Vsak človek, ki razmišlja o gradnji lastne hiše, se sooča s težko izbiro – kakšen material uporabiti. Odvisno je od tega, kako močna in zanesljiva se bo struktura izkazala. In tako želite, da hiša stoji stoletja, če ne celo več! Trenutno so plinsko silikatne opeke vse bolj priljubljene v gradbeni industriji. Toda poleg tega se uporabljajo tudi druge možnosti - les, navadna opeka, betonski bloki, vključno z različnimi tehnologijami gradnje stavb.
Glede na plinski silikat je bil v zadnjem času zaradi določenih prednosti prednosten. Ugodni stroški, odlične zmogljivosti, hitra gradnja in še veliko več - to ni popoln seznam vseh prednosti, ki jih ima porozni gradbeni material. Pravzaprav bo o tem in mnogih drugih stvareh še razpravljalo.
Kaj je plinski silikat?
V bistvu,plinski silikat je umetni kamen ali ena od sort celičnega betona. Zanimivo je, da je ta gradbeni material mogoče izdelati tudi v obrtnih pogojih. Vse, kar je potrebno, je, da vse sestavine zmešate v raztopino in pustite, da se strdi na svežem zraku. Takoj lahko razumete, kako "visoka" bo kakovost na koncu.
Vendar pa se visokokakovostne opeke in porobeton pridobivajo le v profesionalni proizvodnji, ki se lahko izvaja z avtoklavom. Posledično se pod vplivom visoke temperature in določenega tlaka betonska mešanica strdi in izdelek je obstojen.
Zaradi tega je tehnika avtoklava jedro tega gradbenega materiala v mnogih tovarnah, ko gre za komercialno proizvodnjo. Hkrati so dimenzije blokov v celoti skladne z obstoječimi GOST-ji.
Proizvodnja
Mnogi, ki se odločijo zgraditi svojo hišo s plinsko silikatnimi bloki, se nehote sprašujejo, iz česa so pravzaprav narejeni.
Za to se nekatere komponente mešajo, sestava plinskih silikatnih opek pa izgleda takole:
- živo apno;
- portlandski cement;
- fin pesek ali zemlja;
- voda z aluminijevim prahom;
- aditivi, ki pospešujejo proces strjevanja.
Med pripravo raztopine za plinske bloke se začne kemična reakcija med aluminijevim prahom, apnom in vodo s tvorbo vodika. Točno takozaradi prisotnosti tega plina se med kasnejšim strjevanjem v betonu tvorijo majhne zatesnjene votline in to v precej veliki količini.
Rezultat je dvojni rezultat - po eni strani je zaradi teh praznin teža blokov opazno manjša. Vendar pa obstaja tudi obrnjena stran kovanca - iz istega razloga se toplotna prevodnost zmanjša.
Autoklavirani in neavtoklavirani predmeti
Proizvodnja blokov v avtoklavu je s tehnološkega vidika precej energetsko intenziven proces. Zaradi tega so stroški takšnega gradbenega materiala veliko višji. Plinsko silikatne opeke sušimo pri temperaturi 175 ° C, tlak je 0,8-1,2 MPa. In samo velika podjetja si to lahko privoščijo.
Pri neavtoklavnem načinu izdelave blokov se strdijo na svežem zraku, brez kakršnega koli zunanjega vpliva. In na splošno je takšna proizvodnja cenejša. Hkrati so tehnične lastnosti materiala opazno slabše od tistih opek, ki so bile proizvedene v avtoklavu.
Različice plinskega silikata
Preden se dotaknemo nespornih prednosti, pa tudi številnih pomanjkljivosti (na žalost so tudi prisotne), se seznanimo z glavnimi vrstami plinsko silikatnega materiala. Glede na tehnologijo, ki se uporablja pri proizvodnji plinskih silikatnih blokov, in glede na razmerje komponent se med seboj razlikujejo po gostoti.
Ta lastnost je temeljna, ki določa obseguporaba tega materiala. Gostota je praviloma označena z latinsko črko D in se giblje v precej širokem razponu - od 200 do 1200 kg/m3. Če primerjamo plinski silikatni blok z ekspandirano betonsko opeko, ima slednja nekoliko višjo vrednost (od 700 do 1500 kg/m3).
Na podlagi tega parametra lahko plinsko silikatne bloke razdelimo v več skupin (gostota D je navedena v oklepajih):
- Toplotnoizolacijski (D od 200 do 400).
- Toplotnoizolacijska konstrukcija (D od 500 do 700).
- strukturno (D 800 ali več).
Oglejmo si te vrste celičnega materiala podrobneje.
izolacijske opeke
Kot zdaj vemo, je odvisno od gostote, kje točno se uporablja ta ali oni plinski silikatni element. Toplotnoizolacijski tip je pomemben za izolacijo glavnih sten, vključno z gradnjo preklad. Ima visoko stopnjo toplotne prevodnosti, vendar trdnost ni zelo dobra. Iz tega razloga ta možnost ni primerna za gradnjo stavbe nad 1 nadstropjem.
Pri uporabi plinskih silikatnih opek te sorte za gradnjo predelnih sten se običajno uporablja mešanica brez cementa in peska. Polaganje se izvaja s posebnim lepilom. Posledično je šiv čim tanek. Zaradi tega v nekaterih primerih pri postavitvi takšnih predelnih sten dodatna obloga ni potrebna.
Toplotnoizolacijska konstrukcijska sorta
Pri toplotnoizolacijskih strukturnih blokih je trdnost že nekoliko večja od trdnosti opeke,opisano zgoraj. Kljub temu pa tudi tak material ni primeren za gradnjo zgradb nad 3 metre. Običajno se prilegajo notranjim predelnim stenam ali jih uporabljajo za izolacijo nosilnih sten enonadstropnih stavb.
gradbeni bloki
To so najmočnejše opeke, ki jih je mogoče dobiti samo z uporabo uporabljenih tehnologij. Ti bloki so ravno pravšnji za gradnjo večnadstropnih zgradb. In višja kot je oznaka, močnejši je sam material.
Dimenzije
Dimenzije plinskih silikatnih opek, teža in številne druge tehnične značilnosti urejata GOST 21520-89 in 31360-2007. Ti predpisi vključujejo splošne informacije o vseh vrstah celičnega betona.
Glede na natančne dimenzije, se plinski silikatni tip opek običajno proizvaja v večjih dimenzijah kot keramični gradbeni briketi. Pravzaprav se zaradi tega proces postavljanja stavb izvede veliko hitreje (4-krat). V skladu s tem se število šivov in povezav opazno zmanjša.
Standardna velikost bloka je 600 x 200 x 300 mm, na voljo pa so lahko tudi polbloki dimenzij 600 x 100 x 300 mm. Ampak to še niso končne velikosti, obstajajo še druge:
- 500 × 200 ×300 mm;
- 588 × 150 × 288 mm;
- 600 × 250 × 50 mm;
- 600 × 250 × 75 mm;
- 600 × 250 × 100 mm;
- 600 × 250 × 250 mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
Kot vidite, obstajajo meje, preko katerihstopiti čez. Z drugimi besedami, višina in širina blokov ne sme presegati 500 mm, dolžina pa 625 mm. Kljub temu lahko proizvajalci proizvajajo opeke iz gaziranega betona v skladu s specifikacijami. In v tem primeru so značilnosti plinsko silikatnih opek (vključno z dimenzijami) lahko popolnoma vse.
Na primer, za predelne stene so dimenzije izdelkov 100 x 250 x 600, zunanje stene pa so lahko položene z elementi 300 x 250 x 625.
Nedvomne prednosti
Zdaj je vredno govoriti o jasnih prednostih plinskega silikata. Ena od pomembnih prednosti plinskih silikatnih blokov je njihova majhna teža. To je še posebej opazno v primerjavi s silikatno opeko. Posledično lahko donosno prihranite tako pri času gradnje stavbe kot pri stroških namestitve.
Druge prednosti vključujejo naslednje:
- Prijaznost do okolja - stene, zgrajene iz plinskih silikatnih blokov, ne morejo sproščati strupenih snovi v ozračje. In ker je material večinoma sestavljen iz naravnih sestavin, ni nevarnosti za življenje in zdravje ljudi.
- Udobnost - ne obstajajo samo različne velikosti, ampak tudi oblike opek. Pravzaprav je zaradi tega mogoče postaviti stene katere koli zahtevnosti.
- Odpornost proti zmrzali in zvočna izolacija - nismo zaman upoštevali sestavo in uporabo plinsko silikatnih opek, prisotnost praznin v opekah, kot je omenjeno zgoraj, samo vpliva tukaj. To je posledica velikega števila "mehurčkov" in zračne reže med blokivisoka odpornost proti zmrzovanju, enaka približno 200 ciklom (kot zagotavljajo proizvajalci). In indeks zvočne izolacije je 50 dB.
- Visoka stopnja požarne odpornosti - plinski silikatni bloki so sposobni vzdržati učinke požara v 7 urah na ustrezni ravni. In spet, to je posledica naravne sestave.
- Enostavno za delo - te opeke je mogoče obdelati z najpreprostejšimi standardnimi orodji. Če je potrebno dati določeno konfiguracijo blokov za ustvarjanje arhitekturnih dodatkov in okraskov, je to povsem mogoče s plinskim silikatom.
Kot lahko razumete, je prisotnost številnih teh prednosti posledica porozne strukture celotnega materiala. Kaj pa slabosti? Prisotni so tudi. Na srečo jih ni preveč.
Zadnja stran kovanca
Kljub vsem značilnostim uporabe plinskih silikatnih opek ima ta material svoje pomanjkljivosti:
- Higroskopnost. Zaradi dejstva, da vlaga prodre v odprte celice, lahko ob temperaturnih nihanjih stene počijo. Pozimi običajno premrznejo. Zato je treba oblogo dokončati z vključitvijo prezračevalne reže za odstranjevanje kondenzata.
- Odpornost proti zmrzovanju je nizka. Kljub vsem zagotovilom proizvajalcev realna številka ne presega 20 ciklov.
- Visoka stopnja krčenja. Zaradi nizke upogibne trdnosti se lahko na površini blokov pojavijo razpoke. Da bi preprečili uničenje, je položena monolitna podlaga in med njimi nameščeni ojačitveni pasovinadstropja.
Kar zadeva absorpcijo vlage, je potem, ko je enkrat na površini plinskega silikatnega bloka, skoraj vsa v njegovem notranjem delu.
Vsi ugibajo, kaj se lahko zgodi s tako "gobo" v primeru hude zmrzali - preprosto se bo raztrgala.
koristni nasveti
Mnogi se soočajo z resnimi težavami glede tega, kako natančno je bolje položiti plinsko silikatno opeko pri gradnji katerega koli gospodarskega ali stanovanjskega objekta. Spodnji uporabni nasveti vam bodo pomagali preprečiti številne napake:
- Ne glede na to, kateri glavni način polaganja je bil izbran (m alta ali posebno lepilo), je treba prvo vrsto pritrditi z mešanico cementa in peska. To bo povečalo zanesljivost celotnega zidu.
- Zaradi higroskopnosti plinskih silikatnih blokov mora biti vezana zmes gosta. V nasprotnem primeru se bo vsa vlaga absorbirala v celično strukturo materiala. Kako se to lahko konča v hudih zmrzali, zdaj vemo.
- Po potrebi odstranite vse nepravilnosti in hrapavosti z ročnim strgalom ali površinskim brusilnikom.
- Obvezno je redno preverjanje nivoja vseh zidov z uporabo uteži ali pravila.
- Če so stene med delom pomotoma umazane, je treba umazanijo odstraniti, preden se posušijo.
Po končanem delu je potrebno vse površine obdelati s premazom proti vlagi oz.katera koli druga hidroizolacijska sestava. Bolje je, da ne kupujete rabljenih plinskih silikatnih blokov, ne glede na to, koliko stanejo - nihče ne bo dal jamstev glede pogojev skladiščenja materiala.
Mnenja plinskih silikatnih opek
Odnos profesionalnih graditeljev do zadevnega materiala je razumljiv, a kaj o tem mislijo navadni potrošniki - torej ti in jaz? In mnogi so že iz osebnih izkušenj uspeli ceniti vse njegove nesporne prednosti. In večina jih opaža prisotnost številnih prednosti po gradnji hiš, kopeli in gospodarskih poslopij. Toplota, udobje, zrak ni preveč suh, stroški gradnje so znatno zmanjšani - vse to in še veliko več vsebuje plinski silikat.
Na žalost ne brez negativnih izkušenj. Za to pa obstaja utemeljena razlaga – pogosto je vse skupaj v nasprotju s tehnologijo gradnje stavb. Zlasti je treba uporabiti razrede materialov glede na njihovo uporabo itd.
Sicer pa so mnogi zadovoljni s kakovostjo in zanesljivostjo plinosilikatne opeke. Zahvaljujoč oblikovnim značilnostim se priljubljenost tega materiala vsako leto le povečuje.
