Med delovanjem ogrevalnih sistemov, še posebej dimnikov, se je treba občasno znebiti razpok, vrzeli in razpok, ki so se pojavile. S podobnimi težavami se pogosto soočajo lastniki opečnih konstrukcij - kaminov ali peči.
V takih primerih ne tvegate le povečanja porabe goriva, temveč tudi prodiranje produktov zgorevanja v dnevno sobo. Kar pa lahko povzroči hudo zastrupitev in včasih celo smrt. Zato je treba k vzdrževanju ogrevalnih sistemov pristopiti z vso resnostjo.
funkcije dimnika
Če v dimnik vstavite visokokakovostno keramiko ali sendvič, so te težave čim manjše. Toda vsi si ne morejo privoščiti tako drage opreme, pa tudi drage namestitve, zato morajo mnogi uporabiti tisto, kar imajo.
Normalno delovanje dimnika je možno, če ni vrzeli, to pomeni, da mora biti sistem nepredušen. Zelo pogosto se na stenah kopičijo saje in če pridejo do njihzraka, se lahko zlahka vžge. Glede na lokalno temperaturo 1500 stopinj se bo ogenj zlahka razširil na predelne stene in streho. Kaj se bo zgodilo, je jasno vsem.
Omeniti velja tudi, da so razpoke v dimnikih vzrok za ugasnitev plamena v plinskem kotlu. Pozimi, ko so vetrovi močni in nepredvidljivi, tvegate, da boste ostali z izklopljenim ogrevanjem. Podnevi je to povsem rešljiva težava, a zbuditi se ponoči od mraza in iti prižgati kotel je še vedno užitek.
Kaj storiti?
Posebne tesnilne mase za dimniške cevi delujejo kot rešitev pri tej zadevi. Praviloma je to konsistenca, ki je že pripravljena in vlita v cevi, ki spominja na navadno zobno pasto. Tesnilne mase za dimnike se razlikujejo tako po sestavi kot po načinu uporabe. Zato se povprečnemu potrošniku v vsej tej raznolikosti zelo enostavno zmede.
Poskušali bomo razumeti to vprašanje in razmisliti o značilnostih tesnilnih mas za dimnike: značilnosti, uporaba in izvedljivost nakupa v posameznem primeru. Podobne kompozicije se prodajajo v kateri koli trgovini s strojno opremo, zato pri nakupu ne bi smelo biti težav.
Vrste tesnil
Glavna sestavina tesnilne mase so polimeri. Poleg tega se uporabljajo različne sestave, dodana so polnila in od tega so odvisne glavne lastnosti končnega izdelka. Tudi pakiranje tesnil za dimnike je različno: v tubah kot je zobna pasta, pod montažno pištolo ali v zelo skromnih porcijah za enkratno uporabo.
Najdeno tudidvokomponentne formulacije, ki jih je treba pred uporabo premešati. Zaradi strogih zahtev in izbire izdelka kot celote priporočamo, da takšne tesnilne mase za dimnike uporabljajo samo strokovnjaki na svojem področju. Da, cenejši so in imajo več donosov, toda pri enkratnih in majhnih opravilih je veliko težav.
Posebno za dimnike se uporabljajo posebne spojine, ki lahko prenesejo visoke temperature. A tudi tu obstaja gradacija, na katero morate vsekakor biti pozorni pred nakupom. V prodaji najdete dve kategoriji tesnil - toplotno odporne in toplotno odporne. Glede na temperaturo in vrsto dela se izbere ustrezna kategorija s svojimi specifičnimi značilnostmi. Oglejmo si jih podrobneje.
Toplotno odporne spojine
Toplotno odporne tesnilne mase za dimnik so izdelane na osnovi silikonov. Specifični temperaturni režim se lahko zelo razlikuje in je odvisen od izbrane sestave. Na primer, pri dodajanju železovega oksida tesnilna masa odlično prenaša toploto do 250 stopinj s kratkotrajnimi vrhovi do 315 ° C. Podobne kompozicije imajo rdečkasto rjavo barvo in so odlične za peči in kamine s podobnim obsegom.
Upoštevati je treba tudi, da so silikonske tesnilne mase lahko nevtralne ali kisle. Slednji so veliko cenejši in pri strjevanju oddajajo ocetno kislino. Zato je bolje izključiti takšne sestavke pri delu s kovinami, ki niso odporne proti koroziji, pa tudi z betonom in cementom. Takšna tesnilna masa za dimnik iz nerjavnega jeklapride prav.
nevtralne sestave
Nevtralne kompozicije, ko se posušijo, oddajajo samo vodo in alkohole, zato jih je mogoče uporabiti skoraj povsod, seveda z upoštevanjem maksimalne temperature. Odporne so na neposredno sončno svetlobo, vodoodporne in imajo dober oprijem na opeko, beton, keramiko, les in steklo. Podobno tesnilo lahko uporabite tudi za nerjavni dimnik.
Lastnosti toplotno odpornih spojin
Hitrost strjevanja silikonskih tesnil se lahko razlikuje od nekaj ur do nekaj dni. Tu je spet vse odvisno od polimerov in polnil. Poleg tega ima pomembno vlogo tudi datum izdelave izdelka. To pomeni, da bolj sveža je tesnilna masa, hitreje se strdi.
Na embalaži mora biti navedena približna hitrost strjevanja. Optimalni parametri za silikonske izdelke so temperatura okoli 25 stopinj in vlažnost znotraj 50%. Vse, kar je izven teh meja, tako ali drugače vpliva na hitrost strjevanja. Nizka temperatura in visoka vlažnost - dolgo strjevanje in obratno.
Toplotno odporne spojine
Toplotno odporne tesnilne mase za dimnike ali, kot jih imenujemo tudi toplotno odporne, se proizvajajo na osnovi silikata. Takšne spojine lahko prenašajo zelo visoke temperature. Zanje normalno delovno okolje niha okoli 1200-1300 stopinj. Nekatere toplotno odporne tesnilne mase za dimnike lahko prenesejo najvišje temperature 1600°C. V tem primeru je na embalaži navedena še ena lastnost -"ognjevzdržni".
Ta sestava se uporablja tam, kjer je neposreden stik z ognjem. Se pravi, znotraj dimnika in ne zunaj, kot je to v primeru sintetičnih tesnil. Silikatne spojine so odlične za zapolnjevanje vrzeli v litem zidu iz peči, tesnjenje šamotnih opek ter sendvič in dimnikov iz nerjavnega jekla.
Toplotno odporne sestave priporočamo v vseh primerih za notranjo obdelavo dimnikov. Izjema so lahko le kondenzacijski ali pirolizni kotli, pri katerih temperatura gorljivih materialov na izhodu ne presega temperaturnega praga 150 stopinj. Tukaj je veliko bolj praktično uporabiti običajno toplotno odporno tesnilno maso.
Lastnosti toplotno odpornih spojin
Omeniti velja tudi, da so toplotno odporne spojine zelo dobro združene v impresivnem seznamu gradbenih materialov: kamen, beton, cement, kovine, vključno z nerjavnim jeklom. Morda je edina kritična pomanjkljivost povezana z gladkimi površinami. Toplotno odporne tesnilne mase se nanje ne oprimejo dobro, za razliko od toplotno odpornih, zato je tukaj potrebna dodatna abrazivna priprava.
Poleg tega je sestava izbirčna glede temperature med nanosom. Najboljša možnost je zgornja meja 40 stopinj in spodnja meja 20. Sicer je stabilnost in kakovost strjevanja težko zagotoviti.
Po strjevanju postane konsistenca toplotno odporne tesnilne mase toga in neelastična. Zato je ta sestavek najbolje uporabiti na mestih, kjer so vibracije izključene ali vsaj zmanjšane. V nasprotnem primeru bo tesnilna masa preprosto počila. Toda ta odtenek ima tudi svoje prednosti. Trdna zmes je veliko enostavnejša za nanašanje barve, ki se bo oprijela opazno bolje kot fleksibilne toplotno odporne tesnilne mase.
Žigi
Skoraj vsi priljubljeni in iskani proizvajalci na svojih izdelkih pišejo, da je tesnilna masa namenjena za dimnike, zato v dobri polovici primerov ne bi smelo biti težav. Poleg tega vam bodo podrobne informacije na etiketi omogočile krmarjenje po temperaturnih režimih, pa tudi o pripadnosti sestave določenemu razredu odpornosti.
Med proizvajalci je kar nekaj najbolj priljubljenih in uveljavljenih blagovnih znamk. Njihovi izdelki so zavidljivo priljubljeni in imajo veliko pozitivnih povratnih informacij na specializiranih forumih od potrošnikov.
Najboljši proizvajalci tesnil za dimnike
- Penosil.
- Soudal.
- "Titan".
Penosil se ponaša s proizvodnjo izjemno kakovostnih toplotno odpornih tesnil, ki zlahka prenesejo temperature 1500 stopinj. Soudal je, kot pravijo, psa pojedel na toplotno odpornih spojinah, na njegovih policah pa si lahko ogledate ogromno silikonskih polnil za kateri koli dimnik.
Titan večinoma ponuja generične izdelke. Njegove tesnilne mase prenesejo temperature do 1300stopinj in imajo privlačno ceno v primerjavi s formulacijami dveh prejšnjih blagovnih znamk.
