Vsaka stavba ima zahteve požarne varnosti. Prisotnost gasilskih cevi in opreme za to je predpogoj. To bo hitro odpravilo širjenje ognja in vir kot celoto.
Definicija
Gasilska cev je posebna cev, ki je opremljena s spojnimi glavami in se uporablja za prevzem in dostavo gasilnih materialov neposredno v ogenj.
Naprava gasilske cevi ni zapletena - tekstilni okvir in notranja hidroizolacija. Okvir je lahko izdelan iz naravnih ali sintetičnih vlaken, guma, lateks ali drug polimerni material pa služi kot hidroizolacijski sloj.
Za podaljšanje vodov se uporabljajo hitro snemljive povezave (BRS). Gasilska cev s sodom se uporablja za dovod vode do požarnega mesta v obliki curka. Sodi so lahko visokotlačni in običajni, poleg tega pa so lahko ročni ali požarni nadzorniki.
Razvrstitev rokavov
Razvrstitev gasilskih cevi vključuje različne značilnosti. Odvisno od načinauporabljajo se naslednje vrste rokavov:
- pritisk;
- sesanje;
- tlačno-sesalno (kombinirano).
Tlačne gasilne cevi se lahko razlikujejo po materialu, iz katerega so izdelane. Na podlagi tega so razdeljeni v dve skupini:
- rokavci z ojačanim okvirjem iz naravnih vlaken - lan in lanena juta;
- rokavci z okvirjem iz sintetičnih vlaken - lateks, gumiran, obojestransko prevlečen s polimerom.
Vrste, odvisno od podnebja, v katerem se cev uporablja, izgledajo takole:
- za zmerno podnebje;
- za zmerno in hladno podnebje;
- za zmerno in tropsko podnebje.
Če operacija poteka v težkih razmerah, so potrebni posebni rokavi. Po vzdržljivosti jih delimo na naslednje vrste gasilskih cevi:
- perkolirano (perforirano);
- toplotno odporen;
- odporen proti obrabi;
- odporno na olje.
Tlačna cev
Najpogosteje se uporablja tlačna gasilska cev. Zasnovan je za prevoz snovi, potrebnih za gašenje požara (voda, koncentrati pene, raztopine). Tekočina v cevi pod tlakom se dovaja pod tlakom.
Tlačna cev mora ustrezati zahtevam GOST 51049-97 in NPB 152-2000. Tulci te vrste dopolnjujejo gasilske hidrante in gasilska vozila. Sestavljeni so iz okvirja iz blaga, ki je v notranjosti impregniranhidroizolacijski material. Okvir je izdelan iz naravnih ali sintetičnih vlaken.
Notranja hidroizolacija je lahko tudi iz različnih materialov - lateksa, gume, poliuretana in drugih polimernih materialov. Če je rokav izdelan iz naravnih vlaken, potem je lahko notranja plast hidroizolacije odsotna.
Karakteristike tlačnih gasilnih cevi so naslednje:
- najmanjša velikost zvitka in majhna teža;
- visoka trdnost, da prenese visok pritisk;
- nevtralno do agresivnega okolja;
- odpornost na brisanje;
- upor proti gibanju vode v notranjosti mora biti nizek;
- večja odpornost na sončno svetlobo in razpad.
Označevanje tlačnih cevi
Proizvodna oznaka požarnih vodov te vrste je naslednja:
- Ime ali blagovna znamka proizvajalca.
- Vrsta tlačne cevi. Odvisno od mesta montaže - za gasilska vozila (RPM) in za gasilske hidrante (RPK). Slednji pa so razdeljeni na notranje (RPK-V) in zunanje (RPK-N). Odvisno od materiala: z obojestranskim polimernim premazom (D), z notranjo hidroizolacijo (B), z impregnacijo okvirja in notranjo hidroizolacijo (P).
- Premer gasilske cevi v mm.
- Delovni tlak v MPa.
- Za RPK rokave, dolžina izdelka v metrih.
- Poseben namen, ko je na voljo. Po drugi strani so takšni izdelki razdeljeni na odporne proti obrabi (I),odporen na olje (M) in odporen na toploto (T). Tudi glede na delovanje gasilskih cevi se glede na podnebje delijo na: TU1 - tropsko in zmerno podnebje 1. kategorije umestitve; U1 - zmerno podnebje 1. kategorije nastanitve; UHL1 - kategorija namestitve z zmernim in hladnim podnebjem 1.
- Mesec in leto izdelave.
Vrsta sesanja
Ta vrsta gasilske cevi je zasnovana za sesanje tekočine za polnjenje gasilskih rezervoarjev, tako mobilnih kot stacionarnih. Izčrpajte vodo z gasilskimi črpalkami in črpalkami.
Ko se voda vsesa, se v cevi ustvari podtlak, ki omogoča polnjenje cevi. Sam izdelek je razmeroma prožen, vulkanizirana guma je prevlečena s tkanino za vzdržljivost.
Ta vrsta gasilske cevi ima posebne glave namesto tradicionalnih povezovalnih glav (kot na tlačni cevi). Omogočajo vam, da izdelek povežete z različnimi napravami, kot so pipe, črpalke in drugi predmeti.
Sesalni vod je težek z nizko fleksibilnostjo. Izdelki so razdeljeni v naslednje razrede:
- B - zasnovan za vnos vode;
- B - uporablja se za delo z bencinom, oljem, dizelskim gorivom in drugimi gorivi in mazivi;
- KShch - za črpanje kislin in alkalij;
- G - za delo s plini;
- P - uporablja se za prevoz živilskih tekočin (mlečnih izdelkov, pitne vode, žganja in žganja).
Dolžina izdelka je večinoma 4 m, možni premeri od5 do 20 cm Če se izdelek uporablja v zmernih klimatskih razmerah, se delovne temperature gibljejo od -35 °C do +90 °C.
Tlačno-sesalne cevi
Ta vrsta gasilne cevi se uporablja tako za jemanje gasilnega materiala kot za njegovo odvajanje. Rokavi so izdelani glede na naloge, ki jih bodo opravljali.
Ta vrsta naprave za gasilsko cev je sestavljena iz okvirja iz tkanine, ki ima notranjo in zunanjo zaščito iz lateksa ali gume. V telo izdelka je vgrajena kovinska spirala. Daje rokavu potrebno togost in prožnost, ki je potrebna za normalno delovanje. Robovi rokavov imajo posebne manšete, potrebne za povezavo izdelka z različnimi napravami.
Premer takega rokava je lahko od 2,5 do 30 cm, dolžina manšete je od 7,5 do 20 cm Delovni tlak se giblje od 0,35 do 1,10 MPa.
Označevanje sesalnih in tlačno-sesalnih cevi
Oznaka sesalnih in kombiniranih cevi se ne razlikuje veliko od oznak tlačnih cevi:
- ime blagovne znamke ali proizvajalca;
- razred požarnega voda (B, C, D, P, KShch);
- skupina - sesanje ali tlačno-sesanje;
- premer v milimetrih;
- delovni tlak v MPa;
- dolžina v metrih;
- mesec (četrtletje) in leto izdelave;
- GOST;
- oznaka tehničnega nadzora.
Vsaka oznaka je uporabljena tako, da se lahko ohrani inpreberite za celotno življenjsko dobo izdelka.
Testiranje rokavov
Testiranje gasilskih cevi je obvezen del delovanja izdelkov. Za vse strogo veljajo zahteve GOST 51049, postopek za vse vrste cevi pa je enak.
Glavni namen takšnih testov je preveriti stanje izdelka pod pritiskom z valjanjem. Vsi opravljeni testi morajo biti dokumentirani. Takšne manipulacije lahko izvaja le specialist s posebno licenco in vso potrebno opremo.
Preizkusi se izvajajo ob začetku obratovanja cevi, po vsaki uporabi, popravilu in poleg tega ob koncu garancijske dobe skladiščenja. Če je vse v redu, se gasilska cev uporablja naprej. Na splošno najdaljša življenjska doba ni več kot 10 let od datuma izdelave izdelka.
Sesalne in kombinirane gasilske cevi se med načrtovanimi pregledi testirajo vsaj enkrat na šest mesecev. Poleg tega se opravijo preskusi, če gasilska cev ni opravila zunanjega pregleda in po popravilu.
Testiranje tlačnih cevi se izvede po vsaki uporabi, vendar vsaj enkrat na šest mesecev. Ta vrsta cevi je testirana pod tlakom za testiranje puščanja.
Testno naročilo
Ob prevzemu ali predaji gasilskih cevi se izvajajo pregledi. Med njimi je določeno:
- dolžina. Tulec se odvije na ravni površini in izmeri z merilnim trakom.
- Notranji premer. Za meritve se uporablja merilnik korakov.
- Tesnost. Najpogosteje se preskus izvede s priključitvijo največ petih cevi v eno linijo. En konec je povezan z motorno črpalko ali požarnim hidrantom, voda pa se dovaja pod delovnim tlakom (ali nekoliko višjim). V tem času se tulec skrbno pregleda glede puščanj in fistul.
- Popolnost. Potreben je ustrezen obrazec (po GOST 2.601).
- Označevanje. Biti mora jasno viden in nameščen na razdalji največ 0,5 m od vsakega konca rokava.
- Embalaže. Shranite ga lahko z ali brez kovčka. Pomembno je, da je rokav v ravnem zvitku, njegov zunanji konec pa zavezan.
Če vod deluje, so potrebni tudi testi. Pogostost je odvisna od vrste in materiala izdelka in jo običajno določi proizvajalec.
- Teža rokavov 1 m. Če želite to narediti, izmerite dolžino izdelka in ga zložite na tehtnico. Dobljeno težo delimo z dolžino, da ugotovimo povprečno težo 1 m. Po GOST R 51049 za cevi s premerom 5,1 cm mora biti ta vrednost 450 g/m, za 6,6 cm pa 550 g/m.
- Debelina notranje hidroizolacije. Ne sme biti manjši od 0,3 mm.
- Relativno povečanje premera in dolžine. V prvem primeru je dovoljeno povečanje za 10%, v drugem pa za 5%.
- Poraba vode za vlaženje. Ta številka je pomembna samo za perkolirane rokave.
- Pritisk razpoka. V idealnem primeru bi moral biti 2-krat višji od delovnega.
- Povezovanje notranje hidroizolacije z okvirjem. Trdnost prevleke iz lateksa mora ustrezati 7 N / cm, guma pa -10 N/cm.
Cevi, odporne proti obrabi, niso testirane samo na tesnost, ampak tudi na toploto, olje in odpornost na obrabo.
Vzdrževanje sesalnih in kombiniranih ročic
Vzdrževanje sesalnih in tlačno-sesalnih vodov vključuje naslednje korake:
- Odmrzovanje (namakanje). Po uporabi pozimi je treba cev popolnoma odmrzniti na toplem. Če želite to narediti, pogosto uporabite kopel z vodo. Poleg tega se lahko ista kopel uporablja za namakanje kontaminiranih vodovodnih cevi.
- umivalnik. Po namakanju se rokavi operejo ročno, s čopičem ali s posebno opremo.
- Zunanji pregled. Takšen pregled se opravi po vsaki uporabi, vendar vsaj enkrat mesečno. Če je vod shranjen v skladišču, mora biti pregled vsaj 1-krat na leto. Namen pregleda je ugotoviti notranje ali zunanje poškodbe in okvare ter preveriti prisotnost oznak. Ta postopek določa, ali se bo cev še naprej uporabljala ali pa jo je treba popraviti in preizkusiti.
- Preizkusi. Če so rokavi v uporabi, se postopek izvaja vsakih šest mesecev med rutinskim pregledom. Za cevi, ki so shranjene v skladišču, se preizkus opravi ob koncu garancijske dobe skladiščenja.
- Sušenje. Pozimi se cevi sušijo v sušilnikih za vreče, poleti pa na svežem zraku, vendar vedno v senci. Temperatura ne sme presegati 50 °C.
- Popravilo. Če so vidne poškodbe in če cevi niso prestale preskusa,popravilo. Če gre za mehanske poškodbe ali izgubo tesnjenja, se lahko popravila izvedejo na dva načina - vulkanizacija in popravek. Če so priključne glave poškodovane, jih preprosto zamenjamo s sponko ali z zavezovanjem.
- Shramba. Shranjujte lahko samo cevi za čisto vodo. Izdelke je treba zaščititi pred ultravijoličnim sevanjem, neposredno sončno svetlobo in toplotnimi žarki. Poleg tega olje, bencin, hlapi, kisline in druge snovi, ki lahko uničijo gumo, ne smejo priti na rokave.
Vzdrževanje tlačne cevi
Tlačne gasilske cevi so predmet naslednjega vzdrževanja:
- Namakanje (odtajanje). Odmrznite rokave na toplem ali uporabite kopel z vodo.
- umivalnik. Rokavi se čistijo ročno ali s posebno opremo.
- Zunanji pregled. Izvajati ga je treba vsaj 1-krat na mesec, ob upoštevanju skladiščenja - vsaj 1-krat na leto. Preverite morebitne napake in poškodbe ter prisotnost obvezne oznake. Na podlagi pregleda se sprejme odločitev za popravilo, testiranje ali nadaljnjo uporabo.
- Test. Izvaja se po vsaki uporabi, vendar ne manj kot 1-krat v šestih mesecih. Vsi rezultati se vnesejo v poseben obrazec.
- Sušenje. Tlačne puše sušimo v sušilnicah (komorni, stolpni ali drugi), kjer je grelec ali druge podobne naprave. Če ni sušilnikov za vreče, lahko sušenje izvedete na dva načina: na prostem pri +20 °C inzgoraj z vlažnostjo največ 80 % ali v zelo vročem prostoru z nameščenimi grelniki. Pri kateri koli metodi sušenje ne sme trajati več kot 24 ur.
- Zvijanje in valjanje gasilskih cevi. Ko se cevi popolnoma posušijo, jih zvijemo v dvojni ali enojni zvitek. Za ta postopek lahko uporabite posebno orodje. Pogostost previjanja gasilskih cevi mora biti v skladu z dokumentacijo za vsako tlačno cev posebej.
- Popravilo. Popravljati je mogoče samo čiste in posušene rokave. Če je okvir poškodovan, se popravilo izvede bodisi z vulkanizacijo ali z uporabo posebnih lepil.
- Skladiščenje je dovoljeno samo za čiste izdelke. Ne shranjujte rokavov v bližini naprav, ki lahko poškodujejo gumo. Pogoji morajo biti v skladu z zahtevami, navedenimi v dokumentaciji za vsak rokav.
Za zaključek
Požarna varnost je zelo pomembna. Zato je za vsak prostor obvezna prisotnost cevne opreme in cevi za požarno vodo. To vam omogoča, da hitro in učinkovito pogasite vir požara in preprečite njegovo širjenje. Gasilske cevi se razlikujejo tako po materialu kot po namenu. Poleg tega je pomembno, da redno preverjate stanje izdelka, da se izognete nepričakovanim situacijam.
