Kaj si predstavljate, ko slišite besedo "med"? Verjetno viskozna zlata tekočina z neverjetno aromo. In če boste morali izbirati med tekočo ali kandirano, katero boste izbrali? Večinoma imajo kupci raje mokri izdelek. V zvezi s tem je za vsako osebo, ki se ukvarja s čebelarstvom, dekristalizator medu pomoč pri reševanju problema znebiti sladkorja.
Zakaj kristalizira med?
Presenetljivo je kljub prevladujočemu stereotipu kandiran med glede na vsebnost hranilnih snovi popolnoma enak in se po okusu praktično ne razlikuje od tekočega stanja. In kar je najbolj zanimivo je, da je kristalizacija povsem naraven proces in so mu podvržene vse njegove vrste.
Proces kristalizacije je neposredno odvisen od vsebnosti sladkornih koncentratov v izdelku, in sicer dekstroze, glukoze in saharoze. Fruktoza ostane tekoča.
Tako se gorčica ali ogrščica sladka hitreje, kostanj ali akacija pa veliko počasneje.
Kaj je dekristalizacija?
Proces,pri katerem se začetno tekoče stanje da strjenemu medu brez izgube uporabnih in okusnih lastnosti - to je dekristalizacija. Doseže se z enakomernim segrevanjem zahtevane prostornine na temperaturo 400C, vendar ne več kot 500C. Tradicionalno so za to prej uporabljali vodno kopel ali celo steklenice ali pločevinke segrevali na baterijo. Danes lahko s pomočjo opreme, imenovane dekristalizator medu, dosežete želeni rezultat.
Je nekakšna naprava, ki se lahko potopi v maso ali deluje na kompozicijo od zunaj in segreje površino. Obstaja tudi možnost, ki uporablja princip mikrovalovne pečice.
Dekristalizator medu se ne uporablja samo za taljenje kristalov, ampak tudi za lažje pakiranje strjene snovi.
Vse, kar morate vedeti o razpustitvi
Vsak čebelar mora imeti osnovno znanje za pravilno shranjevanje proizvoda, ki bo ohranil njegovo vrednost in vam omogočil prodajo sladkega jantarja po ugodni ceni.
Pod 40C se izdelek strdi, vendar ne kristalizira.
Aktivna kristalizacija se začne pri 140. Spreminjanje te temperature, tako navzgor kot navzdol, nekoliko upočasni proces, vendar ga ne ustavi.
Ravnovesno stanje medu doseže pri temperaturah od 200 do 390. Pri tej temperaturi ne pride do nove kristalizacije, ne pa do že obstoječih trdnih kristalovspremeniti. Pri sobni temperaturi lahko pogosto vidite vsebino posode z belim pokrovom trdnih snovi.
Strogo ga je prepovedano segrevati na temperaturo nad 800C, ker poleg uničenja vseh uporabnih snovi pri taljenju medu nastane nevaren rakotvoren.
Dekristalizator za raztapljanje medu se lahko uporablja večkrat. Po posegu ostane izdelek tekoč približno šest mesecev.
Možnosti dekristalizatorja
Glavna stvar pri raztapljanju je preprečiti kvarjenje izdelka. Dovolj je, da se malo pregreje in vsebina celotne posode se lahko izlije. Za pravilno taljenje se uporablja dekristalizator medu. Poleg enakomernega ogrevanja je opremljen tudi s časovnikom za samodejni izklop.
Glavne vrste opreme:
- potopno. Orodje spuščamo neposredno v medeno maso in postopoma spuščamo globlje, ko se tata. Lahko je izdelan v stožčasti izvedbi (spirala se zavije v krog v obliki lijaka) ali spiralni (grelni element je dovolj velik in se zaradi svoje teže spusti).
- Zunanja. Sestavljen je iz več fleksibilnih plošč, ki so opremljene z grelnimi elementi. Pri izdelavi se najpogosteje uporabljajo sintetični materiali. Nekateri modeli so lahko opremljeni s funkcijo infrardečega ogrevanja.
Kot dodatne funkcije na dragih modelih, samodejno varčevanje s toploto in dobroizolacija od okolja.
Dimenzije naprave so zelo različne, od velikosti bučke do prostornine posode 200 litrov.
To je najbolje prodajan dekristalizator medu. Pregledi njegove uporabe poročajo o preprostosti in vsestranskosti opreme. Poleg tega je to najbolj proračunska možnost.
3. Torbica ali kaseta. Ta izdelek izgleda kot kovinska škatla z grelnimi elementi na stenah. Njegova uporaba je zelo učinkovita, zagotavlja dobro enakomerno segrevanje vsebine, izključuje stik z zunanjim okoljem. Od minusov je treba omeniti, da je nemogoče segreti veliko količino naenkrat.
4. Termalna komora. Gre za napravo, v katero je mogoče postaviti več posod hkrati, pokrite z veliko termo krpo. Priročno za velike kmetije ali množično proizvodnjo. Ima precej visoko ceno.
Kako narediti DIY dekristalizator medu
Vse zgoraj navedene vrste opreme opravljajo svojo funkcijo taljenja trdnega medu, vendar imajo eno skupno pomanjkljivost - za nakup morate plačati precej visoko ceno, čeprav opravlja osnovno dejanje.
Če svojega težko prisluženega denarja ne želite porabiti za drago napravo, je povsem mogoče uporabiti eno od spodnjih možnosti in z lastnimi rokami sestaviti dekristalizator za okvirje za med.
1. talno gretje
Preprosta ideja za uporabo kotgrelni element del infrardečih tal s termoregulacijo.
Konstrukcija je izvedena na naslednji način: tla so prekrita s kosom toplotnoizolacijskega materiala, kot je izospan ali ondutis. Na vrhu je nameščena posoda s snovjo, ki je ovita z infrardečim podom, temperaturni senzor je odstranjen (običajno je vključen v komplet) in nastavljeni so potrebni parametri. Zgoraj pokrijte z drugo plastjo izolacije. Tako je mogoče zgraditi dekristalizator za raztapljanje medu v vedru.
2. Škatla
Za osnovo je vzeta dobro pletena škatla ali star hladilnik. Bolje je uporabiti škatlo zaradi bolj gostih in enakomernih sten. Po obodu je položen grelni element, ki je prikazan na katerem koli termostatu. Na primer, v prodaji so regulatorji za inkubatorje za perutnino. Ta možnost zahteva zahtevnejšo izvedbo kot prejšnja, vendar je zaradi tesno zaprtih in penjenih sten dosežen maksimalni izklop od temperature izven komore.
3. soba
Če je proizvodnja medu velika, bo najlažja metoda pripraviti celotno sobo za dekristalizator. Mora biti z nizkim stropom, brez zračnikov. Stene so obložene s peno ali drugo izolacijo. Kot vir toplote se uporabljajo običajni električni grelniki, za enakomerno porazdelitev temperature pa se vklopijo ventilatorji. Upravljanje temperature v takem objektu je najpogosteje treba izvajati ročno, saj je grelnikov nemogoče izklopiti na daljavo.
To so osnovne informacije o dekristalizatorjih, kako jih uporabljati inmetode izdelave doma. V tem primeru je treba vrsto naprave vedno izbrati glede na vrsto izdelka, obseg proizvodnje in razpoložljivost prostorov za njeno namestitev.
