Kaj je premični vrtljivi stabilen naslon? To vprašanje lahko preseneti le ljudi, ki so daleč od sveta obdelovalnih strojev. Vsak strugar (tudi začetnik) ve, čemu je ta naprava namenjena. Treba je opozoriti, da se takšne naprave uporabljajo ne le pri struženju, temveč tudi pri obdelavi delov na rezkalnih, brusilnih in drugih strojih. Članek opisuje značilnosti stabilnih naslonov za stružnice, opisuje značilnosti in obseg njihove uporabe.
Strukturne in oblikovne značilnosti lunet
Obstajajo fiksni in premični stabilni nasloni za stružnice. Stacionarni nasloni so togo pritrjeni na vodila stružnice in se med delovanjem ne premikajo. Kot pove že ime, se lahko stabilni nasloni premikajo vzdolž osi vrtenja skupaj s premikom držala orodja in nosilca.
Poleg tega lahko kot podpore v stabilnih naslonih uporabite kotalne valje ali fiksne odmike. Tako valjčki kot fiksni odmiki imajo svoje prednosti in slabosti. Tako valji ne bodo poškodovali materiala obdelovanca in se ne bodo obrabili. Vendar pa (zlasti po dolgotrajnem delovanju) lahko delujejo z iztekom, kar ne more vplivati na parametre obdelave. Zato je za natančno obdelavo obdelovancev majhnega premera priporočljivo uporabljati stabilne naslone z odmikači in ne z valji.
Da o tako imenovanih čevljih niti ne govorimo. To je ime lunete posebne zasnove. Njegov obseg je obdelava dolgih obdelovancev na cilindričnih brusilnih strojih.
Najpogostejši stabilni nasloni z ročnim premikanjem in zaklepanjem odmikačev. Prav ta oprema je dobavljena z vsemi univerzalnimi stroji (16K20, 1K62, 1M63). Mobilni stabilni oporniki stružnic z numerično krmiljenjem domačih (16B16F1, 16K20F1) in tujih ("Mazak", "Okuma", "Haas" in tako naprej) so opremljeni s samocentričnimi stabilnimi nasloni s hidravličnim pogonom. Pri delu s takšno opremo mora upravljavec stroja samo pritisniti na pedal, ostalo pa bo naredila avtomatika.
Kakšne so prednosti uporabe stalnega počitka pri obdelavi dolgih obdelovancev?
Lahko brez lunete. Vendar pa se v primeru obdelave dolgih vrtilnih teles z majhnim prečnim prerezom del lahko v odsotnosti preprosto upogne in zlomi rezalnik. Možna je tudi poškodbaoprema in poškodbe delavcev v trgovini.
Poleg tega vam uporaba stabilnega počitka omogoča, da povečate natančnost obdelave za red velikosti, povečate hitrost rezanja (povečana produktivnost dela) in podaljšate življenjsko dobo orodja.
Namestitev in nastavitev stabilnih naslonov
Napravo lahko nastavite na več načinov: z obdelovancem in stojalom z mikrometrom.
Na obdelovanec je mogoče namestiti stabilen naslon le, če obdelovanec, pritrjen v središčih, nima večjih geometrijskih odstopanj. Z drugimi besedami - po predhodnem obračanju. V vseh drugih primerih je napeljava nastavljena z visoko natančnimi merilnimi instrumenti.
V realnih proizvodnih pogojih se pogosto pojavi situacija, ko je treba opremo prilagoditi, še preden se obdelovanec dovaja. V takih primerih je premični naslon nameščen vzdolž palice, katere premer je enak premeru prihodnjega dela. Takšna palica je na enem koncu vpeta v vpenjalno glavo, na drugi strani pa je treba premer poprašiti (to pomeni, da z orodjem za struženje odstranite rahel dodatek). Na nastali čisti površini so izpostavljeni valjčki lunete.
Nekatere funkcije delovanja stabilnega mirovanja
Eden konec obdelovanca je vpet v tričeljustno samocentrirajočo vpenjalno glavo stružnice (lahko je vpenjalna vpenjalna klešča, gonilna vpenjalna glava ali druga naprava), drugi konec pa je podprt s središčem zadnjega droga. Obdelovanec je v stiku s tremi odmikači ali valji. pri čemer,če obdelovanec ni natančen (litje ali kovanje), je treba prebrati kontaktno točko valjev in odmikačev z delom.
Materijal za izdelavo odmikačev premičnega stabilnega naslona je praviloma lito železo. Ta zlitina ima dobre lastnosti proti trenju, vendar še vedno obstaja nevarnost poškodb mehkih žarjenih jeklenih obdelovancev. Zato je na odmike priporočljivo namestiti šobe iz brona ali babita. To bo odstranilo končno površino odgovornega izdelka iz prask in odrgnin. Če takšnih šob ni mogoče izdelati, je treba dati prednost valjarjem. To bo preprečilo poškodbe površine dela. Če pa se površina zadevnega izdelka naknadno obdela na stroju, se ne morete bati poškodb.
premični stabilni naslon 16К20
Ta vrsta lunete ima nekaj oblikovnih značilnosti. Torej je pritrjen neposredno na čeljust stroja. Za to so na voljo posebni navojni priključki.
Telo je običajno ulito iz sive litine. Sicer pa je vse standardno - trije odmiki oziroma valji, ki so v stiku z obdelovancem, utori v obliki vodil na postelji.
Tovarne strojev izdelujejo številne modifikacije takšnih lunet. Nekoliko se razlikujejo. Glavni kazalniki so nespremenjeni: najmanjši premer obdelave je 110 ali 150 milimetrov.
premični stabilni naslon 1К62
Univerzalna stružnica za vijačenje 1K62 je opremljena z dvema stabilnima naslonoma (fiksnim in premičnim).
Stalni naslon ima pokrov. Na podlago je pritrjen z vijačnim priključkom. Na dnu so utori. Po obliki so enaki vodilom postelje stroja, zaradi česar je mogoče dobro pritrditi stabilen počitek in izključiti gibanje vzdolž vseh osi. Omogoča obdelavo palic in drugih vrtilnih teles s premerom od 20 do 130 milimetrov.
Premični stabilen naslon omogoča obdelavo izdelkov s premerom 20 - 80 milimetrov. Tako stabilen počitek znatno razširi tehnološke zmogljivosti obdelovalnih strojev (navsezadnje je brez njega najmanjši premer obdelave 40 milimetrov). To je zelo pomembno. Obstajajo določene omejitve glede pogostosti vrtenja vretena (in s tem obdelovanca). Torej je največja hitrost vrtenja 2000 vrt/min, najmanjša pa 12,5 vrt/min.
Stroji te vrste se že dolgo ne proizvajajo in veljajo za zastarele. Toda lunete še vedno izdelujejo številne tovarne orodij in strojev. To pove veliko.
Sklep
Pri rezanju kovin in jekel se pojavijo vibracije, ki negativno vplivajo tako na kakovost obdelane površine kot na zmogljivost opreme in orodja. Ta težava je še posebej akutna pri obdelavi dolgih obdelovancev (razmerje med dolžino in premerom 10:1 ali več). Za reševanje problema tresljajev in nevarnosti poškodb delavca omogoča posebna naprava - vrtljivi premični stabilen naslon.
