Trenutno se vse več tovarn ukvarja s preopremljanjem in posodabljanjem svojih delavnic ter izboljševanjem tehnološke opreme. In seveda je razširjena zamenjava strojev za ročno obločno varjenje s stroji, ki izvajajo avtomatsko varjenje. Ta ponovna oprema omogoča povečanje produktivnosti in ponuja veliko možnosti za obnovo delov po industrijski metodi v industrijskih količinah. Najpogosteje se uporablja avtomatsko obločno varjenje. To omogoča trdo varjenje delov, ki velja za stroškovno učinkovito rešitev, ki povečuje produktivnost in tudi izboljša kakovost zvara.
Če se avtomatsko varjenje delov izvaja na prostem, pa se v tem primeru na nastali šiv odloži tok, potem pravijo, da lok gori v zaprtem prostoru. Ta pojav je razložen z dejstvom, da je plast fluksa nekakšen premaz elektrode, kar pomeni, da služi za zaščito mesta varjenja pred škodljivimi vplivi zunanjega zraka. Poleg tega se za preprečevanje morebitnega brizganja uporablja površinska obdelava s fluksomstaljena kovina.
Automatsko obločno varjenje tradicionalno poteka z neprevlečeno elektrodno žico. Ta metoda odpravlja veliko število pomanjkljivosti, ki so značilne za električno obločno varjenje. Hkrati kovina delov, ki jih je treba variti, postane bolj enotna, kar izboljša kakovost in gostoto zvara.
Če natančno razmislite o procesu prehoda varilnega toka skozi dele, ki jih želite variti, boste opazili, da lok gori v majhni reži med žico elektrode in delom, ki ga želite variti. Seveda je treba opozoriti, da se ta žica napaja iz tuljave, ki se samodejno odvija in se dovaja v varilno cono, ko se varilni konec topi. Za te dogodke se uporablja poseben mehanizem, vgrajen v varilni stroj. Tako tok fluksa prihaja iz majhne posode - bunkerja. Majhen del tega se stopi pod vplivom električnega loka. Ko pa se zvar ohladi in strdi, se lahko prej stopljeni fluks zlahka odstrani. Neuporabljeno se vrne v votlino lijaka in se uporablja v naslednjih varilnih postopkih.
Samodejno varjenje vključuje številne načine za izboljšanje njegove učinkovitosti.
1. Povečanje varilnega toka. Uporablja se za povečanje globine varjenja, tako imenovane globine penetracije kovine. V tem primeru je pomembno, da se širina zvara praktično ne spremeni.
2. Povečanje preseka elektrode. To, nasprotno, vodi do povečanja širine in zmanjšanja globine zvara. Po drugi strani pa povratne transformacije, to je zmanjšanje preseka žice, povzročijo globlje varjenje in zmanjšajo širino zvara.
3. Študije so pokazale, da se tudi z rahlim povečanjem hitrosti napredovanja loka višina nanesene kovinske kroglice znatno poveča, medtem ko se globina penetracije in širina zvara zmanjšata.
Tako lahko upravičeno rečemo, da je avtomatsko varjenje bistveno boljše od ročnega električnega varjenja.
