V sodobnem dizajnu postaja organsko steklo (pleksi steklo) vse bolj priljubljeno. Sposobnost tega lahkega in trpežnega materiala, da se upogiba, povzroča njegovo široko uporabo na številnih področjih industrijske proizvodnje in v vsakdanjem življenju. Pleksi steklo se uspešno uporablja v gradbeništvu, avtomobilski industriji, radioelektronski tehniki. Visoka svetlobna prepustnost materiala omogoča uporabo v napravi svetilk za različne namene.
Zmožnost upogibanja pleksi stekla z lastnimi rokami doma omogoča lastnikom lastnih hiš in stanovanj, da ustvarijo edinstveno notranjost v svojih sobah brez vlaganja velikih količin denarja.
Prednosti organskega stekla
Plexiglas je pločevinasti material, ki ima visoko stopnjo preglednosti. Organsko steklo je izdelano iz različnih polimernih komponent, zato ima v primerjavi z navadnim steklom veliko prednosti.
Takšnimzasluge vključujejo:
- svetlobni tok približno 92%, ki se sčasoma ne zmanjša, medtem ko se prvotna barva stekla ne spremeni;
- odpornost na fizične udarce je petkrat večja od tradicionalnega stekla;
- visoka odpornost na vlago;
- preprostost in enostavnost obdelave materiala;
- pri gorenju ne oddaja škodljivih plinov, saj je okolju prijazen material;
- ima visoko odpornost na kemično šibke snovi;
- dobra upogibna sposobnost pleksi stekla vam omogoča, da materialu daste poljubno obliko, medtem ko se njegove optične lastnosti ne spremenijo;
- visoke izolacijske lastnosti;
- Plexiglas je material, odporen proti zmrzali;
- material zlahka prenaša ultravijolične žarke (do 73%), medtem ko porumenelost ni opaziti.
Pomanjkljivost organskega stekla je šibka odpornost na praske, zato morate biti med delovanjem previdni.
rezanje pleksi stekla
Za izdelavo določenega izdelka iz ekološkega stekla je treba najprej izrezati dele želene velikosti. Rezanje z električno vbodno žago ali nožno žago ni priporočljivo, saj mehanska obdelava pleksi stekla povzroči veliko naplavin in lahko opraska steklo.
Pleksi steklo je najbolje rezati in upogniti z vročo nikrom žico. Takšno napravo je enostavno izdelati sami.
Glavna komponenta takšne naprave sta nihroma spirala in vir napajanja, ki ga je treba izbrati glede na moč. Žico lahko kupite v distribucijskem omrežju, lahko jo vzamete tudi iz spajkalnika, grelnika ali spremenljivega upora. Za normalno delovanje naprave bo treba dolžino spirale izbrati eksperimentalno, saj je odpornost nikroma različna. Da bi preprečili dim in vonj pri rezanju, spirale ni treba segrevati na rdečo.
Naprej izdelamo doma narejen ročaj z dvema izoliranima kovinskima zatičema. Na en konec zatičev je spajkana žica, ki je priključena na vir napajanja, drugi pa bo držal spiralo. Za udobje lahko namestite stikalo na ročaj.
Ključne značilnosti rezalnika
Rezalnik tega dizajna ima številne pozitivne lastnosti:
- brez ostankov po postopku rezanja;
- zmožnost popolnega nadzora postopka rezanja pleksi stekla, tako da lahko režete poljubne oblike;
- rezanje s spiralo ne opraska površine pločevine, za razliko od mehanskega žaganja;
- Robovi iz pleksi stekla so enakomerni, tako da ni potrebe po obdelavi po rezanju;
- v procesu opravljanja dela ni potrebe po fizičnem naporu.
Ta metoda lahko reže skoraj vsak plastični material, ne samo organsko steklo.
Metode upogibanja pleksi stekla
Upogibanje pleksi stekladoma je mogoče narediti na več načinov:
- uporaba gradbenega sušilnika za lase;
- z uporabo nikromove žice;
- z uporabo kovinske cevi različnih premerov;
- upogibanje z vročo vodo.
Vse te metode je enostavno izvajati sami doma, medtem ko kompleksna oprema in orodja niso potrebna. Glavni pogoj za visokokakovostno fleksibilno pleksi steklo je strogo upoštevanje tehnološkega procesa in varnostnih ukrepov.
Oprema in orodja za delo
Odvisno od tega, kako je načrtovano delo, se za upogibanje pleksi stekla uporablja naslednja oprema:
- priprava za rezanje;
- objemke ali primeža za varno pritrditev pločevine;
- oster nož ali rezalnik za obrezovanje koncev dela;
- posoda za tekočino;
- električni napajalnik;
- predloga prihodnjega dela, ki bo uporabljena za upogibanje določenega polmera;
- materialni vir površinskega ogrevanja (gorilnik, plinski gorilnik, gradbeni sušilnik);
- toplotnoizolacijske rokavice za zaščito rok pred opeklinami.
Po pripravi opreme je potrebno pripraviti material za delo.
Priprava pleksi stekla za postopek upogibanja
Za odpravo deformacij v procesu upogibanja pleksi stekla morate z njegove površine odstraniti vse oljne in maščobne madeže, torej opraviti popolno čiščenje materiala. To dejanje je glavno pri pripravi plastičnega materiala.
Vsa površinska kontaminacija je jasno vidna ob natančnem vizualnem pregledu pločevine. Nato morate površino pleksi stekla sprati s toplo vodo z detergentom, raztopljenim v njej. Za mastne madeže lahko uporabite bencin ali kerozin.
Za čiščenje površine ne uporabljajte abrazivnih materialov, saj lahko opraskajo pleksi steklo.
Po obdelavi materiala z detergentom ga je treba dobro posušiti. Sušenje je treba izvajati pri sobni temperaturi, čas sušenja pa je odvisen od debeline materiala. Priporočljivo je, da porabite eno uro sušenja na en milimeter debeline materiala. Nato lahko začnete s postopkom upogibanja pleksi stekla.
Upogibanje pleksi stekla s sušilcem za lase
Če morate upogniti velik kos pleksi stekla, se za ogrevanje upogiba uporablja poseben gradbeni sušilnik za lase. Debele dele je treba segrevati z obeh strani, obdelovance majhne debeline pa segrevamo z ene strani, nasproti upogiba.
Delovni nalog je naslednji:
- Obdelovanec je varno vpet s sponkami ali primežami.
- Označite želeno pregibno črto.
- Bližnje upogibno območje segrejte s sušilcem za lase. V tem primeru je treba upoštevati, da mora biti širina grelnega dela dvakratna njegova dolžina.
- Takoj ko se pregib segreje na želeno temperaturo, morate predlogo zamenjati in hitro upognitipleksi steklo, dokler se ne ohladi. Postopek upogibanja pleksi stekla je zaželeno izvesti z minimalnim številom gibov.
Če se material nekoliko ohladi, se lahko ob upogibanju v njegovi strukturi pojavijo mikrorazpoke, ki bodo uničile material pri nadaljnjem delovanju.
Upogibanje z nikrom žico
Ta metoda velja za najbolj tehnološko napredno. Za njegovo izvedbo boste potrebovali posebno nikromsko žico in enosmerni napajalnik, po možnosti z možnostjo prilagajanja njegove vrednosti.
Potek dela je naslednji:
- Pripravljen obdelovanec vpnemo v primež ali, če mere tega ne dopuščajo, uporabimo več sponk.
- Nad linijo upogibanja napnemo vrvico za upogibanje pleksi stekla. Višina žice nad površino materiala ne sme presegati petih milimetrov.
- Potem priključimo žico na napajanje. S postopnim povečevanjem napetosti dosežemo sijočo temperaturo 150 ℃. Pri tej temperaturni vrednosti se material deformira.
- Ko postane linija upogiba mehkejša, se bo list začel nagibati navzdol. Delu damo potreben upogibni kot.
Na koncu operacije dajte ukrivljenemu obdelovancu čas, da se ohladi.
Upogibanje pleksi stekla s cevjo
Ta metoda velja za najučinkovitejšo, če morate pleksi steklo upogniti vzdolž polmera. Za te namene se uporablja kovinska cev, premerkar ustreza polmeru upogiba.
Zaporedje dejanj pri uporabi cevi:
- List organskega stekla v hladnem stanju je postavljen na fiksno cev vzdolž zahtevane linije upogiba.
- Obdelovanec vpnemo z leseno tirnico s pomočjo pritrdilnih sponk.
- Cev postopoma segrevajte s plinskim gorilnikom ali gorilnikom.
- Ko material postane plastičen, previdno obrnite material okoli cevi do želenega kota.
Upogibanje pleksi stekla v vroči vodi
Ta metoda je najbolj učinkovita za upogibanje majhnih delov. Zaradi enostavnosti upravljanja in nizke porabe energije se široko uporablja.
Tehnologija upogibanja je naslednja:
- V posodi ustrezne velikosti zavrite vodo.
- Obdelovanec spustimo v vodo.
- Obdelovanec hranite v vodi določen čas, odvisno od debeline dela.
- Po segrevanju obdelovanca na želeno temperaturo ga odstranimo in dobimo želeno obliko krivine.
Za zaščito pred opeklinami je treba vse posege izvajati v posebnih toplotnoizolacijskih rokavicah.
Upogibni stroj
Za obdelavo velikega števila delov lahko uporabite poseben stroj za upogibanje pleksi stekla (z lastnimi rokami v tej situaciji delajte manj učinkovito). Uporaba takšnih strojev je ekonomsko najbolj upravičena v industrijskih podjetjih.
Nikromova nit v strojih se ne uporablja v goli obliki, nameščena je vposebna steklena bučka. Celoten postopek segrevanja, kot tudi upogibanje obdelovanca na vnaprej določen polmer, je avtomatiziran. Pogon strojev je lahko mehanski ali pnevmatski.
Za povečanje produktivnosti so stroji opremljeni z več grelnimi elementi, ki jih je mogoče premakniti na želeno razdaljo.
Seveda je prednosti uporabe stroja veliko, vendar doma ni ekonomsko izvedljiva.
Uporaba ročnih metod za dajanje organskih steklenih delov zahtevane oblike bo rešila številne težave pri oblikovanju. Samo ne pozabite sprejeti previdnostnih ukrepov pri delu z vročim materialom.
