje. Glede na omejitve in dimenzije mesta namestitve je mogoče obliko izdelkov izbrati ali razviti individualno.
Lastnosti prašnih sestavkov določajo vrsto obdelave materiala, ki je lahko na primer oljeodbojna ali antistatična, pa tudi sama struktura. Za pravilno izbiro se analiza prahu pogosto izvaja v posebnih laboratorijih.
Prijava
Obseg uporabe opreme je precej obsežen, vrečasti filter omogoča čiščenje aspiracijskih emisij in dimnih plinov v različnih panogah, kot so:
- proizvodnja gradbenih materialov;
- barvna in črna metalurgija;
- livarna;
- avtomobilska industrija;
- energija in rudarstvo;
- proizvodnja hrane;
- obdelava kovin;
- pohištvena, steklarska in kemična industrija.
Izračun vrečastega filtra
Namestitev ima lahko drugačno površino filtrirnega materiala, odločilni dejavnik so padci tlaka, ki jih je mogoče pripisati tkanini. Upoštevati je treba tudi druga glavna merila, med katerimi so:
- temperatura rosišča;
- stopnja vlage;
- indikatorji tlaka in temperature;
- lastnosti plinov;
- prostornina medija za čiščenje;
- eksplozivnost plinov;
- izhodna koncentracijaprah in njegova vrsta;
- parametri tehnološkega procesa;
- prisotnost strupenih snovi v sestavi.
Za izračun vrečastega filtra morate nastaviti pretok čistilnega plina in prašne sestave na material. Upoštevati je treba tudi stopnjo filtracije vrste uporabljene tkanine.
rokav
Filtrirni element opreme je tulec iz iglo preluknjenega netkanega blaga. Obstajata dva osnovna dizajna:
- eliptično, postavljeno navpično in vodoravno;
- okrogla, primerna samo za navpično uporabo.
Povprečna življenjska doba cevi je približno 3 leta, v nekaterih primerih se lahko uporabljajo tudi več kot 7 let. Kljub temu je učinkovitost opreme neposredno odvisna od redne zamenjave rokavov. Priporočljiva je tudi uporaba sodobnih tkanin, ki zmanjšujejo ostanke prahu.
Regeneracijski sistem
Regeneracija vrečastih filtrov zagotavlja njihovo delovanje in delovanje brez povezave. Uporablja se več sistemov regeneracije, impulzna sorta velja za najbolj učinkovito in zanesljivo. Izvaja se s stisnjenim zrakom, ki je predhodno očiščen prahu in olja, s tlakom največ 0,6 MPa. Ta postopek ne zahteva zaustavitve delovnega cikla in se izvaja samodejno. Za izdelavo filtrov se uporabljata dva osnovna načina regeneracijeod tega je izbran glede na pogoje delovanja:
- Standard, pri katerem se regeneracija in čiščenje plina izvajata hkrati.
- Način za zahtevne aplikacije. Izvede se po izklopu enega od delov delujoče naprave. Vrečasti filter FR v tej izvedbi je mogoče popolnoma odklopiti z vsakega od odsekov na obeh straneh, kar poenostavi zamenjavo filtrskih elementov in vzdrževalna dela na delujoči opremi.
Vklop impulzne regeneracije je možen s časovnikom in diafanometrom. Naprave s tem načinom predstavljajo večino trga. Možna je tudi izdelava opreme glede na specifičnosti proizvodnje, na primer izdelkov z mehanskim stresanjem in povratnim splakovanjem.
Ogledi
Obstaja veliko vrst filtrov, omeniti velja najpogostejše:
- pritisk;
- Vodoravni rokavi (stranski servis;
- vrečasti filter za čiščenje plina z navpično postavitvijo tulca;
- ciklonske naprave so opremljene z ločevalnikom za predhodno čiščenje in so na voljo v okroglem ohišju;
- točkovna oprema, ki se uporablja za aspiracijo dovodnih zabojnikov in transporterjev;
- eksplozijsko varen vrečasti filter;
- visokozmogljive naprave, primerne za veliko količino plina in nizko ravenpreostali prah;
- kompaktna oprema, opremljena z valovitimi rokavi.
Izkoriščanje v težkih razmerah
Filter rokavov, katerega lastnosti so izbrane glede na pogoje uporabe, primeren za delo na prostem in v zaprtih prostorih. Pri prvi možnosti je potreben dodatek v obliki naslednjih komponent:
- toplotna izolacija dela karoserije, ki je še posebej pomembna v primeru kondenzacije hlapov;
- bunkerji opreme za ogrevanje in sistemi za regeneracijo;
- posebna vremensko odporna prevleka.
Med glavnimi vrstami naprav velja omeniti dvovrstno zasnovo, v srednjem delu katere so šobe za dovod kontaminiranega in prečiščenega plina, pa tudi enovrstna, v pri katerem so šobe nameščene ob strani konstrukcije.
Prevoz opreme se izvaja s tovornjaki. Za poenostavitev tega postopka je vrečasti filter, katerega risba je predstavljena zgoraj, izveden v delno razstavljeni obliki. Vozli so izdelani v različnih variacijah v skladu s pogoji delovanja. Za montažo konstrukcije se uporablja varjena metoda in vijačne povezave. Večina naprav je zasnovanih za delovanje s pretiranim vakuumom ali tlakom.
Povečaj učinkovitost
V nekaterih primerih je kljub izpolnjevanju izbirnih pogojev pomanjkljivo delovanjematerial in kompetenten izračun. Izboljšanje rezultata je mogoče z intenziviranjem metode regeneracije, vendar to prispeva k povečanju stroškov zaradi zmanjšanja obdobja delovanja snovi, ki ima močne mehanske obremenitve. Prav tako je mogoče zmanjšati stopnjo filtracije in povečati plast nakopičenega prahu, v tem primeru se povečajo dimenzije opreme. Zasnova vrečastega filtra pogosto vključuje dodatne dele, ki zagotavljajo neprekinjeno delovanje in možnost izvajanja popravil brez ustavljanja stroja.
