Profesionalni varilci menijo, da je argonsko obločno varjenje najbolj učinkovit in zanesljiv način spajanja različnih kovinskih izdelkov. Ta način spajanja delov je priljubljen ne le v industrijskih podjetjih, ampak tudi v domačih delavnicah, saj omogoča varjenje kovin z različnimi mehanskimi in fizikalnimi lastnostmi.
Argon-ločna povezava je taljenje kovine z uporabo volframovih elektrod. Zato morate pred začetkom varjenja natančno prebrati vrste in oznake volframovih elektrod za varjenje.
Funkcije
Strukturno so volframove elektrode izdelane v obliki tankih kovinskih palic iz stisnjenih delcev te kovine. Uporaba majhnih stisnjenih delcev, ki so bili predhodno obdelani z visoko temperaturo, namesto kosov trdne kovine, temelji na visoki ognjevzdržnosti tega materiala.
Takšne palice se po videzu skoraj ne razlikujejo od lite kovine. Za stabilizacijo loka zmanjšajte nastajanje plina, zmanjšajtekislosti kovine se na volframove elektrode za argonsko obločno varjenje nanese poseben premaz, ki izboljša tudi legiranje kovin.
Seveda se uporaba argonskega obločnega varjenja za domačo uporabo šteje za drago tehnologijo, vendar jo industrijska podjetja pogosto uporabljajo za delo s kompleksnimi kovinskimi konstrukcijami iz različnih materialov. Zaradi odsotnosti presežnih usedlin iz prevleke velja, da je varjenje z volframovo elektrodo v okolju zaščitnega plina bolj kakovostno od drugih vrst varjenja.
Sestava elektrode
Večina volframovih palic je sestavljena iz 97% čiste kovine, pa tudi iz različnih dodatkov, ki učinkovito aktivirajo postopek varjenja. Količina dodatkov je lahko od 1,5% do 3%.
Glavni dodatki so:
- cirkonijev oksid;
- cerijev oksid;
- lantanov oksid;
- torijev oksid;
- itrijev oksid.
Zaradi te sestave so volframove elektrode za argonsko varjenje značilne visoke ognjevzdržnosti (približno 3000℃) in visokega vrelišča (skoraj 5800℃). Te lastnosti pomenijo zelo nizko porabo materiala med varjenjem. Na meter varilnega šiva se porabi le stotinke materiala. Glavna stvar je, da površina elektrod ne vsebuje nobenih sledi kontaminacije in tujih vključkov, pa tudi tehnoloških maziv, lupin in razpok. Ob nakupu se površina palic vizualno pregleda.
Označevanje izdelkov iz volframa
Izberite vrstice podestinacija je enako možna v kateri koli državi sveta, saj je označevanje volframovih elektrod določeno v skladu z mednarodnimi standardi. In to pomeni, da prav napis na telesu in barva konice odražata kemično sestavo in vrsto izbranega izdelka.
Prva črka W označuje, da je to volframova elektroda. Lastnosti izdelka v čisti obliki niso zelo visoke, zato so za izboljšanje dodane legirne komponente.
Črkovna oznaka legirnih dodatnih komponent je označena na naslednji način:
- WP - pomeni, da je palica izdelana iz čistega volframa;
- C – dodana komponenta cerijevega oksida;
- Y - palica vsebuje itrijev dioksid;
- T – elektroda vsebuje torijev dioksid;
- L – v palici je prisoten lantanov oksid;
- Z - označuje prisotnost cirkonijevega oksida.
Po napisu so digitalni napisi. Prvi označuje odstotek legirnih dodatkov. Druga skupina številk označuje dolžino palice v milimetrih. Najpogostejša dolžina je 175 mm, vendar proizvajalci proizvajajo tudi elektrode dolžine 50, 75 in 100 mm.
Označevanje elektrod po barvi
Izbira določene znamke volframove elektrode glede na barvo je precej preprosta. Abecedni in digitalni napisi označujejo prisotnost nečistoč in kemično sestavo elektrod, kar je enostavno ugotoviti z branjem oznak na kovini.
Za kakovostno in zanesljivo povezavo različnih kovin je potrebno pravilno izbrati ne le način varjenja, ampak tudineposredno na volframovo elektrodo. Zato je med to različnimi vrstami potrošnega materiala za varjenje enostavno krmariti po barvi konice.
Zelena barva (WP)
Ti modeli elektrod imajo najvišjo vsebnost čistega volframa, delež nečistoč tukaj je le 0,5%. Takšne elektrode se uporabljajo za varjenje aluminija, pa tudi čistega magnezija in njegovih zlitin. Najboljši rezultat spoja je dosežen, če je spoj zaščiten z argonom ali helijem.
Visoka stabilnost obloka se doseže z uporabo toka spremenljive frekvence, po možnosti z uporabo visokofrekvenčnega oscilatorja s sinusoidnim tokom. Značilnost takšnih elektrod je sferična oblika konice, saj je njena toplotna obremenitev omejena.
Rdeča (WT20)
Ti modeli elektrod vsebujejo torijev oksid, ki spada med nizko radioaktivne elemente in močno vpliva ne le na okolje, ampak tudi na počutje človeka. Začasna uporaba teh elektrod ne predstavlja velike nevarnosti za zdravje, vendar trajna, dolgotrajna uporaba lahko škoduje zdravju varilca. Glavna varnostna zahteva pri varjenju z elektrodo s torijem je dobro prezračevanje prostora in uporaba zanesljive zaščitne opreme.
Volframove elektrode, ki vsebujejo torij, veljajo za univerzalne izdelke, saj odlično delujejo kottako na AC kot na DC. Toda pri varjenju z enosmernim tokom močno presega kazalnike kakovosti palic brez dodatkov, kar vodi do njegove široke uporabe.
Odlična zanesljivost spoja je dosežena pri varjenju niklja, bakra, titana, silicijevega brona, molibdena in tantala.
Bela (WZ8)
Te elektrode vsebujejo cirkonijev oksid kot dodatek, ne več kot 0,8%. Takšne palice lahko prenesejo večjo tokovno obremenitev kot druge znamke volframovih elektrod. Zaželeno je delati z njimi na izmenični tok.
Takšne palice imajo povečano stabilnost varilnega loka. Pri njihovi uporabi zvarni bazen absolutno ni onesnažen, kar prispeva k nastanku visokokakovostnega šiva brez različnih napak. Imajo visoko kakovostne lastnosti pri spajanju delov iz magnezija, niklja, aluminija, brona, pa tudi njihovih zlitin.
Siva (WC20)
Te elektrode vsebujejo približno 2 % cerijevega oksida, ki je zelo pogosta neradioaktivna redka zemeljska kovina. Njegova glavna lastnost je pozitiven učinek na emisijo varilne palice, zaradi česar je začetni zagon poenostavljen in meja obratovalnega toka razširjena.
Profesionalni varilci menijo, da so sive elektrode popolnoma univerzalne, saj delujejo na tok katere koli polarnosti, hkrati pa vam omogočajo povezavo skoraj vseh kovinskih zlitin.
Pri delovanju pri minimalnih tokovih zagotavljaodlična stabilnost varilnega loka, ki vam omogoča, da povežete tanke jeklene pločevine, pa tudi dele cevi skoraj katerega koli premera. Toda delovanje takšnih elektrod pri velikem toku je nezaželeno, saj se lahko cerijev oksid koncentrira na vročem koncu palice.
temno modra (WY20)
Varjenje kompleksnih in kritičnih konstrukcij iz bakrovih zlitin, titana, nizkoogljičnih jekel se najpogosteje izvaja z elektrodami z legirnim dodatkom itrijev dioksid (približno 2%). Zahvaljujoč dodatnemu aditivu je za te palice značilna visoka odpornost na katodno mesto, zato je lok stabilen pri vseh tokovnih vrednostih.
Profesionalni varilci menijo, da je WY20 najbolj trpežna volframova elektroda, ki se ne porabi.
modra in zlata (WL20 & WL15)
Te elektrode vsebujejo lantanov oksid kot dodatek. WL20 vsebuje približno 2 % lantana in je obarvan modro, medtem ko WL15 vsebuje približno 1,5 % aditiva in je označen z zlatom.
Te znamke palic veljajo za najbolj trpežne, saj imajo nizko stopnjo kontaminacije zvarnega bazena. Zaradi te kakovosti ostrenje tovrstnih volframovih elektrod traja zelo dolgo.
Velik potencial lantanov ima preprost vžig loka in nizko nagnjenost k pregorevanju kovine. S pomočjo takšnih izdelkov se izvede povezava brona, bakra, aluminija, pa tudi visoko legiranih jekel.
Lastnosti ostrenjaelektrode
Za razliko od potrošnih elektrod, ki so pripravljene za uporabo kadar koli, je treba elektrode iz volframa, ki niso potrošne, nabosti. Oblika konice tega izdelka določa pritisk loka na površino kovin, ki se varijo, pa tudi učinkovito porazdelitev energije.
Pravila za ostrenje palic so odvisna od znamke elektrode, pa tudi od pogojev uporabe argonskega obločnega varjenja.
Oblika ostrenja različnih znamk palic je narejena na naslednji način:
- WT elektrode tvorijo rahlo izboklino;
- konica WP in WL elektrod je izdelana v obliki krogle (kroglice);
- palice WY, WC in WZ so narejene v obliki stožca.
Dolžina ostrenja se izračuna tako, da se premer palice pomnoži s številko 2,5. Torej, če je premer elektrode 3 mm, jo morate nabrusiti na dolžino 7,5 mm. Postopek ostrenja se lahko izvede z brusilnikom ali brusilnikom. Najbolje pa je, da palico vpnete v vpenjalno glavo električnega vrtalnika in ostrite pri nizkih hitrostih.
Zelo pomemben je tudi kot ostrenja. Ta parameter je odvisen od uporabljenega varilnega toka:
- pri delu pri visokih tokovih je kot ostrenja 60-120 stopinj;
- pri povprečnih trenutnih vrednostih je kot 20-30 stopinj;
- pri minimalnih tokovih - 10-20 stopinj.
Pravilni kot ostrenja vpliva na stabilnost obloka med postopkom varjenja.
Napake med tem postopkom lahko povzročijo naslednje negativne pojave:
- neenakomerna oblika lahko odstopa varilni lok od zahtevane smeri;
- kršitev širine ostrenja vodi do nezadostnega segrevanja šiva;
- Nestabilnost gorenja loka nastane zaradi globokih prask in utorov na konici;
- Majhna globina penetracije in velika obraba palice povzročata preostre ali tope kote ostrenja.
Če se pojavi vsaj en podoben simptom, je treba nujno ustaviti postopek varjenja in popraviti napako pri ostrenju.
Ne pozabite, da pravilna izbira volframovih elektrod močno poveča produktivnost dela in izboljša kakovost povezave kovinskih konstrukcij. Pri varjenju strogo upoštevajte varnostna pravila, saj je od tega odvisno zdravje varilca.
