Plošče iz celičnega ali monolitnega polikarbonata so zaradi svoje praktičnosti našle uporabo na številnih področjih gradbeništva in industrije. Zlasti plastične plošče se pogosto uporabljajo pri ureditvi različnih struktur in konstrukcij, ki tvorijo zanesljivo strešno kritino. Če je izbrana ustrezna polikarbonatna pritrditev, bo material zagotavljal optimalno trdnost in lastnosti mehanske zaščite. Pritrditev se lahko izvede na kateri koli material, vendar je pri izbiri načina pritrditve največja odgovornost pri kovinskih okvirjih in površinah.
Postopek namestitve polikarbonata
Delo je sestavljeno iz več faz. Najprej se opravijo meritve polikarbonata, potrebnega za polaganje na določeno površino ali okvir. Nato morate pripraviti liste z določenimi parametri. Ena od glavnih prednosti polikarbonata je enostavnost obdelave. Režete ga lahko z običajno nožno žago in gradbenimi škarjami. Nato je polikarbonat neposredno pritrjen na okvir s pomočjo pritrdilnih elementov. V končni faziizvede se analiza kakovosti opravljenega dela: preverijo se spoji plastičnih plošč, zanesljivost vgradnje pritrdilnih elementov in stanje satja (celice iz rebrastega polikarbonata), ki morajo biti čiste.
Kako popraviti monolitni polikarbonat?
Za vgradnjo pločevinastega (monolitnega) polikarbonata se uporablja posebna okovje, profili in pocinkani trak. Ta sorta se od satjaste plastike razlikuje po visoki gostoti in togosti. Pri uporabi pritrdilnih elementov so te lastnosti plus, čeprav tehnično nekoliko otežujejo proces vrtanja in vstavljanja elementov. Najpogosteje je pritrditev polikarbonata s samoreznimi vijaki, vendar je za pridobitev stabilne in trpežne strukture priporočljiva tudi uporaba profilov in posebnega traku. Če ni posebnih zahtev za konstrukcijo, se lahko omejite na navadno strojno opremo, vendar pod pogojem, da namestitev spremlja uporaba termičnih podložk.
Značilnosti montaže celičnega polikarbonata
Plošče te vrste so pritrjene z enakimi elementi kot monolitni dvojniki. Toda celični polikarbonat ima svoje oblikovne značilnosti, ki jih je pomembno upoštevati pri namestitvi materiala. Odprto satje se lahko zamaši z umazanijo, vodo in žuželkami, kar vpliva na tehnične in estetske lastnosti premaza. Posebni trakovi, ki so prilepljeni na celični polikarbonat, preprečujejo zamašitev. Pritrditev zaščitnega traku omogočaizolirati notranji prostor materiala. Obstajajo paroprepustni in tesnilni trakovi. Bolje je, da se odločite za prvo možnost, saj zmanjšuje možnost zamašitve celic, hkrati pa ne ustvarja ovire za odstranjevanje kondenzata in prezračevanje. Tesnilni trakovi pa zagotavljajo največjo oviro za vsak stik satja z zunanjim okoljem – vključno s preprečevanjem prodiranja zraka in vlage.
pocinkani trakovi
To je nova metoda pritrjevanja polikarbonatnih plošč, ki uporablja kovinske trakove, ki so bili obdelani proti koroziji. Pritrdilni elementi so objemke, katerih standardna širina je 20 mm, debelina pa približno 0,7 mm. Zahvaljujoč pocinkanju ta material ni podvržen kemičnemu uničenju zaradi rje, zagotavlja pa tudi strukturno trdnost. Če je polikarbonat pritrjen na kovino v rastlinjaku, je priporočljivo predvideti možnost kompleksne fiksacije trakov, ki bodo zagotovili estrih več listov materiala hkrati.
Tehnologija pritrjevanja pocinkanih trakov
Glavna prednost pri nameščanju takšnih trakov je, da ni treba posegati v strukturo samega polikarbonata. To pomeni, da ga ni treba vrtati ali narediti posebnih perforacij za določene pritrdilne elemente. Trakovi zagotavljajo dokaj tesno prileganje materiala na elemente okvirja. To metodo je zaželeno uporabiti na ločnih in obokanih konstrukcijah. Hkrati v podpornih lokih istih rastlinjakov ni treba ustvarjati lukenj za strojno opremo, sajpocinkani trak za pritrditev polikarbonata deluje na principu zatezne sile.
Proces namestitve se začne s pritrditvijo položaja plastičnih plošč. Polaganje več elementov se izvaja s prekrivanjem. Nato morate trak razdeliti na dva dela - vsak od njih je sprva pritrjen na dnu strukture. Segmenti so nameščeni natančno vzdolž konvergenčne črte plošč in so med seboj pritrjeni z maticami. Tako trak za pritrditev polikarbonata zagotavlja tesno povezavo listov, kar ne pomeni poškodbe materiala in ustvarja precej privlačen videz celotne konstrukcije.
Nianse delovanja pocinkanih trakov
Čeprav je ta način pritrditve tehnološko najbolj napreden in ima številne prednosti, ima tudi določene pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati. V bistvu so posledica dejstva, da se fiksacija izvaja v odprti obliki. Če je rastlinjak s polikarbonatom dolgo časa brez nadzora, obstaja nevarnost njegove hitre in neopazne demontaže - napadalcu, oboroženemu s kleščami, ne bo težko odviti nekaj vijakov. Poleg tega pritrditev polikarbonata s kovinskim trakom štrli 2-3 cm navzven, kar pogosto povzroča nevšečnosti pri tesnem stiku s površinami rastlinjaka.
Termalni pralni stroj
Pred prihodom termo podložke in pocinkanega traku je bil polikarbonat pritrjen z navadnimi samoreznimi vijaki. To je preprosta in poceni metoda, ki zagotavljarelativna zanesljivost zasnove. Slabosti uporabe takšne strojne opreme so posledica fizikalnih in operativnih lastnosti polikarbonata, zaradi katerih je njegova struktura spremenljiva s temperaturnimi spremembami. Uporaba termične podložke odpravlja negativne dejavnike - element se naravno prilagaja zunanjim pogojem in enakomerno porazdeli vpenjalno silo. Prav tako se izvaja kombinirano pritrditev polikarbonata na kovino, pri kateri se samorezni vijaki skupaj s termično podložko zavijejo skozi pocinkani trak. Tako je dosežena največja zanesljivost obloge kovinskega okvirja in odpravljene so pomanjkljivosti, ki so značilne za enkratno uporabo sponk. Po drugi strani pa je to najdražja in dolgotrajna tehnologija vgradnje polikarbonata, ki se v nekaterih primerih ne opravičuje.
Namestitev profila
To so posebne pritrditve, namenjene za pritrditev ali spajanje polikarbonatnih plošč. Zasnova takšnih profilov vsebuje dva elementa - podlago in pokrov. Z njihovo pomočjo je zagotovljeno dvostransko vpenjanje robov materiala, ki ne zahteva vrtanja in neposrednega zvijanja listov. Na ustreznih mestih, kjer je predvidena namestitev, je pritrjen le podstavek. Takšno pritrditev polikarbonata je najprej koristna z zanesljivostjo in tesnostjo, poleg tega pa lastnik prejme tudi brezhiben videz prevleke. Ker so profili običajno izdelani iz istega polikarbonata, se vizualno zlijejo z glavnimi listi. Samo izberite pravo barvopredmeti.
Obstajajo tudi aluminijasti profili s podobnim dizajnom. Zagotavljajo enako kakovost povezave kot pocinkani trak za pritrditev polikarbonata, hkrati pa odpravljajo pomanjkljivosti vpenjalnega načina namestitve. To pomeni, da tega sistema ni tako enostavno odviti - prisotnost samoreznih vijakov in močno vpenjanje profilov otežujeta to nalogo za napadalca.
obojestranski nosilec z okvirjem
Lokacija pritrdilnih točk vpliva tudi na izbiro načina vgradnje polikarbonata. Obstajata dva pristopa k namestitvi - tekoči in dvostranski. Prva možnost se uporablja, če je veliko območje prekrito s polikarbonatom. Da bi odpravili morebitne upogibe pločevine, je treba narediti več pritrdilnih poti čez mesto reber materiala. Odvisno od tega, katera polikarbonatna pritrditev je uporabljena, je lahko korak 40-50 cm Uporaba dvostranske namestitve je priporočljiva, če je obložena majhna površina - v tem primeru so pritrdilne črte izdelane vzdolž vzdolžnih strani polikarbonata. listi.
Način vlečne montaže poudarja število pritrdilnih točk, zato nima smisla uporabljati dragih montažnih orodij. Nasprotno pa dvostranska možnost vključuje samo dve namestitveni liniji, zato je za izvedbo takšnih pritrdilnih elementov vredno uporabiti kombinirane ali profilne metode pritrditve.
