Zrnca stiropora postajajo vse bolj priljubljena v gradbeništvu. Po svojih lastnostih niso slabši od drugih vrst grelnikov, odlikujejo pa jih nizki stroški in prijaznost do okolja. Njihova velikost se lahko razlikuje od 2 do 8 mm. Granule imajo gosto strukturo, napolnjeno z zrakom, zaradi česar pridobijo nizko stopnjo toplotne prevodnosti in absorpcije vode.
Sorte
Obstajata dve vrsti materiala:
- Primarna polistirenska pena. Vsi elementi imajo enake parametre in se prodajajo v različnih modifikacijah, na primer "Mark-50" in "Mark-15", od katerih ima vsak določene mehanske in fizične lastnosti.
- Sekundarno. Je stranski proizvod, pridobljen pri proizvodnji pene. Ekspandirane polistirenske granule so nepravilne oblike, vendar njihove lastnosti niso slabše od prve vrste.
Možnostiuporabite
Material je postal zelo razširjen in se uporablja kot:
- polnitev v razsutem stanju v embalažne škatle;
- osnove za filtre v sistemih za čiščenje vode;
- polnilo za mehke igrače, pohištvo, blazine;
- izolacija za stenske konstrukcije, tla in tla;
- sloj za varčevanje s toploto in hrupno izolacijo v ograjenih strukturah;
- okrasno orodje (ustvarjanje obrti in notranjih elementov);
- polnilo za pontone.
Penasti polistirenski granulati delujejo kot ena glavnih sestavin pri pripravi ekspandiranega polistiren betona, ki je optimalno primeren za izolacijo medetažnih stropov, streh in tal. Za pripravo goste raztopine je potrebno v betonskem mešalniku združiti sam polistiren, cement in vodo. Pred polaganjem sestave je potrebno površino temeljito očistiti. V procesu dela ima hitrost delovanja posebno vlogo, saj se raztopina skoraj takoj strdi. Namestitev armaturnih mrež se izvede, če delovna površina presega 50 mm ali je izdelana iz materiala, odpornega proti vlagi, profiliranih talnih oblog, linoleja katere koli vrste in lesa. Če je debelina površine manjša od 5 cm, postane ojačitev neobvezna. Med namestitvijo mora biti temperatura okolice najmanj 5 stopinj.
Dignity
Peleti iz ekspandirane polistirenske pene imajo veliko pozitivnih vidikov, med katerimi velja omeniti naslednje:
- nespremenljiva oblika;
- varnost okolja;
- enostavna uporaba;
- nizki stroški;
- najmanjša teža;
- se lahko uporablja za različne oblikovalske rešitve;
- odpornost proti zmrzali in ognju;
- obsežen obseg;
- visoka raven toplotne in zvočne izolacije.
Kako se izdeluje stiropor
Peleti, katerih cena se začne od 1600 rubljev na kubični meter, se proizvajajo na naslednji način:
- Več ali enkratno penjenje. Elementi se dovajajo v predekspander, kjer se njihova struktura razširi in dobi okroglo obliko. Postopek se lahko izvede večkrat zapored, dokler ni dosežena zahtevana raven gostote.
- Staranje je potrebno za oblikovanje stabilnega tlaka v notranji votlini elementov. Sušenje traja vsaj 12 ur.
Faza penjenja ima dve stopnji, njen prehodni čas pa je izbran za vsako posamezno serijo, odvisno od kakovosti materiala. Skladnost z vsemi pravili je še posebej pomembna, saj se ob prekoračitvi zahtevanega časa konstrukcija začne zrušiti. Kot smo že omenili, ekspandirane polistirenske granule vstopijo v predekspander, ki je rezervoar z luknjami za dovod pare in naprava za mešanje surovin. V procesu penjenja temperatura doseže 110 stopinj. V tem času pentan pod vplivom vroče pare prispeva k širjenju in mehčanju materiala, splošnoglasnost se poveča za 40-50 krat, struktura pa ostane enaka.
Mehansko mešanje se uporablja za pospešitev tega procesa. Nato celice dvignemo pod visokim pritiskom in preidejo v vmesni rezervoar, iz katerega se dovajajo v sušilni rezervoar.
Funkcije
Penasti material vsebuje približno 10% vlage. Ker kondenzacija pare in pentana povzroči podtlak v notranji votlini, obstaja možnost stiskanja materiala, kar zmanjša toplotnoizolacijske lastnosti in zmanjša celotno prostornino. Zato je staranje sestavni del proizvodnje. Ta stopnja zagotavlja normalizacijo tlaka znotraj celic in krepitev zunanje površine.
Zahtevane lastnosti odpornosti se dosežejo z izpostavljenostjo toplemu zračnemu toku, ki prodira v celice. Hkrati se z zmanjšanjem stopnje gostote stopnja absorpcije zraka poveča.
Zrnca stiropora se posušijo v 5-10 minutah. Ta postopek je mogoče kombinirati s transportom materiala. Utrjevanje zagotavlja ne le doseganje zahtevane ravni vlažnosti, temveč tudi povečanje pretočnosti polistirena.
