Priprava kovine za varjenje: zahteve in značilnosti

Kazalo:

Priprava kovine za varjenje: zahteve in značilnosti
Priprava kovine za varjenje: zahteve in značilnosti

Video: Priprava kovine za varjenje: zahteve in značilnosti

Video: Priprava kovine za varjenje: zahteve in značilnosti
Video: ЗАПРЕЩЁННЫЕ ТОВАРЫ с ALIEXPRESS 2023 ШТРАФ и ТЮРЬМА ЛЕГКО! 2024, April
Anonim

Pravilnost in temeljitost priprave kovine za varjenje določata kakovost spojev dveh ali več kovinskih izdelkov med njo. Obstaja več vrst kovine, od katerih vsaka zahteva individualen pristop. Ta postopek vključuje več stopenj, skozi katere mora iti surovina, preden se pošlje na varjenje.

Serija dejanj, ki jih je treba izvesti za pripravo kovine za varjenje:

  • uredi;
  • čiščenje;
  • markup;
  • rezanje;
  • namestitev in lepljenje.

Pravilno gori in vladaj kovini: tankosti tehnologije

Pravila priprave vključujejo odstranitev morebitnih neravnin, ukrivljenosti ali drugih napak na površini z urejanjem. Posebnost postopka je v pritisku na material, proizveden s stiskalnico ali ročno (udari s kladivom).

Priprava kovine za varjenje
Priprava kovine za varjenje

Zanimivo je, da so urejene tako železne kot neželezne kovine.

Metode

Kaj je torej razlika med ročnim in strojnim ravnanjem?

Pri ročno izdelavi se izdelek (detajl) položi na jekleno ali litoželezno ravnalno ploščo/nakovalo in udari s kladivom.

Pri mehanski obdelavi kovin je možno pridobiti popolnoma pravilne predmete na posebnih strojih in delovnih mizah.

Priprava in montaža kovine za varjenje
Priprava in montaža kovine za varjenje

Kovinski preliv je lahko hladen ali vroč.

Začetna faza priprave kovine za varjenje vključuje tudi upogibanje materiala. Ta vrsta dela spada med ključavničarje. Med postopkom se obdelovanec upogne po določenem kotu in polmeru, dokler ne doseže želene oblike.

Pri ročnem upogibanju se uporabljata stroj in stiskalnica. Izdelujejo ga na oko, po oznakah, vzorcih, vzorcih.

Skladnost s tehnološkim zaporedjem priprave kovine za varjenje bo povzročila zvare, ki so trpežni in zanesljivi.

Pomembno! Da bi se izognili morebitnim napakam, kovinske izdelke temeljito očistimo iz sledi maščobe in rje.

Kako očistiti material pred maščobo in rjo?

Ko je v stiku z zrakom, kovina kemično reagira s kisikom in tvori okside. Posledično nastane rja, nastanejo druge nečistoče, ki vodijo v nastanek različnih napak v varilnem šivu.

Pomembno! Prepričajte se, da med obdelavo kovine, štolje, vodni kamen, vlaga. To je zelo nezaželeno.

Obstajata dva načina čiščenja, ki se izvajata v fazi priprave kovine za varjenje:

1. Mehanski. Za čiščenje površine na ta način uporabite posebne čistilne stroje ali brusni papir. Če je potrebno doseči hrapavo površino, potem kovino podvržemo hidroabrazivni obdelavi, s katero se na površini ustvari mikrorelief, ki prispeva k nastanku še močnejšega šiva med varjenjem.

tehnološko zaporedje priprave kovine za varjenje
tehnološko zaporedje priprave kovine za varjenje

2. kemični. Površino kovine očistimo tako, da jo potopimo v posebno kemično raztopino.

Označevanje kovinskih delov

Začetna faza dela z materialom je priprava kovinske površine za varjenje. Po tem nadaljujte z označevanjem. Pri litju so konture delov z oznakami začrtane na pločevini. Tukaj prikazujejo mesta gub, središča lukenj in druge tankosti prihodnjih strukturnih elementov. Ko so se spopadli s takšnim delom, nadaljujejo s rezanjem ali rezanjem kovine - stopnjo, v kateri je treba biti izjemno previden in natančen. Tudi najmanjša napaka lahko privede do okvarjenih končnih izdelkov.

Priprava kovinske površine za varjenje
Priprava kovinske površine za varjenje

Ko so označevalne črte že narisane, se delo nadaljuje z uporabo sredinskega udarca - posebnega stroja, ki naredi majhne vdolbine na površini lista. Tako bodo v procesu nadaljnje obdelave materiala ohranjeni sledovi litja.

Pomembno! Izvajanje označevanjadeli iz nerjavečega jekla, strokovnjaki priporočajo uporabo sredinskega udarca.

Kot rezultat priprave kovine za varjenje z izvajanjem ključavničarskih operacij se določi konfiguracija bodočih konstrukcijskih detajlov. Pri označevanju ali litju je površina pločevine predhodno temeljna. "Kakšna je razlika med temi koncepti?" - vprašaš. Označevanje je neposredno povezano s posamezno proizvodnjo, litje - z industrijsko proizvodnjo delov. Za izdelavo serije enakih delov se za označevanje uporablja posebej pripravljena šablona, ki je izdelana iz vezanega lesa ali tanke pločevine. Postopek uporabe vzorca med označevanjem se imenuje basting.

Rezanje ali rezanje pločevine pred varjenjem

Pri pripravi in montaži kovine za varjenje najprej odstranimo površinsko plast kovine – posnetek. Če želite to narediti, uporabite stroj za rezanje robov ali poseben stroj za plinsko rezanje. Včasih se sečnje opravi ročno, z ročnim ali pnevmatskim dletom.

Črte robov, po katerih bo kovina v prihodnosti razrezana, so položene z nikljevim markerjem, izgledajo kot dve vzporedni črti. Zgornji rob posnetka je določen vzdolž notranjega roba, zunanji prehaja v spodnji del posnetka. Če tveganja niso bila prej uporabljena, potem poveljnik pri sekanju uporabi ravnilo.

Da ne bi prišlo do napak med postopkom, ravnajte s svojim delom zelo pozorno in pazite na silo pritiska na orodje med vlečenjem črte.

Priprava kovine podvarjenje in montaža
Priprava kovine podvarjenje in montaža

Ko posnamete robove listov, so varno pritrjeni. Tiste rjuhe, ki niso na svojem mestu, se obrezujejo neposredno na stojalu ali po postavitvi na tla, a tudi takrat je material trdno vpet, da se pločevine med udarcem ne premaknejo.

Podrobnosti o rezanju kovin

Ta mehanska operacija se izvede, ko je treba doseči raven rez. V bistvu se postopek izvede s škarjami, če je potreben ravni rez, debelina pločevine pa ne presega 20 mm.

Priprava kovine za varjenje z izvedbo kleparskih operacij
Priprava kovine za varjenje z izvedbo kleparskih operacij

V pogojih proizvodnje je nameščena posebna farma - giljotinske škarje z dolžino noža 1-3 m ali stiskalni noži z rezili do 70 cm dolžine.

Plošče, manjše od 6 mm, se režejo vzdolž ravnih ali ukrivljenih črt z valjčnimi škarjami z rezanjem na kisikovo gorivo ali v plazmi. Ta tehnika ločevanja delov je sprejemljiva za delo z legiranim jeklom in neželeznimi kovinami. Zanje je mogoče uporabiti flux rezanje, hladno rezanje palic, ne glede na premer, pa se izvaja z okroglimi zobati ali tornimi žagami.

Tack pred varjenjem kovin

Lepljenje je zadnja od stopenj, ki vključuje pripravo kovine za varjenje. Zahteve in značilnosti dela s kovinskimi izdelki zahtevajo uporabo najučinkovitejše metode pritrjevanja nameščenih delov med seboj.

Varjenje - kratek zvar.

Značilnosti uporabe tehnologije

Uporaba rokavic za pečico vam omogoča:

  • izogibajte se premikanju zvarjenih strukturnih elementov med varjenjem;
  • izogibajte se zmanjšanju zaprtja v zvezi z drugimi deli;
  • doseči povečanje strukturne togosti;
  • zmanjšajte odstotek deformacije delov.

Deli, ki so vnaprej sestavljeni v eno samo strukturo, so zlepljeni s točkovnim varjenjem. Za to se uporabljajo stacionarni varilni stroji in posebne spone. Uporaba sponk za perilo omogoča doseganje visoke natančnosti pri predmontaži sistema, sestavljenega iz več elementov. Dobro je, da vam ta metoda omogoča, da popravite razdaljo "med" ali položaj delov, preden pripravite kovino za varjenje in sestavljanje konstrukcije. Postopek izvedite ročno ali z uporabo avtomatiziranih sistemov.

Priprava kovine za varjenje Izbira načina ročnega obločnega varjenja
Priprava kovine za varjenje Izbira načina ročnega obločnega varjenja

Pomembno! Ročna obdelava temelji na litju pred montažo, na mestih, kjer bodo v prihodnosti narejeni lepi.

Zanesljivost in enostavna uporaba prihodnjega izdelka sta odvisna od tega, kako pravilno so narejeni žeblji.

Zahteve za klešče

Kakovost lepil je odvisna od več dejavnikov. Pri delu s kovino bodite pozorni na naslednje podrobnosti:

  1. Elektrode: njihova blagovna znamka se mora ujemati z blagovno znamko materiala, uporabljenega za varjenje delov. Torej, če v prihodnostipredvideno je, da se varilna dela izvajajo s polavtomatsko napravo z žico, nato pa morajo elektrode temu ustrezati.
  2. Dolžina lepila ne sme presegati 20 mm. Njegova debelina je idealno 2-krat manjša od prihodnjega varilnega šiva.
  3. Pazi, kako se kovina pripravlja za varjenje. Izbira načina ročnega obločnega varjenja je v tem primeru odvisna od tehničnih kazalnikov zasnove. Tudi varilni tok pri tem procesu ni majhnega pomena. Njeno vrednost je treba izbrati pravilno, ob upoštevanju kazalnikov moči in napetosti toka, ki se uporablja pri nadaljnjem varjenju konstrukcije. Zaradi zanesljivosti je tok izbran 20 % več od tistega, ki se bo uporabljal v prihodnosti.
  4. Spenjalci so trdno zvarjeni.
  5. Pazite na umestitve držal za lončke. Izvajati jih ne bi smeli nikjer, ampak na pričakovanih točkah največje obremenitve konstrukcije po montaži, pa tudi na mestih možnih deformacij.
  6. Nikoli ne postavljajte lepil na križišča (prečkanja) zvarov.

Nekatera pravila za izdelavo žic

Pri delu z avtomatskim varjenjem se lepilci namestijo glede na prvi prehod na nasprotni strani. Obstajajo primeri, ko jih je treba zaradi tehničnih lastnosti postaviti na stran prvega prehoda. Ko izvajate to operacijo, je pomembno, da upoštevate število lepil, da ne pretiravate.

Preden začnete z varjenjem, bodite pozorni na videz žebljičkov, narejenih v prejšnji fazi. Prav tako so potrebnipripravite se na končno varjenje: očistite žlindre in ujetih kovinskih brizganj, očistite - naredite mesto lepljenja gladko in skoraj enakomerno.

Zahteve in značilnosti priprave kovine za varjenje
Zahteve in značilnosti priprave kovine za varjenje

Delo s kovino je delovno intenziven in energetsko intenziven proces. Če se ukvarjate z delom, povezanim z izdelavo jeklenih kovinskih konstrukcij, boste morali trdo delati. Da bi dosegli učinkovitost pri izdelavi kovinskih delov, je treba konstrukcijske elemente ne le zvariti, združiti v eno celoto, ampak tudi vnaprej pripraviti, kar ste že razumeli po branju članka.

Priporočena: