Rotacijske kompresorske enote so postale razširjene v podjetjih in majhnih delavnicah. Za tovrstno opremo za stisnjen zrak je značilna robustna zasnova, ki zagotavlja visoko zmogljivost. K temu je treba dodati praktičnost pri vzdrževanju enote. Hkrati imajo rotacijski kompresorji številne pomanjkljivosti, ki omejujejo njihovo uporabo.
Kompresorska naprava
Rotacijski modeli predstavljajo celo skupino kompresorjev, ki se razlikujejo po zasnovi in zmogljivosti. Glavni delež tovrstnih postaj so zračne rotacijske inštalacije. V tem primeru naprava rotacijskih kompresorjev temelji na gredi motorja, ki zagotavlja delovanje. Na gred je nameščen rotor, vendar se med delovanjem premikanje ne izvaja iz središča kroga, ampak ekscentrično. To je posledica dejstva, da ima gred tradicionalnih modelov zamik.
Funkcionalno polnilo pa je zaprto v kovinskem ohišju - običajno cilindrično. Vsekakor se vzdržuje tehnološka vrzel od gredi z rotorjem do površine ohišja. Rotacijski med delovanjemzračni kompresor ga bo skrajšal glede na količino, ki je enaka zgornjemu premiku gredi. Za dodatno zaščito in preprečevanje prelivanja tehnične tekočine se uporabljajo tudi posebne plošče in blažilniki.
Načelo dela
Z vsakim obratom rotorja se med steno cilindra in delovno skupino oblikuje prosta cona. Na tej točki je napolnjena s suho pregreto ali nasičeno paro - to so lahko tudi vrste hladilnih sredstev in oljne tekočine. Po drugi strani pa izpustni ventili začnejo proces stiskanja te cone, kar prispeva k sesanju istih hlapov iz uparjalnika. Pri izvajanju večkratnega cikla vrtljajev je dosežen optimalni delovni tlak, ki mu omogoča, da opravlja glavno funkcijo siljenja stisnjenega zraka, za kar se uporablja rotacijski kompresor. Načelo delovanja rotacijskih modelov predvideva tudi avtomatizirano oskrbo z oljem. To še posebej velja za industrijske enote, ki delujejo pri visokih obremenitvah. Polnjenje s tekočino se izvaja iz posebnega rezervoarja - vstopi v separator olja do določene ravni. Po potrebi lahko olje ohladimo z vodo.
Vrste oblikovanja
Običajno dodelite rotacijske kompresorje z nihajnimi in fiksnimi kompresijskimi elementi. Prvi model delovne skupine predvideva stiskanje hladilnega sredstva s pomočjo rotacijskega ekscentra na motorju. Je na nek način neodvisen element, ki zagotavlja relativno visoko stopnjo stiskanja. Vendar pa zaradi povečanega trenja takagregati veljajo za neučinkovite. Vsaj drago v smislu vzdrževanja. Po drugi strani pa lahko rotacijski kompresorji odpravijo neželene učinke intenzivnega trenja. Stiskanje hladilnega sredstva se izvaja s ploščami, pritrjenimi na gred. So nepremični glede na samo gred, vendar skupaj z njo opravljajo svojo kompresijsko funkcijo.
Značilnosti spiralnih modelov
Scroll modeli se pogosteje uporabljajo v aplikacijah z majhno in srednje močjo, kot so hladilniki. Delovno skupino tvorita dve kovinski spirali - ena je integrirana v drugo. V tem primeru je osnovna spirala nepremična, zunanja pa se vrti okoli osi. Še pomembneje pa je, da imajo ti elementi v kompresorjih poseben evolventni profil, ki jim omogoča, da se kotalijo, vendar ne zdrsnejo. Predpostavlja spiralni kompresor in premikanje točke stika delovnih elementov. V njem potekajo cikli stiskanja in iztiska skozi osrednjo luknjo. Po naravi stiskanja lahko spiralne agregate imenujemo mehkejše in bolj nežne. Zato jih izhodna moč omogoča uporabo v opremi srednje in nizke produktivnosti. Vredno je poudariti kompleksnost tehnične izvedbe takšnih kompresorjev zaradi potrebe po vzdrževanju tesnega prileganja vrtljivih elementov in tesnosti koncev.
Uvedba varnostnih sistemov
Visoka kakovost elementov in skrbno umerjena razporeditev funkcionalnih delov nista dovolj zazagotoviti, da oprema redno opravlja svoje naloge v proizvodnem okolju. Zato sodobni modeli ne morejo brez dodatnih zaščitnih sistemov. Prvič, to je samodejni izklop enote, ko se zazna preobremenitev omrežja. Tako je krmilna enota motorja zaščitena. Ker so rotacijski kompresorji nagnjeni tudi k pregrevanju mehanskega dela, se v zasnovo uvaja tudi hladilni sistem. Zmanjšuje toplotne obremenitve, ki vplivajo tako na tehnične tekočine kot na strukturne podrobnosti. Za modele z elektronskim krmiljenjem so na voljo sistemi za samodiagnostiko. Zahvaljujoč senzorjem lahko kompresor brez sodelovanja upravljavca ugotovi okvare sestavnih delov in jih, odvisno od narave okvare, popravi sam ali pa prek indikatorjev sproži ustrezen alarm.
Ključne funkcije
Zmogljivost kompresorja določa, s katero opremo lahko določen model optimalno deluje. Ta lastnost je izražena kot razmerje med sproščenim volumnom zraka in časovno enoto - običajno minuto. Gospodinjske enote imajo najpogosteje zmogljivost približno 100 l / min. To je povsem dovolj za delo s pnevmatskimi orodji, kot so razpršilci, brusilniki in kladiva. Če pa je na primer na gradbišču načrtovana sočasna uporaba več pnevmatskih naprav, bi se morala produktivnost povečati na 150-200 l / min in več. Poleg tega je zaželeno uporabiti kompresor z vrtečim se rotorjem z mejo potenciala moči. Se pravi do celotne načrtovane obremenitve, ki jo potrebujetebo dodal 15-20%. To povečanje je utemeljeno z zmanjšanjem obremenitve elementa. Bistvena značilnost je delovni tlak, ki se v povprečju giblje od 6 do 15 barov. V tem primeru se izbira opravi tudi na podlagi zahtev za določeno orodje. Za optimalno delovanje dodajte 2 točki oceni tlaka orodja.
Potrošni material
Olje ima posebno vlogo v delovnem procesu rotacijskih kompresorjev. Glavna funkcija kompresorskih tekočin je ohranjanje odpornosti proti obrabi delov, preprečevanje razbremenitve in tvorbe usedlin. Toda na trgu so tudi spremenjene sestave z določenimi izboljšanimi lastnostmi - na primer odpornost proti zmrzovanju, protikorozijska zaščita itd. Kar zadeva vrsto podlage, je mogoče polniti spiralni kompresor, ki deluje pri temperaturnih obremenitvah do 100 stopinj. s sintetičnimi sredstvi. Če se ta prag poveča, se obrnite na dražja, a kakovostna mineralna olja. Nujen dodatek so tudi tehnični dodatki. V tej skupini potrošnega materiala se razlikujejo cevi, adapterji, fitingi, ventili, filtri in pritrdilni elementi. Zahvaljujoč komponentni opremi je organizirana infrastruktura za interakcijo kompresorja z delovnim orodjem ali opremo.
Proizvajalci in cene
Čeprav je segment kompresorjev kot tak zelo obsežen in ponuja izdelke skoraj vseh večjih proizvajalcev gradbenih in industrijskihopreme, kategorija rotacijskih modelov je najmanj priljubljena, zato je ponudba bistveno omejena. Najbolj priljubljene so instalacije proizvajalcev hladilne opreme Matsushita, Galanz, Toshiba itd. Stanejo od približno 20 do 50 tisoč rubljev. Za gradbeno in industrijsko uporabo se priporočajo podjetja Abac, FUBAG in COMARO. Ta podjetja ponujajo predvsem visokozmogljive enote, zasnovane za delovanje v velikih podjetjih. Tudi po ceni se rotacijski kompresorji te vrste izrazito razlikujejo - v povprečju stanejo 200-300 tisoč. Mimogrede, eno najdražjih postaj ponuja Abac v svoji liniji GENESIS. To je model z zmogljivostjo 3320 l/min in delovnim tlakom 8 barov, na voljo za 650k
Kaj je treba upoštevati pri izbiri?
Rotacijske kompresorje običajno izberejo uporabniki, ki potrebujejo nizko ceno, nizek hrup in visoko zmogljiv vir stisnjenega zraka. Zato bo industrija z vsemi svojimi delovnimi značilnostmi glavno področje uporabe te vrste kompresorjev. Rotacijski motor se najpogosteje osredotoča na omrežno napetost 380 V. Če na mestu uporabe ni trifaznega voda, boste morali upoštevati zmogljivost, pri čemer se osredotočite na 220 V. Poleg glavnih obratovalnih vrednosti, upošteva se tudi dizajn. Običajno je nepremičen, vendar tudi velike modifikacije v nekaterih različicah omogočajo gibanje. To točko je treba upoštevati, čeobjekt naj bi oskrboval več tehnoloških točk, ki se nahajajo na različnih lokacijah.
Vzdrževanje
V rednih pogojih delovanja je treba preventivne preglede izvajati po urniku. Pred vsakim postopkom uporabe opreme se opravi menjava olja in pregled priključnih delov. Če se zazna kritična deformacija elementov ali obraba potrošnega materiala, se zračni kompresorji popravijo, kar se lahko izrazi z zamenjavo okvarjenih komponent. Tehnična obnova enakih deformiranih elementov je nezaželena, saj bo njihova življenjska doba v vsakem primeru krajša.
Posebna pozornost je namenjena kanalom za dovod olja in hladilne tekočine. Filtri, membrane, tesnila in cevi delujejo z njimi – to infrastrukturo je treba redno čistiti, splakovati in po potrebi tudi zamenjati. Mimogrede, popravilo zračnih kompresorjev v obliki obnove lopatic ventilatorja in rešetke hladilnika se izvaja samo v tistih primerih, ko vzdrževalno osebje ni posvečalo dovolj pozornosti boju proti blokadam in kontaminaciji konstrukcije..
Območja uporabe
Omenjeno je že bilo, da se kompresorske enote pogosto uporabljajo za servisiranje gradbenih orodij na pnevmatski osnovi. Toda to je le del nalog, ki so jih enote te vrste sposobne opraviti. Njihova specializirana niša je še vedno hladilna oprema. Poleg tega je lahko neposredno industrijskahladilniki s hladilniki in hišne klimatske naprave. V drugem primeru se uporabljajo kompaktni rotacijski kompresorji z nizko močjo. Uporaba v industriji je usmerjena tudi na možnost delovanja enote s hladilnimi sredstvi - oprema se uporablja v tehnoloških fazah predelave sužnjev, mesa, polizdelkov in drugih živil.
Sklep
Z vsemi razlikami pri batnih kompresorjih, rotacijske enote delujejo po enakem principu premika servisiranega medija. Razlike določa že strukturna izvedba mehanike, ki zagotavlja celoten proces. Med prednostmi, ki jih imajo rotacijski kompresorji v ozadju batnih analogov, je mogoče omeniti možnost povezave z motorjem, uravnoteženost hoda z zmanjšanjem vibracij, enakomerno oskrbo plinastih medijev in odsotnost skupine ventilov.. Obstajajo pa tudi slabosti. Tako na primer tesna interakcija mehanskih delov prispeva k njihovi hitri fizični obrabi. Pri rotacijskih modelih so tudi pomanjkljivosti glede tehnologije izdelave - zahtevajo visoko natančno montažo, sicer enota ne bo mogla izpolniti deklariranih zmogljivosti.
