Gradniki so poznan material za gradnjo objektov za različne namene. Razlikujejo se po velikosti, sestavnih delih, načinu izdelave, vendar so vsi povpraševani po stenskih konstrukcijskih materialih. Gradniki se izdelujejo v industrijskih okoljih, betonski izdelki in bloki se izdelujejo tudi v gospodinjstvu, za kar je potreben obrat za izdelavo gradbenih blokov naredi sam. Glede na material izdelave so ti izdelki razdeljeni na naslednje vrste:
- pekasti beton;
- beton;
- gradniki iz žagovine;
- porobeton;
- penasti beton;
- polistirenski beton.
Grobni bloki kot gradbeni material
Glovec se nanaša na standardne betonske izdelke, le namesto težkega gramoza in drobljenega kamna se uporablja agregat v obliki izrabljene žlindre. Takšna zamenjava daje materialu lahkotnost v primerjavi z betonom in dodatne toplotnoizolacijske lastnosti, saj žlindra v smislu toplotne prevodnostiugodno primerja s težkimi in gostimi ruševinami.
Proizvodnja opečnih blokov zagotavlja natančno doziranje komponent v raztopini, in sicer:
- cement blagovna znamka ni nižja od 400 ali 500, vzame se en del (vedro);
- kamnolomski pesek, mešani 3 deli (vedra);
- žlindra, žgana opeka, ekspandirana glina, ta material je dodan v količini 5 delov (vedra);
- voda.
Za pridobitev blokov pepela enake kakovosti kot v tovarni uporabite raztopino srednje viskozne konsistence. Tekoča m alta bo zmanjšala trdnost blokov, debela pa bo ustvarila nenadzorovane praznine v notranjosti, ko se strdi.
betonski bloki
Gradniki iz cementa, peska in gramoza se uporabljajo za gradnjo zidov in drugih konstrukcij, če je potrebna povečana trdnost. Razmerje komponent za standardni beton je vzeto v razmerju 1:3:6, druge možnosti betonske mešanice so opisane v navodilih za graditelje in so odvisne od uporabljenega cementa, velikosti agregata in vrste peska.
Izdelava blokov iz žagovine
Za gradnjo stanovanjskih zgradb, dacha, koč se uporablja lahek in topel zidni material iz žagovine, peska in vode. Vezivo v raztopini je apno. Količina materiala, dodanega raztopini, spremeni lastnosti končnega izdelka. Povečanje mase žagovine vodi do povečanja toplotnoizolacijskih lastnosti, vendar prispeva k zmanjšanju trdnosti. S povečanjem količine peska v raztopini se poveča moč, medtem ko se meja odpornosti proti zmrzovanju poveča, kar povečaoperativne lastnosti materiala. Bloki se pogosto uporabljajo v zasebni stanovanjski gradnji kot obloge za izolacijo konstrukcij.
Glavne prednosti blokov so razpoložljivost materialov in nizka cena, dolga življenjska doba brez uničenja, okolju prijaznost materiala, enostavnost proizvodnje. Obrat za izdelavo gradnikov, ki ga naredi sam, je na voljo za izdelavo in je priljubljen med domačimi mojstri. Beton iz žagovine ima podaljšan čas sušenja, zato je v izdelku narejenih več lukenj za izboljšanje pretoka zraka.
Veličine blokov žagovine niso strogo regulirane, njihova širina se vzame kot večkratnik debeline stene. Če govorimo o standardnih velikostih, potem so bloki izdelani glede na dvojno debelino opeke (140 mm - 65x2 + 10 cm). Pri izdelavi žagovine se najprej mešajo suhe sestavine, nato se doda voda, za delo se uporabljajo mešalniki za m alto.
Gradniki iz porobetona
Njihova priprava vključuje kompleksen proces nasičenja raztopine s plini, ki ga doma težko reproduciramo. Gradnike iz porobetona odlikuje lahkotnost, visoka zvočna izolacija, toplotnoizolacijske lastnosti.
fiberbetonski izdelki za zidanje
Pena beton je v bistvu okolju prijazen zidni material, ki vsebuje pesek, peno in cement. Visokotehnološki stroji za gradnike razpršijo peno v maso m alte, ki tvori enotne zaprte delceprostor. Za povečanje trdnosti blokov proizvajalci po celotni masi nanesejo ojačitev iz poliamidnih vlaken. Ta stenski material je zelo trpežen, ne gnije, je lahek in vzdržljiv.
Bloki njihovega penastega betona so izdelani v različnih velikostih. Za nosilne stene se uporablja blok velikosti 20x30x60 cm, ki tehta 22 kg. Za izgradnjo opečne stene enake velikosti bo potrebnih 18 kamnov, tehtali bodo 72 kg. Bloki manjše debeline (10 cm) se uporabljajo pri gradnji sten znotraj stavbe, predelnih sten, uporabljajo se za izolacijo stropov in sten. Toplotna prevodnost betona iz pene iz vlaken je 2,7-krat manjša od toplotne prevodnosti opeke in 2-krat manjša od toplotne prevodnosti betona in školjk.
Velike velikosti blokov zmanjšajo uporabo cementno-peščene m alte za zidanje za 20-krat v primerjavi z gradnjo zidov iz majhnih kamnov. Vlakneni penasti beton ne gori, ne spreminja oblike, ko je izpostavljen visokim temperaturam in ne oddaja škodljivih nečistoč pri segrevanju.
polistirenski betonski bloki
Material spada v naslednjo vrsto lahkih zidnih betonskih blokov. Od standardnega betona se razlikuje po boljši zmogljivosti in nižjih proizvodnih stroških. Inovativni zidni material po teži prekaša vse znane lahke betone, tudi penobeton je poldrugokrat težji od njega. Zahvaljujoč temu indikatorju so hiše zgrajene brez običajnih masivnih temeljev, stroški prevoza materiala pa se zmanjšajo.
Proizvodnja blokov iz polistirenske pene vključuje skrbno mešanje cementa, peska,ekspandirani polistirenski delci in posebni dodatki za zadrževanje zraka v skupni masi. Vse druge fizikalne lastnosti materiala ga postavljajo za korak nad običajnimi materiali. Zaradi nizke absorpcije vode in paroprepustnosti je ekspandirani polistiren beton odporen na večkratno zmrzovanje in odmrzovanje, kar vpliva na vzdržljivost konstrukcije, ki se gradi. Po gradnji sten iz standardnih materialov se med letom pojavi rahlo krčenje. V primeru blokov iz stiropora ta čas ni pričakovan.
naredi sam stroj za gradnike
Za izdelavo gradbenih konstrukcij se uporablja posebna naprava, ki deluje na principu vibracijskega procesorja.
Takšen vibracijski stroj ali vibracijska miza je zasnovana neodvisno. Inštalacija za izdelavo gradnikov, ki jo naredi sam, znatno zmanjša stroške blokov oziroma sten hiše.
Priprava raztopine
Raztopino pripravimo iz peska, cementa, vode in agregata, ki se uporabljajo kot različni materiali, kot je opisano zgoraj. Da bi preverili konsistenco raztopine za tekočnost, majhno količino vržemo na tla. Kakovostna zmes se ne razlije v vodnih potokih, stisnjena v pest se zlepi v kepo.
Proizvodnja blokov pepela vključuje temeljito čiščenje žlindre iz tujih ostankov, v raztopino ni dovoljeno, da bi sekanci, nezgoreli deli premoga. Včasih se raztopini doda mavec. V tem primeru se pomešajo trije deli žlindre in en del mavca,hkrati se doda voda. Ta m alta se hitro uporabi, saj se omet strdi v nekaj minutah. Predhodno žlindro pred gnetenjem namočimo z vodo. Za izboljšanje kakovosti izdelkov na izhodu so raztopini dodani sodobni mehčalci. Njihovo delovanje poveča odpornost proti zmrzovanju, vodoodpornost in mehansko trdnost blokov.
Glede na namen se izdelujejo dve vrsti betonskih blokov - masivni in votli. Prvi se uporabljajo za gradnjo trdnih konstrukcij, nosilnih sten, temeljev. Druga vrsta blokov se uporablja kot pregradni material, dobro izolira ovoj stavbe od hladnih in tujih zvokov.
Proizvodnja betonskih blokov brez vibrirne mize
Od obeh tehnologij je vedno večje povpraševanje po uporabi lesenega kalupa, ki je zasnovan tako, da nanese m alto naravno brez tresljajev. Postavitev raztopine v pripravljeno obliko poteka v več fazah. Najprej se posoda napolni s tretjino raztopine, po kateri se stene kalupa previdno potrkajo po obodu s kladivom za kakovostno krčenje betonske raztopine. V naslednjih dveh fazah se raztopina vlije po originalni tehnologiji, dokler se kalup ne napolni. Izdelava gradnikov z prazninami vključuje tehniko, ko v nestrjeno m alto vstavimo dve plastični steklenici vode, ki jo po strjevanju odstranita.
Obrazce pustimo 2-5 dni, da se posušijo. Nato se bloki previdno odstranijo iz zložljive konstrukcije in razporedijo na palete, dokler se popolnoma ne posušijo. Stroj za pekače bloke s temnačin proizvodnje ni potreben za nakup.
Potrebovali boste orodja in pripomočke: sito za presejanje peska, kalupe za m alto, korito za gnetenje ali mešalnik za beton, kladivo za točenje, vedro, lopato, gladilko, sušilne pladnje.
metoda izdelave vibrirajočih blokov
Za to se kupi ali izdela samostojno vibrirni stroj za opečne bloke. Na ravnini stroja je nameščena posebna oblika kovine, v katero se za tretjino vlije betonska mešanica z agregatom žlindre. Po tem je vibracijska miza povezana z delovanjem do 20 sekund, kar vam omogoča, da odstranite vse nepotrebne zračne mehurčke iz raztopine, cement pa se bo dobro krčil. Raztopino trikrat vlijemo v kalup. Bloki se odstranijo iz kalupa na enak način kot pri izdelavi brez vibracij.
Blok ne prenaša presušitve v vročem vremenu na odprtih sončnih žarkih, zato ga v vročih dneh poškropimo z vodo in pokrijemo z oljno krpo ali celofanom, da vlaga ne izhlapi tako aktivno. Oblikovani, popolnoma posušeni betonski bloki pridobijo 100% trdnost na 28. dan, nato pa so pripravljeni za uporabo v gradnji.
Značilnosti izdelave opečnih blokov
Obrazci so izdelani samostojno, pri čemer se za to uporablja kovina ali les, plošče so široke vsaj 190-200 mm. Združeni so v montažno konstrukcijo, katere stranski deli so ločeni, da se odstrani končni blok. Celotna zasnova ne združujeveč kot 6 celic za polaganje betona. Končana konstrukcija je nameščena na gost vodoodporen material, kot je oljna krpa, ki tvori dno kalupa.
Če je les izbran kot material za kalup, ga predhodno obdelamo z impregnacijami ali temeljnimi premazi za povečanje odpornosti na vlago. Obrazci so izdelani iz suhega lesa. Ti pogoji so izpolnjeni, sicer bo v procesu dela drevo odpeljalo stran od vode, geometrijska velikost bloka pa se bo spremenila. Standardne velikosti kamnov so 400x200x200 mm, vendar vsak zasebni proizvajalec izdela bloke za svojo konstrukcijo.
Za kovinske matrice se vzamejo listi z debelino največ 3-4 mm. Pri varjenju konstrukcije so vsi zvari izdelani od zunaj, tako da ne zaokrožijo vogalov bloka. Praznine v bloku pepela so izdelane s kosi kovinskih cevi ustreznega premera, na primer 80 mm. Nadzirajo razdaljo med cevmi in oddaljenost od sten, sestava je varjena s trakovi za togost in pritrditev.
Če se izdeluje oprema za izdelavo gradnikov, se pri pritrjevanju vibratorja na mizo po zategovanju matic še vedno rahlo varijo z varjenjem. Motor mora biti zaprt z zaščitnim ohišjem iz kakršnega koli materiala pred brizganjem raztopine, vode, prahu.
Tehnologija proizvodnje betonskih blokov iz žagovine
Razpoložljivi materiali niso predhodno obdelani, lahko pa jih kupite v kateri koli strojni trgovini, tako da začnejo izdelovati bloke iz peska, apna in žagovine takoj po nakupu. Za mešanje raztopine uporabite mešalnik za beton ozmešalnik za m alto, saj je ročno mešanje lesnih odpadkov težko.
Suha žagovina, presežena skozi veliko sito, pomešana s peskom in cementom. Raztopini dodamo apneno ali kuhano glineno testo. Nastalo zmes dobro premešamo in šele nato dodamo vodo, ki jo postopoma vlijemo v majhnih porcijah. Za določitev pripravljenosti raztopine jo stisnemo v roki, nakar naj ostanejo prstni odtisi na grudici, kar kaže na pravilna razmerja.
Pred polnjenjem kalupov z m alto jih obložimo s tanko plastjo žagovine. Notranje luknje v blokih so narejene z lesenimi čepi velikosti približno 70-80 mm, ki se vgradijo v matrico pred vlivanjem m alte. Material gradnikov je tesno zapakiran v kalup s posebnim nabijačem. Posodo napolnimo do vrha in pustimo sušiti tri dni. Po koncu tega obdobja raztopina pridobi približno 40 % predpisane jakosti.
Kalipi se razstavijo, bloki pa se sušijo še štiri dni, nato pa postane trdnost 70% predpisane meje. Končni izdelki se prenesejo na palete in pokrijejo pred neposredno sončno svetlobo. Sušenje blokov je hitrejše, če med skladiščenjem ostanejo vrzeli med izdelki. Priporočljivo je, da palete postavite v prepih ali uporabite ventilator za prisilni pretok zraka.
Bloki iz žagovine pridobijo 100% trdnost po 3 mesecih sušenja, vendar jih je mogoče uporabiti po enem mesecu prezračevanja. Trenutno je njihova moč 90%.
stroji in oprema
Narediti, kar je treba storitiza izdelavo števila blokov kupijo že pripravljen stroj za vibroformiranje. Blagovno znamko TL-105 odlikuje dobra zmogljivost. In čeprav je njegova moč le 0,55 kW, proizvede približno 150 betonskih blokov z različnimi agregati na uro. Njena približna cena na trgu je približno 42.800 rubljev. Sodobni proizvajalci obdelovalnih strojev proizvajajo številne vrste blokovskih strojev z dodatnimi funkcijami. Cene strojev so različne, stroški gradnikov pa so neposredno odvisni od tega.
Za majhno zasebno gradnjo je primeren vibracijski stroj 1IKS, stane približno 17.000 rubljev, njegova moč je le 0,15 kW, proizvede 30 blokov takšne opreme na uro. Pri nakupu stroja upoštevajte stopnjo proizvodnje blokov za potrebe gradnje.
Za zaključek je treba opozoriti, da bo izdelava gradnikov z lastnimi rokami prihranila veliko denarja pri proizvodnji izdelkov. V nabavni ceni se ne upoštevajo plače, izplačane delavcu. Režijski in proizvodni stroški, davki in drugi odbitki se ne dodajajo stroškom bloka, zato je gradbeni material cenejši od hiše.
