Zvarni šiv - zanesljiv način povezovanja delov

Zvarni šiv - zanesljiv način povezovanja delov
Zvarni šiv - zanesljiv način povezovanja delov

Video: Zvarni šiv - zanesljiv način povezovanja delov

Video: Zvarni šiv - zanesljiv način povezovanja delov
Video: CS50 2013 - Week 10 2024, April
Anonim

Zvar je spoj dveh ali več delov, ki nastane kot posledica procesa kristalizacije kovinske taline v zvarnem bazenu. Kovina, ki je privarjena na območje spoja, je sestavljena iz mešanice polnilnega materiala in staljene gredice.

Varjeni šiv
Varjeni šiv

Razvrstitev takšnih spojev je precej obsežna, kar olajša določitev vrste zvara. Na primer, glede na naravo izvedbe ločimo eno- in dvostranske šive, v smeri udarca pa - čelne, bočne, kombinirane in tudi poševne. Poleg tega ima velik vpliv tudi prostorska lega. V tej kategoriji ločimo vodoravne in navpične, stropne in spodnje povezave.

Vsak zvar ima svojo značilno zunanjo obliko, ki ima tri različice: sproščeno, normalno in ojačano. Po drugi strani pa oblika prečnega prerezarazlikovati med kotnimi in čelnimi zvari. Zahvaljujoč vsej tej raznolikosti lahko dobite ogromno število povezav, na primer križne, tee ali zadnjice. Slednji se uporabljajo samo za neprekinjene čelne zvare.

Vrsta zvara
Vrsta zvara

Značilnost, po kateri se tak šiv razlikuje od drugih, je rezanje roba delov oziroma njihova oblika v prerezu. Najbolj razširjene so eno- in dvostranske, ukrivljene, pravokotne oblike, obstajajo tudi izdelki, na katerih ni rezalnih robov. Kompleksne oblike obdelave robov se štejejo v obliki črke V in X. Po drugi strani pa se kotni zvar razlikuje tudi v obliki robov, pa tudi v naravi varjenja: neprekinjeno ali prekinjeno.

Vse trenutno obstoječe vrste šivov omogočajo povezovanje delov različnih debelin iz najrazličnejših kovin. Poleg tega je bilo razvitih veliko metod, ki so namenjene izboljšanju lastnosti zvara in povečanju zanesljivosti takšne povezave. Takšne dejavnosti se lahko upravičeno štejejo za: uporabo posebnega polnilnega materiala; varjenje delov v plinastem okolju, ki pomaga odstraniti kisik iz območja gorenja obloka; uporaba fluksa in drugih.

Nadzor varjenja
Nadzor varjenja

Zvar se lahko izvede samodejno, polavtomatsko ali ročno. Vsaka od teh metod ima svoje značilnosti, zato se lahko uporablja v različnih pogojih. To vam omogoča, da razširite obseg varilnih aplikacij.

Varilno območje, v katerem so deli povezani, je izpostavljeno močnim toplotnim učinkom. Znano je, da takšni procesi vodijo do dramatičnih sprememb v porazdelitvi in naravi nastajajočih prizadevanj. To negativno vpliva na zanesljivost povezav.

Parametri, ki označujejo zvar, so neposredno povezani z njegovimi geometrijskimi dimenzijami. To so širina, količina ojačitve in tupljenja, velikost reže, pa tudi debelina delov, ki jih je treba variti.

Kontrola zvarov se izvaja v tovarni, saj je od tega odvisna kakovost, zanesljivost in vzdržljivost te vrste povezave.

Priporočena: