Potreba po podvodnem varjenju je lahko posledica različnih razlogov, običajno povezanih z gradbenimi deli. To se lahko na primer nanaša na namestitev konstrukcij za hidroelektrarne, pristaniške skupine, mostove itd. Razširjene so tudi razporeditve cevi. Vsekakor se varjenje pod vodo uporablja že nekaj let in po kakovosti rezultata ni veliko slabše od standardnih tehnik.
Načela oblikovanja varilnega loka pod vodo
Uporabljajo se različne tehnološke metode organizacije varjenja pod vodo. V osnovi se razlikujeta dve metodi: z oblikovanjem umetnega plinskega okolja in z uporabo opreme, opremljene z učinkovitimi izolatorji pred vodo. Najbolj zanesljiva in produktivna metoda velja za varjenje v globokomorski komori, ki vsebuje samega sebe invarilec in delovna enota. Nastane suho okolje, ki popolnoma odpravi motnje zaradi vlage. Nato se varjenje izvede pod vodnim pritiskom s priključitvijo tlačnega kompleksa, ki zagotavlja komunikacijski dovod v komoro.
Kakovost dela ustreza najvišjim zahtevam, vendar je tehnično težko in drago organizirati takšne pogoje. To si lahko privoščijo samo velika podjetja, ki delajo na velikih projektih. Zato se pogosteje uporablja metoda obločnega varjenja v plinskem mehurčku, ki nastane med izhlapevanjem vode in staljenih kovinskih elementov. Prevleka elektrode bo igrala pomembno vlogo pri tem procesu.
Potrebna oprema in materiali
Varjenje se lahko izvaja tako na AC kot na enosmerni tok. Oprema s potrošnim materialom je izbrana za določene parametre obloka s pričakovanjem zagotavljanja zaščite pred kratkimi stiki in izgubo stabilnosti zgorevanja. Mimogrede, povprečna napetost obloka mora biti 30-35 V. Viri energije so naprave z enim in več postajami, dopolnjene s tradicionalno kombinacijo transformatorjev (generatorjev) in pretvornikov. Napetost enot v prostem teku naj se giblje v povprečju od 70 do 100 V.
Posebna pozornost je namenjena izbiri elektrod. Za varjenje pod vodo v ročnem načinu se uporabljajo palice debeline 4-6 mm. Toda najpomembnejše so značilnosti prevleke elektrode. To mora biti najmanj vodoodporna plast, impregnirana z nitrolaki, parafinom, celuloidnimi raztopinami v acetonu in sintetičnihsmole z dikloroetanom. Potapljač-varilec ravna z elektrodo s posebnim držalom za elektrodo, ki je po celotni površini opremljen z električno izolacijo.
Navodila za hidrovarjenje
Tehnologija suhega varjenja, pri kateri je plinasti medij lokaliziran. V delovnem območju je kamera nameščena iz prenosnih modulov, ki vam omogočajo, da organizirate suho izolirano okolje pod vodo. Varjenje kovin se izvaja na naslednji način:
- Žica elektrode se dovaja skozi gibko cev, ki gre v komoro.
- Vzporedno se prične dovajanje inertnega plina, ki bo zaščitil varjeno območje in prevleko elektrode.
- Varjeni potapljač prilagaja podajanje žice z vlečnim mehanizmom.
- Napetost se uporablja na lok preko tokovnih virov, ki se nahajajo na površini.
- Upravljavec z delovnim orodjem z držalom elektrode začne vžiganje loka in neposredni toplotni udar na kovino.
Značilnost tega postopka v primerjavi z običajnim varjenjem na kopnem lahko imenujemo uporaba široke skupine instrumentov, ki vam omogoča celovito upoštevanje tlaka, vlage in temperature v komori.
Navodila za mokro varjenje
S to metodo je mogoče izvesti tako ročno kot polavtomatsko varjenje. Pri nameščanju velikih konstrukcij se običajno uporablja tehnika prekrivanja in tipične operacije toplotnega delovanja vam omogočajovogalni, tee in čelni spoji iz kovine. Kako se kuha pod vodo z varjenjem po tej tehnologiji? Tehnika temelji na sposobnosti električnega loka, da vzdržuje izgorevanje v umetno ustvarjenem plinskem mehurčku v pogojih aktivnega vodnega hlajenja. Varilec je v posebni potapljaški obleki, prejme opremo in potrebne črtale za oči iz opreme, ki se nahaja na površini. Nadalje se postopek izvaja po standardni tehnologiji obločnega varjenja. V polavtomatskem načinu je možno avtonomno podajanje žice, zaradi česar je potek dela nemoten. Vendar ima ta metoda številne pomanjkljivosti, vključno s slabo vidljivostjo, tesnostjo loka, poroznim zvarom itd.
Lastnosti hladnega varjenja pod vodo
Ta metoda odpravlja potrebo po termičnem delovanju na kovino, da se zagotovi taljenje. Načelo delovanja je v kemičnih procesih, ki jih aktivira posebna pasta. To so enokomponentne ali dvokomponentne formulacije, ki so zelo lepljiva mešanica. Za podvodno varjenje se uporabljajo zlasti plastične in vodoodporne paste s kovinskimi polnili. Ko je kiti končan, se sestava aktivira, kar zagotavlja trajno tesnjenje delovnega območja. Glavno slabost takšnega varjenja lahko imenujemo omejena uporaba. Ta metoda je primerna le kot sredstvo za obnovo manjših poškodb v konstrukcijah in cevovodih. Za povezovanje masivnih kovinskih elementov takšne mešanice niso dovolj močne.
Lastnosti ločnega rezanja
Potek dela v tem primeru poteka pod visokim varilnim tokom. V tem primeru se oprema lahko uporablja enako kot pri obločnem varjenju. Zaželeno je uporabiti elektrode večjega premera - približno 5-7 mm in dolžine do 700 mm. Rezanje se izvaja, ko se elektroda premika v delovnem območju. Priporočljivo je, da začnete od luknje ali roba, nato pa ohranite stabilno konturo rezanja, dokler se ne konča. Pri debelih pločevinah se električno obločno varjenje pod vodo izvaja z gladkim gibanjem od zgoraj navzdol in hitro - pri dvigovanju od spodaj navzgor. Upošteva se tudi naslednja značilnost: s povečanjem debeline obdelovanca se bo produktivnost opreme v smislu elektrotermičnih učinkov močno zmanjšala. Hkrati se bo poraba elektrod znatno povečala.
Težave pri opravljanju dela s položaja varilca
Težave pri delu pod vodo povzročajo številni dejavniki. Med njimi so že omenjena slaba vidljivost, omejevanje gibanja zaradi opreme in pritiska, premagovanje podvodnega toka in pomanjkanje zanesljivih referenčnih točk. Vse to vpliva na natančnost manipulacije z elektrodo in priključitev opreme. Najpogostejše in značilne napake pri varjenju pod vodo so slaba penetracija, povešanje in podrezi. Poveča se tudi tveganje tipičnih negativnih dejavnikov, ki so tradicionalno površinsko zaščiteni s tokovi in plinskimi izolacijskimi mediji.
Sklep
Uspeh podvodnega varjenja bo v največji meri odvisen od kakovosti njihove tehnične organizacije. Tudi izbira načina toplotne izpostavljenosti ni tako pomembna, saj vse metode v različni meri temeljijo na principu vžiga in vzdrževanja električnega loka. Razen če ima varjenje pod vodo s sintetičnimi tesnilnimi pastami bistvene razlike, čeprav se uporablja v izjemnih primerih. Toda tudi pri tej metodi je pomembno upoštevati najmanjše organizacijske podrobnosti. Ti vključujejo kakovost delovne opreme, natančnost pripravljalnih operacij in skladnost ravnanja vseh članov montažne ekipe. Pomembno je poudariti, da podvodno varjenje poleg potapljača zahteva sodelovanje cele skupine strokovnjakov. Najpogosteje delovna oprema ostane na površini in pomemben del nadzornih in regulacijskih operacij izvaja elektromehanik brez sodelovanja varilca.
