Pred časom so seleče bloke lahko proizvajali le v industrijskih podjetjih. Do danes je razvoj tehnologije privedel do dejstva, da je takšne surovine mogoče ustvariti neodvisno. Izdelava betonskih blokov z lastnimi rokami je precej preprosta.
Pregled betonskih blokov
Takoj je vredno začeti z dejstvom, da je velikost tega materiala standardizirana. Dimenzije so 188 x 190 x 390 mm. Poleg tega ima vsak blok luknje, katerih število je najpogosteje 3. Za izdelavo visokokakovostnih blokov pekača z lastnimi rokami morate uporabiti cement, ki ni nižji od razreda M400. Uporabljajo se tudi plavžna žlindra in grob pesek. Pogosto se za izboljšanje učinkovitosti uporabljajo različni dodatki in mehčalci.
Za uspešno pripravo materiala se uporabljata dve metodi. Kuhanje poteka ročno ali s pomočjo opreme s funkcijo vibrokompresije. Omeniti velja, da ena vreča cementa zadostuje za približno 36 izdelanih blokov pepela. V smislu prihranka stroškov, koristiprecej očitno.
Priprava raztopine
Glede sestave ni posebnega recepta. Vsak mojster uporablja svojo kompozicijo. Odvisno je predvsem od kakovosti in lastnosti žlindre, ki se uporablja kot surovina. Obstajajo nekatera splošna priporočila in standardni tovarniški recepti, ki se uporabljajo v industrijskih obratih.
Sestava mešanice pepela v tem primeru je naslednja:
- 7 porcij žlindre;
- 2 kosa peska;
- 1, 5 porcij cementa;
- 1,5 do 3 porcije vode.
Še en nasvet. Tiste dimenzije materiala, ki so bile navedene prej, so tovarniške. V zasebni gradnji in proizvodnji je veliko bolj priročno, če končni izdelek meri 400 x 200 x 200 mm.
Če se vrnete k sestavi, morate dodati, da lahko poleg žlindre uporabite tudi pepel, žagovino, mavec, lomljeno opeko itd. vodoodpornost, odpornost proti zmrzovanju in trdnost, priporočamo dodajanje posebnih mehčalcev za beton. Samo 5 g te snovi je dovolj za cel betonski blok.
Kar zadeva določitev optimalne količine vode za raztopino, mora biti ta taka, da se po koncu procesa oblikovanja pepelastih blokov ne zamegli. Določanje razmerja je precej enostavno. Peščico gotove in strjene raztopine vržemo na tla ali katero koli drugo ravno površino. Čeko se je kos zlomil, ga je bilo mogoče sestaviti nazaj s preprostim stiskanjem rok, nato je bila konsistenca pravilno izbrana. Če se raztopina razširi, morate zmanjšati količino vode.
Priprava obrazca
Če je že vse jasno, iz česa je pekač, potem je treba dodatno pozornost posvetiti pripravi obrazca. Brez tega elementa ne bo mogoče samostojno proizvajati takšnih surovin. Dimenzije obrazca, kot je bilo že omenjeno za zasebno gradnjo, so 40 x 20 x 20 cm. Če obstaja potreba ali želja, se lahko dimenzije obrazca prilagodijo neodvisno. Kalup za pekač, ki ga naredite sami, lahko sestavite iz pločevine ali plošč. Zasnova tega dela je najpreprostejša - stene in dno. Seveda bodo višina, dolžina in razdalja med stenami določale dimenzije končnega izdelka.
Tukaj velja dodati, da lahko izdelate kalupe s celicami za hkratno izdelavo več blokov hkrati. Vse, kar je potrebno za to, je povečati dolžino in širino robov obrazca ter namestiti predelne stene med njimi. Druga pomembna točka so praznine, ki so v bloku pepela. Precej enostavno jih je ustvariti z lastnimi rokami iz navadnih steklenic, zato jih je vredno imeti pri roki.
Ročno izpolnjevanje obrazca
Za uspešno pripravo betonskega bloka morate slediti spodnjim preprostim navodilom.
Najprej raztopino enakomerno vlijemo v kalup do samih robov. Drugič, steklenice so postavljene v že napolnjeno obliko. Vrat bi moralbiti usmerjen navzgor. Ko steklenico postavimo v kalup, bo najverjetneje treba ponovno zgladiti površino raztopine v kalupu in odstraniti presežek. Nato morate počakati približno 5 ur, nato pa lahko stekleno posodo odstranite. Sami bloki ostanejo v kalupu za še en udarec. Po tem času jih lahko odstranite iz kalupa in zložite na vodoravno površino.
V tem stanju bi morali stati še en mesec. Šele po tem obdobju bodo primerni za gradnjo. Tako poteka proizvodnja opečnih blokov doma brez stroja.
stroj za delo
Seveda, če bo na kmetiji na voljo stroj, bo mogoče v primerjavi z ročno metodo večkrat povečati ne le kakovost, ampak tudi produktivnost proizvodnje. Vredno je reči, da je zasnova te naprave precej preprosta in jo lahko celo sestavite sami. To pomeni, da če morate z lastnimi rokami zagnati obsežno proizvodnjo opečnih blokov, potem morate začeti z montažo stroja.
Orodja za montažo
Najpomembnejši element celotnega stroja je oblika ali matrika za m alto za mlet beton. Zasnova matrice je kovinska škatla z omejevalniki želene oblike, ki ustvarjajo praznine. Mimogrede, te predmete je mogoče odstraniti ali oblikovati skupaj s kalupom.
Za uspešno izdelavo stroja za opekarske bloke potrebujeteimeti naslednja orodja:
- varilni stroj;
- ključavničarsko orodje;
- mlin;
- vice;
- potrebujem jekleno pločevino z debelino 3 mm približno 1 m2;
- potrebovali boste cev s premerom od 7,5 do 9 cm in dolžino 1 m;
- treba približno 30 cm kovinskega traku z debelino 3 mm;
- električni motor z močjo od 0,5 do 0,75kw;
- matice in vijaki za pritrditev.
Navodila za izdelavo dizajna
Prvi korak pri sestavljanju stroja za pekač je izdelava kalupa. Tu, tako kot v ročni različici, vsak izbere velikosti posebej. Sam postopek izgleda takole. Stranske stene so iz jeklene pločevine razrezane na 2 bloka hkrati. Če želite obrazec ločiti na dva dela, boste potrebovali jekleno pregrado.
Drugi korak je določitev optimalne višine za razporeditev praznin v bloku. Z drugimi besedami, morate natančno vedeti, kako nastaviti višino elementov za praznine. V skladu s proizvodno tehnologijo mora biti višina teh delov taka, da je debelina spodnje stene jeklenega bloka najmanj 3 cm.
Tretji korak je razrezati cev na več kosov, od katerih bo vsak po višini ustrezal valjem, ki tvorijo praznine.
Naslednji del dela je konus segmentov cevi. Da bi to dosegli, je potrebno narediti vzdolžni rez vzdolž segmenta do njegove sredine. Po tem se element stisne v primež, robovi pa so zvarjeni. Vsak nastali stožec je tudi zvarjen iz obehstrani.
Peti korak pri sestavljanju stroja za pekač je povezovanje omejevalnikov v eni vrsti vzdolž dolge stene kalupa. Ob robovih te vrstice morate dodati tudi eno ploščo debeline 3 cm, ki mora imeti luknje za pritrditev z ušesi.
Naprej morate narediti rez na sredini vsakega predelka obrazca. Na hrbtni strani kalupa je privarjeno oko. Ti elementi vam bodo omogočili, da začasno pritrdite dele, da ustvarite praznine na matrici. To je zelo priročno, saj je cilindre mogoče odstraniti in po potrebi ustvariti monolitne bloke.
Dokončanje del
Po montaži vseh zgornjih delov je delo skoraj končano. Treba je narediti še nekaj stvari.
Zunaj ene od prečnih sten forme je treba privariti 4 vijake za pritrditev luknje iz vibracijskega motorja. Z varilnim strojem je potrebno tudi zavariti predpasnik in rezila na strani, kjer bo material naložen. Končno delo je priprava vseh elementov za barvanje, torej njihovo čiščenje in poliranje. Zadnji korak je sestavljanje stiskalnice iz plošče. Imeti mora luknje, ki bodo po svoji lokaciji in velikosti ponavljale lokacijo in velikost valjev. Za udobje je priporočljivo povečati premer luknje v plošči za 0,5 cm od dejanske vrednosti.
Sama plošča mora biti izdelana tako in takšne velikosti, da lahko prosto pade v kalup za 5-7 cm. Konec dela je varjenje ročajev na stiskalnico, njena čiščenje in obdelavatemeljni premaz, kot tudi namestitev vibracijskega motorja.
Izdelava opečnih blokov z lastnimi rokami na stroju
Kar zadeva morebitna priporočila glede razmerij za pripravo raztopine, se tu nič ne spremeni. Razmerje materialov ostaja enako, prav tako pa morate skrbno spremljati konsistenco raztopine in jo prilagajati tako, da povečate ali zmanjšate količino vode.
Preden raztopino naložite v kalup, jo je treba namazati z oljem. To bo pomagalo preprečiti lepljenje raztopine na stene matrice. Končana mešanica se naloži v notranjost in začne se postopek vibrokompresije. Izpolnjeni obrazci se namestijo na vibrirajočo ploščo in na njej držijo 5-15 sekund. Po tem kratkem času boste morali v kalup zagotovo dodati več raztopine, saj se bo ta zagotovo usedla. Po tem se postopek ponovi, vendar vibrirajoče plošče ni treba vklopiti. Počakati je treba, da stiskalnica doseže omejevalnik. Kalup se nato odstrani, preden se stroj izklopi.
Od 1 do 3 dni je namenjenega za primarno sušenje. Po tem jih lahko vzamemo iz matrice, položimo na vodoravno površino, pokrijemo s plastično folijo in pustimo, da se sušijo en mesec. Kot lahko vidite, je stroj za proizvodnjo opečnih blokov precej preprost za sestavljanje.
Zakaj blok?
Če je že vse jasno s tem, kako narediti pekač, potem ostaja vprašanje, zakaj prav ta material. Seveda je prvi razlog neodvisna nabava materiala. Drugi razlog je minimalna toplotna izguba.pri gradnji iz te surovine. Zaradi velikih dimenzij vsakega bloka se močno zmanjša čas, potreben za gradnjo, pa tudi količina m alte za zidanje. Če je potrebno, lahko spremenite sestavo pekača, da dosežete želene lastnosti.
Prijava
Najpogosteje se ta material uporablja le, če je treba zgraditi nizko stavbo. Če pa je bil pri izdelavi betonskega bloka uporabljen visokokakovosten cement, je iz tega materiala mogoče oblikovati temelj. Poleg tega se izdelki uspešno uporabljajo kot grelec za okvirne konstrukcije.
