V industrijski proizvodnji se med delovanjem cevovodov, različnih vrst črpalk neizogibno pojavljajo izgube črpanih tekočin. Številni pečati služijo preprečevanju teh primerov, eden od njih bo podrobno obravnavan v tem članku.
Tesnila črpalke
Sodobna črpalna oprema je dopolnjena z velikim številom elementov. Hkrati pa posebnosti dela zahtevajo večjo pozornost normalnemu in nemotenemu delovanju izdelkov kot celote. Zaradi svoje preprostosti zasnove in enostavne uporabe se tesnila za polnjenje črpalke uporabljajo veliko pogosteje kot druge tesnilne naprave.
Zahteve glede delovanja
Propeler vseh vrst črpalne opreme deluje zahvaljujoč motorju. Najpogosteje je električna. Preko mehanske sklopke se energija prenaša z gredi motorja na rotor, ki ga spravi v gibanje. Sama gred sega preko ohišja opreme, zaradi česar lupina pušča. Zato je izguba delovne tekočine neizogibna.
Če pa se uporabljajo tesnila črpalke, se lahko izognemo puščanju črpane tekočine. Uporabljajo se naslednje tehnologije:
-
Tesnilo za embalažo. Je obroč iz vlaknatega materiala.
- manšeta. Za to tesnjenje se uporabljajo elastični materiali, ki jih je mogoče okrepiti za povečanje togosti. Uporablja se za vgradnjo v črpalno opremo z nizko hitrostjo gredi.
- Konec. Sestavljen je iz dveh obročev, ki sta tesno razmaknjena drug proti drugemu na gredi. Eden od njih se vrti z gredjo, drugi pa ostane popolnoma nepremičen.
- rez. Drugo ime je labirint. Velja za najbolj zanesljivo sodobno vrsto tesnila. Predstavljen v obliki obroča iz mehke zlitine. Uporablja se v večstopenjskih črpalkah, kjer lahko uporaba drugih tehnologij bistveno vpliva na učinkovitost.
Poleg tega obstajajo naprave, ki ne potrebujejo tesnil, kot so črpalke z magnetnim pogonom z mokrim rotorjem.
Opis tesnil polnilnice
Material z režami se najpogosteje uporablja za tesnjenje potopnih črpalk. Nimajo posebnih zahtev za uhajanje tekočin. Pri tem ima veliko vlogo trajanje delovanja.
Tesnilne polnilnice črpalk so se pojavile skoraj istočasno z opremo za črpanje tekočin. To so nekakšni prstani.vlakneni material, ki so v polnilni škatli, od tod tudi njihovo ime. Embalažo je treba navlažiti s tekočino, ki se prevaža po cevovodih. To je potrebno za hlajenje in mazanje polnilne škatle. Samo vlaženje je polno izgube tekočine. Ena ura delovanja črpalke predvideva izgubo 1-15 litrov vode. Če embalaža ni navlažena, bo material izgubil svojo uporabnost, hitro bo "izgorel".
Oljna tesnila potrebujejo stalno vzdrževanje. V tem primeru kompresorjev in črpalk ni mogoče razstaviti, kar je ena od pomembnih prednosti tesnil. Samopostrežba je občasno "povlečanje" manšete.
Tipične različice tesnil za črpalno opremo
Sodobni trg ponuja različna tesnila za črpalke; tipična oljna tesnila so na voljo v dveh glavnih vrstah:
- Ojačano pakiranje z enim robom. Glavni namen je preprečiti izgubo črpane tekočine.
- Mašete ojačane s prašnikom in enim robom. Uporablja se za zaščito samega priključka pred prahom in umazanijo. Prav tako ne dovolite, da tekočina zapusti transportni sistem.
Če upoštevamo način proizvodnje, lahko ločimo oljna tesnila:
- z oblikovanim robom;
- z obdelanim robom.
Odvisno od vrste uporabljene gume obstajajo takšne manšete:
- Na osnovi nitrilne gume. Izdelki so narejeni iz1, 2 in 3 razredi gume. Zanje je značilen relativno visok prag negativne delovne temperature (-30, -45 oziroma -60 °C).
- Na osnovi fluoroelastomera. Surovina je guma skupin 1 in 2. Pri črpanju mineralnega ali menjalnega olja lahko prenesejo temperature do 170 °C.
- Iz silikonske gume. Pri izdelavi gume se uporablja izključno 1 skupina. Spodnja meja delovne temperature embalaže je -55 °C.
Moderne manšete so praviloma opremljene z vzmeti. Primerne so za tesnjenje na gredi različnih premerov.
Vzmeti je mogoče dobaviti ločeno od polnilne škatle, če je predvidena za delo z gredjo do 20 mm ali več kot 120 mm.
Pakiranje polnilnice: lastnosti zmogljivosti, za katere črpalke je bolje uporabiti
Manšete se praviloma razlikujejo od drugih tesnil po svoji prožnosti, plastičnosti. Visoka odpornost proti obrabi je tudi pomembna prednost izdelkov. Manjši udarec na gred razširi segment uporabe.
Značilnosti delovanja so neposredno odvisne od strukture tesnilne mase in sestave, ki je bila uporabljena v proizvodnji. Glede na tkanje so diagonalne (skozi in kombinirane) žleze in enoslojne (kar pomeni strukturo jedra). Sestava manšet je:
- azbest in neazbest;
- suha in impregnirana (za impregnacijo se uporabljajo mešanice maščob, grafita in lepila);
- ojačane in neojačane.
Oljna tesnila se uporabljajo za tesnjenje povezav centrifugalnih, batnih črpalk in hidravličnih stiskalnic. Embalaža se lahko uporablja tudi v batni opremi za črpanje tekočih medijev. Pri nameščanju izdelka ne pozabite, da bodo črpalke z polnilom prepuščale določeno količino zgoraj omenjene tekočine.
grafito-keramična tesnila
To je ena od vrst manšet za črpalno opremo. Uporaba te vrste tesnila popolnoma odpravi vdor delovne tekočine v motor opreme. Kje se uporabljajo grafitno-keramična tesnila? Vodnih črpalk, primernih za mehanska tesnila, ni veliko. Praviloma je segment uporabe omejen samo na površinske mehanizme.
Življenjska doba lahko doseže 10 let. V tem primeru se je vredno držati pravilnega delovanja črpalne postaje. Glavne zahteve, postavljene v času delovanja opreme:
- Brez "suhega teka". Strogo je prepovedano držati črpalko v načinu "vklopljeno", če v sistemu ni tekočine.
- Najbolje je črpati najbolj prečiščeno snov. Prisotnost nečistoč skrajša življenjsko dobo manšete.
- Upoštevajte temperaturni režim.
Prednosti oljnih tesnil za črpalke z vodnimi tesnili
Oprema za manšete začrpanje vode izgleda kot pletena vezalka s kvadratnim odsekom. Azbestna (bombažna ali lična) nit ima lahko vključke bakrene ali medeninaste žice. Črpalke z vodnimi tesnili imajo jedro iz svinca. Velikost traku 50,5. Namesto tega se lahko uporabi 4 svinčena žična pletenica.
Uporabljajo se vodotesna tesnila, običajno na sesalni strani. Vendar jih je mogoče uporabiti z nasprotne strani. Velikost pakiranja je neposredno odvisna od premera gredi. Največje število tesnilnih obročev je 5.
Kako izbrati oljno tesnilo
Izbor tesnil poteka glede na številne značilnosti. Nedvomno je najpomembnejše vprašanje zanesljivost. Med drugimi pomembnimi merili se upoštevajo stroški. Dodatni parametri, ki se upoštevajo pri izbiri naprav:
- število obratovalnih ur;
- izguba tekočine;
- datum poteka;
- stroški, ki bodo nastali v primeru popravila.
Poleg tega se izbira tesnil za črpalke izvaja ob upoštevanju standardnih velikosti. Ti vključujejo zunanji in notranji premer, višino in debelino osnove.
Kaj pravijo potrošniki
Veliko ljudi se je že srečalo z vgradnjo oljnega tesnila za enostopenjsko črpalko. Pogosto je opaziti vsestranskost nadeva. Uporaba tesnil ni omejena na visokohitrostne gredi.
Opozoriti je treba, da je tesnilo polnilnika črpalk z mazivom na osnovi silikonakaže odlično toplotno stabilnost.
Velike variacije ogljika znatno zmanjšajo raztezno razmerje, ko se temperatura črpane tekočine poveča. Aramidna vlakna s posebno impregnacijo PTFE omogočajo polnilnemu polju, da deluje v agresivnih okoljih v kemični industriji, termoelektrarnah in papirni industriji.
