Tarife za ogrevanje doma nenehno rastejo in v zvezi s tem so ljudje začeli razmišljati o možnostih varčevanja z energijo. Veliko ljudi izolira svoja stanovanja in hiše. Za to se uporablja fasadna pena, ki velja za eno najboljših za te naloge. Ta material se imenuje tudi ekspandirani polistiren. Tehnologija za njegovo proizvodnjo je bila razvita leta 1928, vendar je ta izdelek začel množično proizvodnjo leta 1937. Kaj je še znano o tem učinkovitem izolacijskem materialu?
Zgodovina izuma penaste plastike
Leta 1839 je nemški farmacevt med eksperimentiranjem s stiraksom po naključju dobil stiren. Potem je Eduard Simon po preučevanju snovi, ki jo je odkril, opazil, da se je oljnata snov čez nekaj časa strdila in se spremenila v nekaj podobnega želeju. Farmacevt v svojem odkritju ni videl nobene praktične vrednosti. Snov je dobila ime stiren oksid innihče drug tega ni storil.
K tej kompoziciji so se vrnili leta 1845. Kemika Blyth in Hoffman sta se začela zanimati za stiren.
Tako so strokovnjaki iz Nemčije in Anglije izvedli več lastnih poskusov in študij in pri tem ugotovili, da se stiren brez kisika spremeni v žele. Blyth in von Hoffmann sta ga poimenovala metastirol. Nato se je po 21 letih postopek zbijanja imenoval "polimerizacija".
V dvajsetih letih prejšnjega stoletja je nemški kemik Hermann Staudinger naredil pomembno odkritje. V procesu segrevanja stiren sproži verižno reakcijo, med katero nastanejo verige makromolekul. To odkritje so nato uporabili za izdelavo različnih polimerov in plastike.
Pena v industrijski proizvodnji
Prvi postopek sinteze stirena so izvedli raziskovalci iz The Dow Chemical Company. Komercialno proizvodnjo polistirena je začel Basf. V 30-ih letih so inženirji razvili in vzpostavili tehnologijo za proizvodnjo polimeriziranega stirena. Leta 1949 je bil pridobljen patent za izdelavo kroglic, penjenih s pentanom. Nato se je na podlagi tega začela industrijska proizvodnja takšnega materiala, kot je fasadni ekspandirani polistiren.
Kako se proizvaja?
Polistiren v granulah se uporablja kot surovina. Za ustvarjanje celic se uporabljajo posebni reagenti, ki penijo material.
Na prvi stopnji proizvodnje se granule vlijejo v lijak, kjer poteka predpenjenje. Zrnca imajo obliko krogle. Da bi dobili učinkovitotoplotnoizolacijski material z nizko gostoto, se ta postopek večkrat ponovi.
Vsakič, ko so kroglice vedno večje. Med stopnjami penjenja se kroglice dajo v poseben lijak, kjer se tlak znotraj granul stabilizira v 12-24 urah in pride do sušenja.
Potem dobljeni izdelek damo v poseben stroj za oblikovanje, kjer se pod vplivom visokotemperaturne pare oblikuje blok. Zrnca, ki so v precej ozkem kalupu, se pri visokih temperaturah zlepijo in po ohlajanju ohranijo obliko.
Bloki, ki imajo resne dimenzije, so razrezani na standardne velikosti. Pred tem pa se material da v vmesno skladišče. Med proizvodnim procesom fasadna pena pridobiva vlago in preprosto ne bo delovala, da bi jo enakomerno rezali. Obstajata dve priljubljeni tehnologiji za proizvodnjo te izolacije. To je suspenzija in tudi polarizacija mase. V državah CIS, v Evropi in Ameriki se uspešno uporabljata tako prva kot druga metoda.
Razvrstitev stiropora
Danes je ta izolacija izdelana z uporabo naprednejših tehnologij, kar je bistveno izboljšalo lastnosti materiala. Tako danes proizvajajo penasti polistiren. Postopek penjenja se začne z ogljikovodikom. Ko se segreje, postane hlapljiv, polistirenske kroglice pa nabreknejo in se držijo skupaj.
Obrazni polistiren odlikuje tehnologija izdelave in je razdeljen na skupine. To je grelec, kiizdelana s tehnologijo sintranja in plošča, pridobljena s penjenjem njihovih granul.
Tudi material se razlikuje po označevanju.
- PS - ekstrudirana pena.
- PSB - prepoved brez tiska.
- PSB-S - samougasljivo vzmetenje brez stiskanja.
- Ekstrudirana polistirenska pena - XPS.
Blagovna znamka izdelkov PSB ima enotno gosto strukturo. Te značilnosti so določile obseg njegove uporabe. Plošče za fasado te blagovne znamke imajo lahko gostoto do 50 kg/m3.
Ekstrudirana pena je eden najboljših materialov. V proizvodnem procesu se uporablja ekstruzija. XPS je dovolj odporen na različne vrste mehanskih obremenitev, ima visoko stopnjo gostote in ima odlične hidroizolacijske lastnosti.
Najpogostejša, cenovno dostopna in priljubljena med potrošniki je PSB pena. Široko se uporablja kot grelec. Če pa ga primerjamo s stisnjenim materialom, potem PSB občutno izgubi na trdnosti.
Razlike v debelini in gostoti
Energijsko varčne lastnosti tega materiala so posledica nizke stopnje toplotne prevodnosti. Če primerjamo fasadno penasto plastiko s katero koli drugo izolacijo, ki je na voljo na gradbenem trgu, bodo energijsko varčne sposobnosti penaste plastike veliko višje. Tako na primer plošča z debelino le 12 mm ustreza opečni steni debeline 2,1 m (ali les - 0,45 m).
Lastnosti priljubljenih razredov pene
Torej ima PSB-S-15 gostoto 10-11 kg/m3, PSB-25 ima gostoto 15-16 kg/m 3. Fasada iz pene PSB-25F v gostoti - 16-17 kg / m 3. Gostota PSB S35 je 25-27 kg/m3, PSB-S50 pa 35-37 kg/m3.
Zadostna gostota za izolacijo fasade
Razumna rešitev bi bila uporaba materiala PSB-35 z gostoto 25 kg/m3. Izberete lahko tudi višjo vrednost. Toda v tem primeru so toplotnoizolacijske lastnosti šibkejše. Če uporabljate PSB-S-25, potem ta material ne bo zagotovil togosti fasade. V procesu zaključnih del obstaja vsa nevarnost poškodb plošč.
Plošče znamke PSB-15 lahko služijo tudi kot grelec, hkrati pa ne bodo obremenjevale večjih obremenitev sten hiše. Vendar se ta penasta plastika praktično ne uporablja za fasado - kriva je nizka trdnost.
Ta blagovna znamka se najpogosteje uporablja za izolacijo konstrukcij, ki mejijo na stavbo. Lahko so stene različnih verand ali balkonov. Prav tako se ta znamka pogosto uporablja pri zaključnih delih vogalov ali okenskih odprtin.
Zadostna debelina za stiropor
Velikokrat se uporabljajo plošče, katerih debelina je od 5 do 7 cm. Ta velikost je idealna za ogromno število objektov. Plošče debeline 150 mm se uporabljajo tam, kjer je treba intenzivno izolirati steno. Na primer, lahko je močno prezračevana stena.
Ne uporabljajte predebelih plošč. To lahko povzroči določene težave, pa tudi nerazumne stroške. ATV večini primerov je najbolje uporabiti plošče z gostoto 35 kg/m3 z debelino 15 cm kot PSB-S-25 z debelino 100 cm in gostoto od 25 kg/m 3.
Združljivost fasad in penaste plastike
Odvisno od gradbenega materiala, iz katerega je objekt zgrajen, so zanje primerni ali neprimerni grelniki. Torej, za hiše iz lesa je bolje uporabiti mineralno volno.
Toda za betonske ali opečne zgradbe je pena učinkovitejša. Ekstrudirano polistirensko peno je treba pred uporabo obdelati z zaviralcem gorenja, saj je v svoji običajni obliki zelo, zelo vnetljiva.
Tehnologije namestitve
Danes obstaja veliko podjetij, ki proizvajajo samo izolacijo in vse sorodne materiale za vgradnjo. Izdelki Ceresit so se dobro izkazali. Dobro je, ker vse delo poteka ročno. Postopek vključuje več korakov.
Priprava
Celotna površina stene mora biti pripravljena. Torej se odstranijo vsi ostanki, vsi štrleči elementi. Površina je očiščena vsega, kar se drobi. Pripravljalna faza vključuje tudi popravilo šivov med opekami.
Če so v betonski steni razpoke, jih je treba popraviti. Podstavek je treba impregnirati z Aquastop. Za največji učinek je celoten delovni del obdelan s temeljnimi premazi za globoko penetracijo.
Namestitev obešalk
Stena mora biti čim bolj ravna. ATV tem primeru bo mogoče trdno in varno pritrditi plošče za fasado in hkrati pripraviti površino za nadaljnjo obdelavo. Celotna stena je obešena s posebnimi vrvicami, da razkrijejo nepravilnosti in jih takoj odpravijo.
Lepljenje plošč
V tem primeru se za montažo plošč uporablja lepilo Ceresit.
Toda lahko se uporabijo tudi drugi materiali. To lepilo ima eno pomembno lastnost. Maso je treba nanesti takoj po pripravi. Po eni uri se bo lepilo preprosto posušilo in bo neuporabno. Lepilna mešanica se nanese po celotni površini lista ali na petih mestih, tako da se lepilo porazdeli po največji površini.
Liste za delo je najbolje izbrati z hrapavo površino. Pri gladkem premazu ga (hrapavost) dosežemo ročno. V procesu lepljenja se vsak list izravna.
Postopek pletenja
Plošče v vsaki vrsti so razporejene. Na primer, enakomerne vrstice se začnejo s ploščo, prerezano na polovico. Če se listi med seboj ne ujemajo in nastanejo vrzeli, se pena vlije med liste v tekoči obliki. Hkrati je poliuretanska pena strogo prepovedana.
Mehanska montaža
Plošč ne morete pustiti na lepilu. Material lahko odnese močan veter. Lahko je precej drago, če veste, koliko stane fasadna pena. Cena, odvisno od proizvajalca in značilnosti, se začne od 700 rubljev na paket in doseže 6.000 rubljev. Vsak list je priložen sz uporabo moznikov. Za vsako ploščo se uporablja pet moznikov. Po zaključku tega postopka je treba vsak moznik obdelati z lepilom.
Naprej se izvede armiranje, prav tako omet. Za prvo se uporabljajo mreže iz steklenih vlaken. Potrebovali bodo dve vrsti - uporabljajo trdo in mehko mrežo. Mehka bo šla za vogale, trda pa za stene. Nato lahko izvedete dekorativni omet ali kupite fasadno peno premazano za različne materiale.
Ta tehnologija se uporablja skoraj povsod. Ta način izolacije je zelo učinkovit in pomaga znatno zmanjšati stroške energije.
