CNS sekcijske črpalke, ki so se prvič pojavile v zgodnjih osemdesetih letih prejšnjega stoletja, so postale zelo priljubljene v industriji, katere glavni namen je proizvodnja nafte. Te črpalke so bile izdelane za črpanje posebnih agresivnih vod v naftonosne formacije. Vanjo so bile uvedene tudi vode, ki vsebujejo vodikov sulfid. Tako se je v rezervoarju z oljem vzdrževal določen tlak, ki je bil potreben za pridobivanje te dragocene snovi.
Po dolgih letih preučevanja potrebne dokumentacije in materialov ter ob upoštevanju želja kupcev so črpalko CNS 180 posodobili strokovnjaki na področju oblikovanja. To je bilo storjeno z namenom podaljšanja življenjske dobe, zanesljivost in vzdržljivost sistema. Med posodobitvijo so bila spremenjena naslednja področja:
1. Uporabljen je bil nov pretočni sistem, in sicer so v uporabo uvedena najnovejša rotorja, ki vodijo vso potrebno opremo.
2. Črpalka CNS je pridobila nova končna tesnila s sodobnim sistemom splakovanja. V nekaterih primerih so bila tesnila tesnila spremenjena, da črpalka deluje brez puščanja.
3. Vgrajeni so bili novi gumijasti obroči, ki so nujni za preprečevanječistilna gred in sedeži za kolesa.
4. V medstopenjskih tesnilih so bili uporabljeni karbidni obroči.
5. Nameščeno je bilo vozlišče, ki optimizira razkladalnik.
6. Kot vozlišča za povezavo je črpalka CNS pridobila gibljivo ploščo sklopko.
7. Senzor za premik osi je bil nameščen z alarmom, ki se je vklopil po doseganju največje dovoljene obrabe hidravlične noge.
Pri ustvarjanju vseh najnovejših enot so bila uporabljena programska orodja za simulacijo določenega procesa (ali dela). Po testiranju vseh sistemov na CNC strojih z visoko natančnostjo je bil rezultat pozitiven. V resnici so se vse lastnosti spremenile le za odstotek. Nadgrajena črpalka CNS je pridobila naslednje lastnosti:
1. Uspešnost se je povečala skoraj trikrat.
2. Največje dovoljeno območje za delo je bilo razširjeno.
3. Povečana delovna učinkovitost v operacijskem območju.
4. Ravni zunanjega puščanja in vibracij so prav tako zmanjšane na minimum.
5. Dostop do potrebnih vozlišč je postal lažji.
6. Sistem montaže je poenostavljen.
7. Zasnova črpalke je postala veliko bolj privlačna.
Trenutno poteka proizvodnja teh sistemov v posebnih delavnicah in oddelkih, ki so opremljeni z najsodobnejšimi napravami. Na vseh stopnjah ustvarjanja, od taljenja kovin do izdelave delov,popoln nadzor nad skladnostjo z vsemi potrebnimi parametri.
Oblikovalci so predlagali tudi zamisel o optimizaciji črpalke CNS z namestitvijo novih pretočnih sistemov, ki bodo pomagali premakniti optimalni pretok na približno 120 m3/h. Lahko se naredi tudi tako, da se prenos zgodi pri 240 m3 / h. V tem primeru se bodo elektromotorji uporabljali enako, brez sprememb.
