Aparat za točkovno varjenje je nepogrešljivo orodje v številnih tehnoloških procesih, ki zagotavlja zanesljivo povezavo delov. Na kakovost rezultata vplivajo dejavniki, kot so velikost toka, vrsta materiala, območje povezave in velikost elektrod.
Opis
Točkovno varjenje se uporablja v industrijskih in domačih pogojih. Optimalno je primeren za delo z ukrivljenimi profili, jeklom in neželeznimi kovinami. Ta tehnika zagotavlja visoko trdnost šiva in stroškovno učinkovitost. Poleg tega se lahko uporablja pri popravilu kuhinjske opreme in različnih orodij.
Proces temelji na kombinaciji posameznih elementov in njihove fiksacije. Po tem se deli segrejejo s pomočjo električnega toka. Posebna pozornost je namenjena relativnemu položaju elementov na zahtevani točki, ki se ohranja skozi celoten potek dela. Deli postanejo eno zaradi taljenja materiala, ki je nastal podtermični impulz.
Vrste
Mehanski točkovni varilec se upravlja ročno in zahteva nastavitev jakosti toka pred vsako uporabo. Glavna prednost je preprost dizajn in možnost izdelave doma. Postali so najbolj razširjeni in so našli uporabo v številnih panogah.
Samodejna orodja vam omogočajo vzpostavitev povezav z minimalno količino zavrnitev. Hkrati za delo niso potrebna posebna znanja in stroški dela se zmanjšajo.
Pnevmatske in hidravlične naprave se pogosto uporabljajo v industriji.
Točkovni varilec inventarja je precej drag, vendar je postal zelo razširjen zaradi svoje sposobnosti povezovanja z gospodinjskim omrežjem, obsežnega nabora funkcij in kompaktne velikosti.
Kljub dejstvu, da so prenosne enote nekoliko slabše od stacionarnih, zagotavljajo visokokakovosten šiv z minimalnimi stroški za nakup opreme. Hkrati lahko delate s kovino debeline do 6-7 mm.
Osnovni elementi
Aparat za točkovno varjenje lahko izdelate doma. Najbolj priljubljene so naprave z neregulirano vrednostjo toka. Takšno napravo krmili električni impulz, katerega trajanje se spreminja s posebnim relejem ali stikalom.
Eden od glavnih elementov je transformator, ki zagotavljazahtevana trenutna raven. V ta namen lahko uporabite tuljavo iz mikrovalovne pečice, ki ima ustrezne lastnosti in je cenovno ugodna. Tak domači aparat za točkovno varjenje je primeren za delo s kovinskimi deli debeline 1-2 mm. Če je mogoče, je za večjo učinkovitost vredno izbrati transformatorje iz močnih mikrovalovnih pečic. Treba je opozoriti, da v gospodinjskih aparatih te vrste magnetron deluje pri napetosti 4000 V. Zato so transformatorske žice debelejše, število zavojev na sekundarnem navitju pa je bistveno manjše kot na primarnem.
Zavijanje
Žice sekundarnega navitja v transformatorju se odstranijo z nožno žago ali dletom, v nekaterih primerih se je treba zateči k vrtanju. Navitja ni priporočljivo izbiti, da ne poškodujete kablov. Če so prisotni šanti, jih je treba tudi odstraniti, saj pomagajo omejiti tok.
Po odstranitvi potrebnih delov se naredi novo sekundarno navitje. Z bakrenim kablom s presekom najmanj 100 mm² lahko dosežete optimalne vrednosti napetosti. V nekaterih primerih je treba odstraniti zunanjo izolacijo, ki ne omogoča izdelave ustreznega navitja. Lahko ga zamenjate s trakom iz tkanine, pri čemer uporabite krajše dolžine kablov za zmanjšanje upora.
Za domače potrebe so praviloma dovolj trije zavoji, s povečanjem njihovega števila se tok naprave poveča. Dodatno moč je mogoče pridobiti tudi z namestitvijo več transformatorjev.
Kaj morate vedeti
Stroj za točkovno varjenje, sestavljen iz mikrovalovne pečice z lastnimi rokami, zahteva uporabo elektrod v sekundarnih tokokrogih. V primeru uporabe dveh transformatorjev z enako močjo ju je treba povezati s kabli debeline 10 mm, katerih konci so povezani z elektrodo. Pri povezovanju primarnega in sekundarnega navitja morate biti previdni, da preprečite kratek stik.
Ko je velikost magnetronskega okna nezadostna, kar otežuje dodajanje zavojev kabla, in hkrati z uporabo transformatorjev z veliko močjo, se priporoča serijska povezava sekundarnih navitij. Smer navitja mora biti dosledna, če tega pravila ne upoštevamo, obstaja velika verjetnost, da dobimo antifazo in posledično ničelno izhodno napetost.
Napetost
Na transformatorjih so sponke z istim imenom označene s simbolom ali črko. Če ni identifikacijskih oznak, je za preverjanje priporočljivo uporabiti voltmeter. Na primarnih navitjih je potrebno nanesti napetost tako, da napravo priključite na sekundarno. V primeru priključitve navitij z nasprotnimi vodniki bo voltmeter pokazal napetost. To je posledica dejstva, da primarno navitje daje napetost sekundarnemu, kjer se pretvori in podvoji.
Ko povežete par navitij z enakim izhodom, bo napetost na sekundarnih navitjih nasprotna in voltmeter bo pokazal nič.
Da bi bil stroj za točkovno varjenje močnejši, lahkouporabite več transformatorjev, pri tem pa upoštevajte zmogljivost omrežja. Skupna napetost naprav ne sme presegati navedene vrednosti. Najboljša možnost bi bila moč toka v območju 1000-2000 A.
Elektrode
Elektrode je najbolje izdelati iz bakrenih palic zadostne debeline, premer pa se mora ujemati s parametri žice. Sčasoma elektrode spremenijo svojo obliko in postanejo neprimerne za delo, zato jih je treba sistematično črpati. Za povečanje moči je priporočljivo zmanjšati število priključkov in dolžino kabla od transformatorja do elektrode. Najboljša možnost bi bila priključitev elektrod na konice iz bakra in pritrjene na koncih žic. Da preprečite oksidacijo bakra na mestih stika, morate dele spajkati, kar bo tudi poenostavilo nadaljnje čiščenje. Omeniti velja, da je stiskanje mogoče uporabiti za zmanjšanje izgub.
Upravljanje
Akumulatorski točkovni varilec je pogosto opremljen z vijačno sponko, ki zagotavlja dodatno silo med delovanjem. Napravo upravljate z ročico ali stikalom. Posebej pomembna je kakovostna pritrditev elektrod, ki je potrebna za normalno delovanje. Med delovanjem bo bolj priročna naprava z možnostjo stacionarnega pritrjevanja in zadostno težo. Stikalo mora biti zanesljivo in dolgo.
Sklopna tipka je povezana samo s primarnim navitjem, v tem primeru bo ohranjena celovitost kontaktov in bo preprečen dodatni upor.
Na napravah z vzvodnim principom krmiljenja je stikalo nameščeno na sponko, tako da je možno nadzorovati postopek varjenja z eno roko.
Stroji za ročno točkovno varjenje se vklopijo in izklopijo samo, ko so elektrode stisnjene. Priporočljivo je vgraditi prisilno prezračevanje, ki vam bo omogočilo delo brez rednih odmorov in spremljanje stopnje ogrevanja prevodnikov in elektrod.
Pridobitev visokokakovostne povezave je možna le s poznavanjem vseh tankosti postopka, zlasti je treba biti sposoben določiti stopnje pripravljenosti po zunanjih značilnostih in odtenku materiala, imajo izkušnje s trenutnim impulzom. Hitrost premikanja elektrod mora biti med celotnim varilnim postopkom na enaki ravni.
Varnost
Upoštevanje varnostnih predpisov med delom je še posebej pomembno, saj lahko pokvarjen točkovni varilni aparat škoduje zdravju in pokvari obdelovance. Upoštevati morate tudi naslednje zahteve:
- uporaba posebne maske za zaščito obraza in oči pred kovinskimi brizgami in iskrami;
- izolacija povezovalnih in električnih kablov;
- brez vnetljivih materialov in tekočin v bližini varilnega mesta;
- uporaba rokavic in rokavic za zaščito predopekline;
- redno prezračevanje prostora, ki čisti zrak pred škodljivimi plini;
- razpoložljivost sredstev za gašenje požara;
- zaščita lesenih površin (tal, miza) pred iskrami.
Procesne funkcije
Ne pozabite na pripravljalna dela, potrebna za visokokakovosten zvar. Uporabljeni elementi so predhodno očiščeni prahu in umazanije s pomočjo ščetk in posebnih zmesi. Točkovno varjenje z varilnim strojem, ki ga naredi sam, vedno vključuje več glavnih korakov, ki vključujejo naslednje:
- postavitev povezanih elementov v zahtevani položaj;
- pritiskanje delov med elektrodami;
- segrevanje, dokler se ne pojavi plastičnost, ki omogoča deformacijo kovine.
Opozoriti je treba, da se lahko med delovanjem pojavi točka pomanjkanja fuzije, ki nastane zaradi odsotnosti litega jedra ali njegove majhne velikosti. Sledenje tej napaki je lahko težko in lahko povzroči naslednje posledice:
- udrtine in školjke;
- površine talilnih elementov;
- Prebodite material
- porozna struktura varjenega jedra.
