Rezalno orodje potrebuje redno vzdrževanje, da ohrani svojo učinkovitost. Z ročnimi napravami je nemogoče izvajati visokokakovostne operacije ostrenja ali brušenja. Za to se uporablja posebna oprema, opremljena z ustreznimi abrazivnimi elementi. Za taka opravila se praviloma uporabljajo smirkovi stroji, ki so opremljeni z brusnim kamnom. Obstajajo kompaktni modeli za domačo uporabo in modifikacije za industrijsko uporabo s povečano zmogljivostjo, zato izbira prave možnosti ni težka.
Splošne informacije o brusnih strojih
Takšna oprema po napravi v marsičem spominja na tradicionalne rezalne žage. Vendar pa obstajajo bistvene razlike v delovnih telesih. Omenjeni brus lahko predstavljamo z abrazivnimi kolesi z različno velikostjo zrn, debelino in premerom. Ti parametri v veliki meri določajo, ali namestitev spada v določen razred opreme. Obseg funkcij, ki jih enota lahko opravlja, je odvisen tudi od značilnosti kroga. Na primer, stroj za brušenje in brušenje je opremljen z drobnozrnatim trakom in za izvedbopopolno ostrenje, uporabite modele, ki podpirajo plošče za grobo brušenje.
Pomembna je tudi moč stroja, ki se giblje od 200 do 1000 vatov. Ta indikator vpliva na sposobnost opreme za izvajanje operacij z različnimi materiali. Na primer, višja kot je moč, učinkovitejša bo obdelava kovinskih izdelkov. In po drugi strani, če je načrtovana le dekorativna ali zunanja površinska obdelava v obliki odpravljanja zarez in manjših napak, potem je dovolj majhna moč znotraj 500 W.
oblikovne značilnosti
Glavna razlika med napravo takšnih strojev je konfiguracija rezalnih elementov. Enota je lahko opremljena z dvema diskoma ali kombinacijo s kolesom in brusilnim trakom. Obrtniki si praviloma prizadevajo za izvedbo kombinacije obdelovalnih komponent, ki opravljajo različne funkcije. Torej, če je načrtovano ostrenje močno deformiranega ali novega orodja, se lahko na prvi stopnji uporabi grobozrnat disk, po katerem pride v poštev brusilni trak, ki zagotavlja končno površino v optimalnem stanju. V večini primerov stroji za brušenje zagotavljajo pravokotno razporeditev enega delovnega elementa glede na drugega. Takšna konfiguracija je, kot kažejo izkušnje strokovnjakov, najbolj koristna tako glede udobja operaterja kot glede kakovosti rezultata.
Različice opreme
Glavna klasifikacija vključuje delitev strojevpo naravi dejavnosti predelave. Najpogostejša je univerzalna enota, katere funkcionalne zmogljivosti in moč zadostujejo za izvajanje celotnega obsega postopkov mletja. Mnogim obrtnikom je znan tudi brusilni stroj, ki je osredotočen na obdelavo orodij iz hitroreznega jekla. Specializirana oprema mora vključevati tudi brusilne enote, s pomočjo katerih se izvaja kompleksna obdelava verig. Prav tako je brusilni stroj razvrščen glede na vrsto namestitve. Pogosta sta dve vrsti modelov - namizni in talni. Prva varianta predstavlja skupino gospodinjskih enot srednje moči, ki opravljajo enostavna opravila brušenja in ostrenja. Talni modeli imajo bolj masivno zasnovo, imajo visoko zmogljivost in se praviloma uporabljajo v podjetjih v neprekinjenem obratovanju.
Navodila za uporabo
Praktično vse operacije ostrenja in brušenja se izvajajo v dveh fazah. Najprej mora upravljavec oblikovati gladek poševni del. Pomembno je, da so robovi ostri, ne zažgani ali zaobljeni. Glavna naloga v tej fazi je brušenje površine z desnih strani, tako da se oblikuje rezalni rob, ki je po svojih lastnostih optimalen. To bo v drugi fazi omogočilo oblikovanje rezila s potrebnimi parametri. Torej, na drugi stopnji se za urejanje uporabljajo smirkovi stroji. To dosežemo tako, da rezilo izostrimo in mu damo potrebno ostrino. Poleg tega je v istem delu dogodka operaterodpravlja morebitne napake, ki so ostale v procesu oblikovanja roba. To so lahko hrapavost, neravnine in različne nepravilnosti, ki jih odpravimo z brušenjem pri nizkih hitrostih.
Navodila za vzdrževanje
Večje vzdrževanje vključuje popolno demontažo stroja s temeljito revizijo tehničnega polnjenja. Preverja se stanje motorja, pa tudi komponent in komponent, povezanih z njim. Posebno pozornost si zasluži stanje trupa in njegovih delov. Pomembno je, da ne pozabite, da moč in zanesljivost zasnove takšnih enot neposredno vplivata na varnost delovnega procesa. Pred vsako delovno sejo se preverijo tudi diski. Stanje kroga se ne ocenjuje le po njegovem videzu. Profesionalni obrtniki poganjajo brusne stroje z diski in jih poslušajo glede prisotnosti udarcev. Pravzaprav je to analiza za povečane vibracije, ki lahko kažejo na neenakomernost robov diska. Situacijo lahko popravite z diamantnim svinčnikom ali rezalnikom. Te naprave odstranijo presežek iz krogov in tako zmanjšajo odstopanja med vrtenjem.
Mnenja uporabnikov brusnih strojev
S pravilno izbiro stroja glede na funkcije, ki so mu dodeljene, uporabnikom v večini primerov uspe doseči pričakovane rezultate. Lastniki še posebej hvalijo modele z visoko močjo. Takšna oprema je brez pomanjkljivosti enot z nizko močjo in se praviloma lahko uporablja kotuniverzalna tehnologija. Te enote vključujejo brusilnik za tla, ki pokriva celotno paleto postopkov ostrenja in brušenja. Res je, stroški takšnih modelov so precej visoki.
Proizvajalci in cene
Ponudba je široka in vsebuje izdelke številnih priljubljenih blagovnih znamk na gradbenem trgu. Najbolj vredne ponudbe najdete v linijah Bosch, Makita, Metabo in Hammer. Kar zadeva domačo proizvodnjo, to kategorijo predstavljajo Energomash, Zubr, Interskol itd. Stroški se v povprečju gibljejo od 1,5 do 7 tisoč rubljev. Hkrati je pomembno upoštevati, da bo namizni stroj za brušenje, katerega cena ne presega 2 tisoč rubljev, bolj verjetno lahko zagotovil le preproste postopke brušenja. Za resno ostrenje se osredotočite na tujo opremo, ki stane od 4-5 tisoč rubljev.
Sklep
Smirkovi stroji so zelo konzervativna vrsta opreme. Njihov princip delovanja pušča malo prostora za uvajanje visokih tehnologij in celo avtomatiziranih sistemov. Zato je glavna smer, v kateri se izboljšuje najbolj priljubljen namizni stroj za brušenje, povečanje zanesljivosti zasnove in natančnosti delovnih operacij. V ta namen proizvajalci uporabljajo vedno bolj kakovostne zlitine za izdelavo ohišij, razvijajo učinkovite konfiguracije za lokacijo funkcionalnih delov in delajo tudi na varnostnih sistemih. Vendar pa je napredek tudi v smisluergonomija. Najnovejši stroji imajo na primer osvetlitev ozadja in bolj priročno upravljanje.
